Номер по Госреестру СИ: 79081-20
79081-20 Машины испытательные универсальные
(РГМ)
Назначение средства измерений:
Машины испытательные универсальные РГМ (далее - машины) предназначены для измерений силы и перемещения подвижной траверсы при испытаниях образцов материалов на растяжение, сжатие и изгиб.

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 1

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 2

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 3

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 4

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 5

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 6

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 7

Внешний вид.
Машины испытательные универсальные
Рисунок № 8
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) предназначено для управления работой машин, для визуального отображения и хранения результатов измерений, а также предусмотрена возможность экспортировать информацию в формат Ехсе1 и в виде текстового файла для возможности анализа данных за пределами программного комплекса.
Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Для машин с ручным управлением |
Для машин с автоматическим управлением | |
Идентификационное наименование ПО |
M-Test |
M-Test АСУ |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.30 |
3.00 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на переднюю панель корпуса машины в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к машинам испытательным универсальным РГММРСЕ.441114.016ТУ Машины испытательные универсальные РГМ. Технические условия
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб Приложение к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Государственная поверочная схема для средств измерений силы»
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 24-261-2020 «ГСИ. Машины испытательные универсальные РГМ. Методика поверки», утверждённому УНИИМ - филиалом ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 05 июня 2020 г.
Основные средства поверки:
-
- рабочие эталоны единицы силы 2-го разряда в диапазоне от 0,5 до 2000 кН по приложению к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Государственная поверочная схема для средств измерений силы»;
-
- секундомер механический СОСпр-2б-2 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №11519-06), диапазон измерений (0 - 60) с, (0 - 60) мин, класс точности 2;
-
- штангенциркуль торговой марки «Griff» с отсчетом по нониусу и цифровым отсчетным устройством (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №56450-14), диапазон измерений наружных размеров от 0 до 150 мм, Д = ± 0,03 мм;
-
- рулетка измерительная металлическая (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №22003-07), класс точности 2.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Метротест» (ООО «Метротест»)
ИНН 0264052072
Адрес: 452683, Республика Башкортостан, г. Нефтекамск, ул. Индустриальная, д. 19 «А», стр. 3
Тел. (факс): 8 (34783) 3-66-13, 3-66-31
Web-сайт: www.metrotest.ru
E-mail: service@metrotest.ru
Испытательный центр
Уральский научно-исследовательский институт метрологии - филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им.Д.И. Менделеева»Адрес: 620075, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4
Тел.: 8 (343) 350-26-18
Факс: 8 (343) 350-20-39
E-mail: uniim@uniim.ru
Принцип действия машины основан на преобразовании гидравлическим цилиндром давления жидкости в нагрузку, прикладываемую к испытываемому образцу, за счет линейного перемещения штока гидроцилиндра с подвижным захватом.
Машины состоят из силозадающего модуля с гидроприводом, дистанционного пульта управления, датчиков силы и перемещения, системы измерения и электрогидравлического шкафа управления.
Силозадающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с двумя (четырьмя) колоннами и гидроцилиндром. Воздействие на испытуемый образец осуществляется за счет перемещения активного захвата, закрепленного на гидроцилиндре. Для удобства регулирования перемещения подвижной траверсы предусмотрен пульт дистанционного управления.
Для различных испытаний машины оснащены следующими приспособлениями:
-
- на растяжение - гидравлическими или механическими захватами клиновыми (в зависимости от заказа);
-
- на сжатие - плитами сжатия;
-
- на изгиб - приспособлением изгибающим.
Датчик перемещения установлен в силозадающем модуле и измеряет линейное перемещение активного захвата, соответствующее деформации образца под воздействием приложенной нагрузки. Датчик силы измеряет нагрузку, создаваемую гидроцилиндром и прикладываемую к испытываемому образцу. Машины комплектуются одним или несколькими датчиками силы с различными диапазонами измерений, не превышающими верхний предел измерений силы машины, который указан на её раме. Машины имеют порты для подключения дополнительных датчиков продольной и поперечной деформации (контактные и бесконтактные) и датчиков деформации при сжатии и изгибе. Сигналы с датчиков силы и перемещения поступают в систему измерения. Система измерения представляет собой контроллер и персональный компьютер с программным обеспечением.
Электрогидравлический шкаф защищает машину от перегрузок, обеспечивает надежность ее работы, контроль над распределением питания и позволяет свести к минимуму потери энергии.
Для увеличения функциональных задач возможна установка дополнительного оборудования для испытаний образцов в различных средах и температурных условиях (температурные и климатические камеры, печи).
Машины выпускаются в 70 модификациях:
-
- РГМ-100-М, РГМ-300-М, РГМ-500-М, РГМ-600-М, РГМ-1000-М, РГМ-1500-М,
РГМ-2000-М,
- РГМ-100-А, РГМ-300-А, РГМ-500-А, РГМ-600-А, РГМ-1000-А, РГМ-1500-А,
РГМ-2000-А,
- РГМ-100-Х-А, РГМ-300-Х-А, РГМ-500-Х-А, РГМ-600-Х-А, РГМ-1000-Х-А,
РГМ-1500-Х-А, РГМ-2000-Х-А,
- РГМ-100-Х-М, РГМ-300-Х-М, РГМ-500-Х-М, РГМ-600-Х-М, РГМ-1000-Х-М,
РГМ-1500-Х-М, РГМ-2000-Х-М,
-
- РГМ-100-1-А, РГМ-300-1-А, РГМ-500-1-А, РГМ-600-1-А, РГМ-1000-1-А, РГМ-1500-1-А, РГМ-2000-1-А,
-
- РГМ-100-1-Х-А, РГМ-300-1-Х-А, РГМ-500-1-Х-А, РГМ-600-1-Х-А, РГМ-1000-1-Х-А, РГМ-1500-1-А, РГМ-2000-1-Х-А,
-
- РГМ-100-1-М, РГМ-300-1-М, РГМ-500-1-М, РГМ-600-1-М, РГМ-1000-1-М, РГМ-1500-1-М, РГМ-2000-1-М,
-
- РГМ-100-1-Х-М, РГМ-300-1-Х-М, РГМ-500-1-Х-М, РГМ-600-1-Х-М, РГМ-1000-1-Х-М, РГМ-1500-1-М, РГМ-2000-1-Х-М,
-
- РГМ-100-Г-А, РГМ-300-Г-А, РГМ-500-Г-А, РГМ-600-Г-А, РГМ-1000-Г-А, РГМ-1500-Г-А, РГМ-2000-Г-А,
-
- РГМ-100-Г-Х-А, РГМ-300-Г-Х-А, РГМ-500-Г-Х-А, РГМ-600-Г-Х-А, РГМ-1000-Г-Х-А, РГМ-1500-Г-Х-А, РГМ-2000-Г-Х-А,
которые отличаются исполнением, способом управления машиной при испытаниях, метрологическими и техническими характеристиками.
Структура обозначения машин: РГМ-XXXX-A-B-C-D-E,
где РГМ - разрывная гидравлическая машина;
ХХХХ- наибольшая предельная нагрузка, кН;
А - исполнение (Г - горизонтальное расположение машины; I - одна рабочая зона; без обозначения - вертикальное расположение машины, две рабочие зоны);
В - дополнительная функция (Х - система охлаждения масла);
C - способ управления машиной при испытании (М - управление ручное и обработка данных на ПК, А - автоматическое управление и обработка данных на ПК);
D - пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, % (0,5; 1,0);
E - нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика с наименьшим верхним пределом, входящего в состав машины (0,5; 1; 2; 4).
Общий вид машин представлен на рисунках 1-5.


