Принцип действия датчиков основан на зависимости упругой деформации первичного тензорезисторного преобразователя от измеряемого давления. Под воздействием измеряемого давления деформируемый упругий элемент (мембрана), вызывая пропорциональное изменение электрического сопротивления тензорезисторов, собранных по мостовой схеме, которое преобразуется в выходной сигнал в виде силы постоянного тока.

Конструктивно датчики состоят из неразборного металлического корпуса, внутри которого установлен упругий элемент (мембрана) и тензорезисторы. В зависимости от исполнения, мембрана может устанавливаться на внешней стороне корпуса датчика, при этом способ крепления и тип соединения (резьбовой или без резьбовой) соответственно меняются.

Знак поверки наносится на корпус датчика и на свидетельство о поверке в соответствии с действующим Порядком проведения поверки, установленным нормативно-правовыми актами в области обеспечения единства измерений. Место нанесения знака поверки представлено на рисунке 1.

Серийные номера наносятся на корпус датчиков методом лазерной гравировки в виде цифрового кода арабскими символами, как представлено на рисунке 1.

Конструкцией не предусмотрено нанесение знака утверждения типа.

Пломбирование датчиков не предусмотрено.

Обозначение исполнения датчика в виде буквенно-цифрового кода имеет следующую структуру, расшифровка которой приведена ниже:

РВМН-Х1-Х2-Х3-Х4-Х5-Х6-Х7-Х8-Х9-Х10-Х11-Х12-Х13- X14

где, Х1 - тип нержавеющей стали корпуса в соответствии с 1.4404 AISI316L;

Х₂ - [5] - значение допускаемой погрешности при рабочих условиях эксплуатации ±0,1 %; [3] и [4] - не используются в РФ;

Х₃ - обозначения верхних пределов диапазонов измерений абсолютного давления (далее -ВПИ): [В11] - 0,4 бар; [В12] - 1 бар; [В15] - 1 бар; [В16] - 1,6 бар; [В17] - 2 бар; [В18] - 2,5 бар; [В19] - 4 бар; [В20] - 6 бар; [В22] - 10 бар; [В24] - 16 бар; [В25] - 20 бар; [В26] - 25 бар; [В27] - 40 бар; [В31] - 100 бар; [В38] - 400 бар.

Х₄ - вид измеряемого давления: [А] - абсолютное давление; [R] - не используется в РФ;

Х₅ - вид выходного сигнала: [А1] - сила постоянного тока (4 - 20 мА); [А2] - не используется в РФ;

Хб. - исполнение разъема для выходного сигнала: [14] - М12, 4-х пиновый разъем; [44], [53], [54] - не используются в РФ;

Х7 - исполнение соединения штуцера: [49] - !4-14 NPT; [48] - резьба 1/2А с внешней мембраной; [41] - G1/2 DIN 3852-E; [42] - резьба G1/2A коническая; [46] - резьба G1/2A с уплотнительным кольцом круглого сечения; [43] - резьба G1A с уплотнительным кольцом круглого сечения; [44] - резьба 1А с внешней мембраной; [71] - резьба G1/2 DIN 3852-E с участком охлаждения; [73] - резьба G1A с уплотнительным кольцом круглого сечения на передней стороне с участком охлаждения; [74] - резьба G1A с внешней мембраной и с участком охлаждения.

Хё_- тип нержавеющей стали соединительных элементов в соответствии с 1.4404 AISI316L.

X9 - уплотнение: [1] - АБК; [2] - ЭПДМ; [3] - ФКМ;

X10 - тип заполняющей жидкости: [1] - стандартное масло; [2] - масло из списка NSF H1

Xii - дисплей: [0] - нет;

X12 - АТЕХ: не используется в РФ;

X13 - допуски: [0] - нет;

X₁₄ - уменьшение размера: [С0х] - без уменьшения размера; [S0x] - с уменьшением размера.

Общий вид датчиков приведен на рисунке 1.

номеров

' ¹ '

Место нанесения знака поверки

-

Рисунок 1-Общий вид датчиков, место нанесения серийных номеров и нанесения знака поверки в виде наклейки

Программное обеспечение отсутствует

Таблица 3 - Комплектность датчиков

Основные метрологические и технические характеристики датчиков приведены в таблицах 1-2.

Таблица 1 - Метрологические характеристики датчиков

Таблица 2 - Основные технические характеристики датчиков