Номер по Госреестру СИ: 78896-20
78896-20 Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
( )
Назначение средства измерений:
Система непрерывного контроля выбросов автоматическая АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО «ХайдельбергЦемент Рус» в п. Новогуровский (далее - АСНКВ или система), предназначена для:
- непрерывных измерений массовой концентрации загрязняющих веществ: оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), диоксида серы (SO2), аммиака (NH3), взвешенных частиц (веществ) и параметров отходящих газов: температуры, объемной доли воды, объемной доли кислорода, абсолютного давления и скорости газового потока;
- непрерывного расчета объемного расхода, массовых выбросов (г/с, кг/ч) и валовых выбросов (т/год) загрязняющих веществ;
- непрерывной обработки и анализа поступающей от приборов информации, ее архивирования и систематизирования;
- представления операторам получаемой информации по составу и параметрам дымовых газов;
- передачи информации в автоматизированные системы более высокого уровня.
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 1
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 2
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 3
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 4
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 5
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 6
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 7
Внешний вид.
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО "Хайдельбергцемент Рус" в п.Новогуровский
Рисунок № 8
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из модулей:
-
- встроенное программное обеспечение;
-
- автономное программное обеспечение;
Встроенное программное обеспечение (ПО контроллера) осуществляет следующие функции:
-
- прием, регистрация данных о параметрах отходящего газа.
Автономное ПО осуществляет функции:
-
- отображение на экране измеренных мгновенных значений концентрации определяемых компонентов и значений параметров газового потока;
-
- автоматическое формирование суточного, месячного, квартального и годового отчета на основе 20-ти минутных значений по запросу пользователя;
-
- автоматический расчет массового выброса (г/с) загрязняющих веществ;
-
- архивация (сохранение) вышеуказанных измеренных и расчетных данных;
-
- визуализация процесса на дисплеях;
-
- вывод на печать по запросу необходимой оперативной или архивной информации;
-
- поддержка многопользовательского, многозадачного непрерывного режима работы в реальном времени;
-
- регистрация и документирование событий, ведение оперативной БД параметров режима, обновляемой в темпе процесса;
-
- контроль состояния значений параметров, формирование предупреждающих и аварийных сигналов;
-
- дополнительная обработка информации, расчеты, автоматическое формирование отчетов и сохранение их на жесткий диск АРМ;
-
- обмен данными между смежными системами;
-
- автоматическая самодиагностика состояния технических средств, устройств связи;
- выполнение функций системного обслуживания - администрирование АСНКВ (контроль и управление полномочиями пользователей, переконфигурирование при модернизации системы).
Метрологические характеристики системы нормированы с учетом влияния программного обеспечения.
Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик системы. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значения | ||
Встроенное ПО контроллера |
Панель оператора контроллерного шкафа |
АРМ эколога | |
Идентификационное наименование ПО |
Программа ЦПУ |
HMI |
«АРМ эколога» |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.01 |
1.01 |
1.01 |
Цифровой идентификатор ПО |
80CE99E0CDACA5 8C |
91CF0F34 |
5DDA9890 |
Алгоритм расчёта цифрового идентификатора ПО |
СRС32 (64bit) |
СRС32 |
СRС32 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на табличку, закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе непрерывного контроля выбросов автоматической АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО «ХайдельбергЦемент Рус» в п. Новогуровский
Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений », п. 1.2
ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Приказ Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ Р 8.840-2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-106 Па
Приказ Росстандарта от 29.06.2018 г № 1339 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г № 2819 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1!10-1 - 1!107 Па
ГОСТ Р 8.802-2012 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа
Приказ Росстандарта от 25.11.2019 г. № 2815 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений скорости воздушного потока
Приказ Росстандарта от 27.11.2018 г. № 2517 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений спектральных, интегральных , редуцированных коэффициентов направленного пропускания, диффузного и зеркального отражений и оптической плотности в диапазоне длин волн от 0,2 до 20,0 мкм
ГОСТ Р 8.960-2019 Государственная система обеспечения единства измерений. Наилучшие доступные технологии. Метрологическое обеспечение автоматических измерительных систем для контроля вредных промышленных выбросов. Основные положения.