Рисунок 1 - Общий вид машин
а) Машина испытательная универсальная РГМ с гидравлическими захватами 2-х колонная; б) Машина испытательная универсальная РГМ с механическими захватами 2-х колонная

а)

б)
Рисунок 2 - Общий вид машин
а) Машина испытательная универсальная РГМ с гидравлическими захватами 4-х колонная;
б) Машина испытательная универсальная РГМ с механическими захватами 4-х колонная

а)

Рисунок 3 - Общий вид машин
а) Машина испытательная универсальная РГМ-I с гидравлическими захватами 2-х колонная; б) Машина испытательная универсальная РГМ-I с механическими захватами 2-х колонная

Рисунок 4 - Общий вид машины испытательной универсальной РГМ-I с гидравлическими захватами 4-х колонная

Рисунок 5 - Общий вид машины испытательной универсальной РГМ-Г с механическими захватами 2-х колонная
Пломбирование машин испытательных универсальных РГМ не предусмотрено.
Таблица 7 -
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Машина испытательная универсальная |
РГМ |
1 шт. |
Персональный компьютер |
— |
1 шт. |
Принтер |
— |
1 шт. |
Мышь оптическая проводная |
— |
1 шт. |
Переносной носитель информации с ПО |
— |
1 шт. |
Кабель |
— |
1 к-т. |
Пульт дистанционного управления |
1 шт. | |
Г убки для удержания цилиндрических образцов |
— |
1 к-т. |
Губки для удержания плоских образцов |
— |
1 к-т. |
Плиты сжатия |
— |
1 к-т. |
Приспособление для проведения испытания на трехточечный изгиб* |
— |
1 к-т. |
Болт фундаментный |
— |
4 шт. |
Рукава высокого давления |
— |
6 шт. |
Ограждение защитное* |
— |
1 к-т. |
Паспорт |
— |
1 экз. |
Руководство по эксплуатации |
— |
1 экз. |
Инструкция оператора |
— |
1 экз. |
Методика поверки |
МП 24-261-2020 |
1 экз. |
Упаковочный лист |
— |
1 экз. |
Гарантийный талон |
— |
1 экз. |
* по дополнительному заказу |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение для модификации | |||
РГМ | ||||
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 300 |
500 600 |
1000 |
1500 2000 |
Нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика, входящего в комплект машины* |
0,5; 1; 2; 4 | |||
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН |
0,01 |
0,1 | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, %* |
±1,0; ±0,5 | |||
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм |
от 0 до 700 |
от 0 до 750 |
от 0 до 1000 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0 до 10 мм включ. |
±0,05 | |||
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 10 до верхнего предела измерений, мм |
±0,5 | |||
Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
от 0,5 до 100 |
от 0,5 до 80 |
от 0,5 до 60 | |
Пределы допускаемой относительной погрешности регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, % |
±5 | |||
* в зависимости от заказа |
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение для модификации | |||||||||||||
РГМ-I |
РГМ-Г | |||||||||||||
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
Нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика, входящего в комплект машины* |
0,5; |
1; 2; 4 | ||||||||||||
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН |
0,01 |
0,1 |
0,01 |
0,1 | ||||||||||
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, %* |
±1,0; ±0,5 | |||||||||||||
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм |
от 0 до 700 |
от 0 до 9000 | ||||||||||||
Пределы допускаемой абсолютной | ||||||||||||||
погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне |
±0,05 | |||||||||||||
от 0 до 10 мм включ. | ||||||||||||||
Пределы допускаемой относительной | ||||||||||||||
погрешности измерений перемещения |
±0,5 | |||||||||||||
подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 10 до верхнего предела измерений, мм | ||||||||||||||
Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
от 0,5 до 100 |
от 0,5 до 80 |
от 0,5 до 60 |
от 0,5 до 100 | ||||||||||
Пределы допускаемой относительной погрешности регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, % |
±5 | |||||||||||||
* в зависимости от заказа |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение для модификации | ||||||||||
РГМ | |||||||||||
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 | ||||
Диапазон регулирования скорости нагружения, кН/с |
от 0,2 до 10 |
от 0,2 до 30 |
от 0,2 до 50 | ||||||||
Параметры электрического питания: | |||||||||||
- напряжение, В |
380 ± 38 | ||||||||||
- частота, Гц |
50 ± 2 | ||||||||||
Потребляемая мощность, кВт, не более |
2,5 |
3,0 |
5,0 | ||||||||
Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более | |||||||||||
- высота |
2500 |
3000 |
4000 | ||||||||
- ширина |
800 |
1000 |
1000 | ||||||||
- длина |
1000 |
1500 |
1500 | ||||||||
Высота рабочего пространства мм, не более: |
700 |
800 | |||||||||
- верхняя зона |
600 |
600 |
1000 | ||||||||
- нижняя зона |
900 | ||||||||||
Ширина рабочего пространства между |
400 |
700 | |||||||||
колоннами, мм, не более | |||||||||||
Масса силозадающего модуля, кг, не более |
2500 |
4000 |
8000 | ||||||||
Условия эксплуатации: | |||||||||||
- температура окружающей среды, °С |
от +15 до +35 | ||||||||||
- относительная влажность % |
от 20 до 80 | ||||||||||
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 | ||||||||||
Срок службы, лет, не менее |
15 |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение для модификации | |||||||||||||
РГМ-I |
РГМ-Г | |||||||||||||
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
100 |
300 |
500 |
600 |
100 0 |
1500 |
2000 |
Диапазон регулирования скорости нагружения, кН/с |
от 0,2 до 10 |
от 0,2 до 30 |
от 0,5 до 50 |
от 0,2 до 10 |
от 0,2 до 30 |
от 0,5 до 50 | ||||||||
Параметры электрического питания: | ||||||||||||||
380 ± 38 | ||||||||||||||
- напряжение, В |
50 ± 2 | |||||||||||||
- частота, Гц | ||||||||||||||
Потребляемая мощность, кВт, не более |
5,0 |
2,5 |
3,0 |
5,0 | ||||||||||
Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более | ||||||||||||||
- высота |
4000 |
1600 | ||||||||||||
- ширина |
900 |
3100 | ||||||||||||
- длина |
1000 |
20000 | ||||||||||||
Высота рабочего пространства, мм, не более |
700 |
9000 | ||||||||||||
Ширина рабочего пространства между колоннами, мм, не более |
600 |
1000 | ||||||||||||
Масса силозадающего модуля, кг, не |
7500 |
32000 | ||||||||||||
более | ||||||||||||||
Условия эксплуатации: | ||||||||||||||
- температура окружающей среды, °С |
от +15 до +35 | |||||||||||||
- относительная влажность % |
от 20 до 80 | |||||||||||||
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 | |||||||||||||
Срок службы, лет, не менее |
15 |
Таблица 6 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | |||
Ручное управление (М) |
Автоматическое управление (А) |
Ручное управление с системой охлаждения масла (Х-М) |
Автоматическое управление с системой охлаждения масла (Х-А) | |
Габаритные размеры электрогидравли ческого шкафа управления, мм, не более - высота |
2000 |
2500 |
1500 |
1500 |
- ширина |
1200 |
1000 |
1500 |
1000 |
- длина |
1500 |
1000 |
2000 |
2000 |
Масса электрогидравли ческого шкафа |
400 |
450 |
500 | |
управления, кг, не более |