Номер по Госреестру СИ: 83372-21
83372-21 Установки поверочные трубопоршневые двунаправленные
(OGSB)
Назначение средства измерений:
Установки поверочные трубопоршневые двунаправленные OGSB предназначены для воспроизведения, хранения и передачи единиц объема и объёмного расхода жидкости в потоке при поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода жидкости.
Внешний вид.
Установки поверочные трубопоршневые двунаправленные
Рисунок № 1
Внешний вид.
Установки поверочные трубопоршневые двунаправленные
Рисунок № 2
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится в левой нижней части титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в п. 6.2 «Принцип работы ТПУ» руководства по эксплуатации 107_1-014G-001-001 РЭ и 107_2-014G-001-001 РЭ.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измеренийПриказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 07.02.2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости», часть 1.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Системы Нефть и Газ Балтия»(ООО «Системы Нефть и Газ Балтия»)
ИНН: 3908036487
Адрес: 236039, г. Калининград, ул.Портовая, 41
Тел/факс +7(4012) 31-07-28
E-mail: office@ogsb.ru
Испытательный центр
Общество с ограниченной ответственностью «Нефтегазметрология» (ООО «НГМ»)Адрес: 308009, Россия, г. Белгород, ул. Волчанская д.167
Тел.: +7(4722) 402-111, факс: +7(4722) 402-112
Сайт: www.oilgm.ru;
Е-mail: info@oilgm.ru
Принцип действия установок поверочных трубопоршневых двунаправленных OGSB (далее - ТПУ) заключается в повторяющемся вытеснении известного
объёма жидкости из измерительного участка ТПУ. При работе ТПУ и поверяемое (градуируемое, калибруемое) средство измерений (СИ) соединяют последовательно. Через технологическую схему с ТПУ и СИ устанавливают необходимое значение расхода жидкости.
Четырёхходовой переключающий кран ТПУ с помощью привода поворачивают в положение «запуск» и запускают шаровой поршень в поток жидкости, проходящей через корпус ТПУ. Перемещение поршня через измерительный участок ТПУ с известной вместимостью приводит к последовательному срабатыванию детекторов положения поршня.
Метод поверки, градуировки и контроля метрологических характеристик СИ основан на сравнении количества жидкости, прошедшей через измерительный участок ТПУ и через поверяемое СИ.
ТПУ состоит из следующих основных частей, установленных на стальной сварной раме: цилиндрического корпуса с измерительным и разгонными участками, шарового поршня, перемещающегося в корпусе под действием потока жидкости, детекторов положения поршня, четырёхходового переключающего крана.
Для измерений температуры и давления жидкости на входе и выходе ТПУ применяют преобразователь измерительный Rosemount 3144P (Регистрационный 56381-14) в комплекте с термопреобразователем сопротивления платиновым 0065 (Регистрационный 22257-11) и преобразователь давления 3051 TG (Регистрационный 14061-10).
ТПУ применяют совместно с комплексом измерительно-вычислительным ИМЦ-07 (Регистрационный 53852-13).
Общий вид ТПУ показан на рисунке 1
Рисунок 1 - Общий вид ТПУ
Фланцевые соединения измерительного участка и детекторы положения шарового поршня пломбируются поверителем (рисунок 2). В случае демонтажа измерительного участка ТПУ с фланцевым соединением типа «шип-паз» на заводе-изготовителе и последующего монтажа на месте эксплуатации, повторная поверка не требуется, поскольку конструкция фланцевого соединения обеспечивает сохранность вместимости измерительного участка с необходимой точностью.
Рисунок 2 - Места пломбирования ТПУ
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, в случае оформления свидетельства на бумажном носителе и (или) формуляр.
Заводской номер указан на шильде ТПУ и установлен на установках поверочных трубопоршневых двунаправленных OGSB.
Комплектность установок поверочных трубопоршневых двунаправленных OGSB приведены в таблице 3.
Таблица 3 -
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная OGSB 3000 |
зав. № 107/1 |
1 шт. |
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная OGSB 800 |
зав. № 107/2 |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации OGSB 3000 |
107 1-014G-001-001 РЭ |
1 экз. |
Руководство по эксплуатации OGSB 800 |
107 2-014G-001-001 РЭ |
1 экз. |
Методика поверки |
МП-003-2021 |
1 экз. |
Паспорт OGSB 3000 |
107 1-014G-001-001 ПС |
1 экз. |
Паспорт OGSB 800 |
107 2-014G-001-001 ПС |
1 экз. |
Таблица 1 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | |
OGSB 3000 |
OGSB 800 | |
Диапазон объемного расхода измеряемой жидкости, м3/ч |
от 30 до 3100 |
от 20 до 800 |
Вместимость измерительного участка, м3, не более:
|
13,6 26,4 |
3,2 |
Пределы допускаемой относительной погрешности определения вместимости калиброванного участка, % |
±0,05 | |
Среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности при определении вместимости калиброванного участка, % |
± 0,010 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
Значение | ||
Наименование характеристики |
OGSB 3000 |
OGSB 800 |
Номинальное значение диаметра калиброванного |
730,4 |
387,34 |
участка, мм | ||
Толщина стенок ТПУ, мм |
15,8 |
9,53 |
Параметры электрического питания: | ||
- напряжение переменного |
220 | |
тока однофазное, В |
50+1 | |
- частота переменного тока, Г ц | ||
Условия эксплуатации: | ||
- измеряемая среда |
нефть и продукты ее переработки, | |
промышленные жидкости, | ||
сжиженный газ, газовый конденсат | ||
- избыточное давление измеряемой среды, МПа, не |
от 0,1 до 1,6 | |
более | ||
- плотность, кг/м3 |
от 730 до 1010 | |
- температура измеряемой среды, °С |
от 0 до +45 | |
- кинематическая вязкость измеряемой среды, сСт |
от 0,4 до |
1000 |
- температура окружающей среды, °С |
от -29 до +40 |
от -29 до +50 |
Размеры, мм, не менее | ||
- длинна |
29194 |
21096 |
- ширина |
5091 |
5091 |
- высота |
3459 |
3459 |
Масса, кг |
29194 |
17950 |
Средний срок службы, лет, не менее |
25 | |
Средняя наработка на отказ, ч |
10000 |