ГОСТ Р 8.958-2019 Государственная система обеспечения единства измерений. Наилучшие доступные технологии. Автоматические измерительные системы для контроля вредных промышленных выбросов. Методы и средства испытаний.
ГОСТ Р 8.959-2019 Государственная система обеспечения единства измерений. Наилучшие доступные технологии. Автоматические измерительные системы для контроля вредных промышленных выбросов. Методика поверки
Техническая документация изготовителя
Поверка
Поверка осуществляется по документу МП-242-2356-2020 «ГСИ. Система непрерывного контроля выбросов автоматическая АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО «ХайдельбергЦемент Рус» в п. Новогуровский. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 14 февраля 2020 г.Основные средства поверки:
-
- стандартные образцы состава газовых смесей: ГСО 10546-2014 (CO/N2, NO/N2, NO2/N2, SO2/N2, NH3/N2), ГСО 10531-2014 (O2/N2) в баллонах под давлением;
-
- комплекс переносной измерительный КПИ (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 69364-17) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-276-17 «Методика измерений массовой концентрации диоксида серы и окислов азота в промышленных выбросах», регистрационный номер ФР.1.31.2017.27953 от 01.11.2017 г. (спектрофотометр серии UV модель UV-1800, регистрационный номер 19387-08);
-
- генератор влажного газа эталонный «Родник-4М» (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 48286-11) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-277-17. Методика измерений массовой концентрации паров воды в промышленных выбросах» регистрационный номер ФР.1.31.2018.30255 (весы лабораторные электронные с пределами допускаемой абсолютной погрешности 15 мг в диапазоне взвешивания от 0,2 до 600 г, например, МЛ-06-1, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 60183-15; расходомер-счётчик газа РГТ модели РГТ-6, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 51713-12);
-
- рабочие эталоны единицы скорости воздушного потока в соответствии с Государственной поверочной схемой, утвержденной Приказом Росстандарта от 25.11.2019 г. № 2815;
-
- калибратор давления портативный Метран-501 ПКД-Р (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 22307-09);
-
- термостат жидкостный серии «ТЕРМОТЕСТ» (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 39300-08);
-
- термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 19916-10);
-
- рабочие эталоны единицы массовой концентрации частиц в аэродисперсных средах, с относительной погрешностью не более ±10 % в соответствии с ГОСТ 8.606-2012 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений дисперсных параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов»;
-
- пыль инертная марки ПИГ по ГОСТ Р 51569-2000;
-
- средства измерений в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9096-2006 «Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом»;
-
- комплект светофильтров SICK (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 54699-13);
-
- система для определения параметров газопылевого потока GMD 13 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 72736-18);
-
- калибратор электрических сигналов CA71 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 53468-13),
- азот газообразный особой чистоты 1-го или 2-го сорта в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «СервисСофт Инжиниринг »(ООО «СервисСофт Инжиниринг»)
ИНН 7106515108
Юридический адрес: 119048, г. Москва, ул. Усачева, д. 35, стр. 1, помещ. III, комн. 28
Адрес: 300004, г. Тула, ул. Щегловская засека, д. 30 Телефон/факс: (4872) 70-05-82
E-mail: ecometeo@ssoft24.com
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологии им. Д. И. Менделеева»
Адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19 Телефон: (812) 251-76-01
Факс: (812) 713- 01-14
Web-сайт: www.vniim.ru
Принцип действия системы основан на следующих методах измерения:
-
1) для определяемых компонентов NO, NO2, SO2, СО, NH3, H2O- метод ИК-спектроскопии;
-
2) для определяемого компонента O2 - электрохимический (циркониевый датчик);
-
3) температуры - термоэлектрический;
-
4) давления - тензорезистивный;
-
5) скорости потока - ультразвуковой (измеритель скорости газового потока);
-
6) измерение взвешенных частиц (веществ) - оптический.
Система включает в себя измерительные каналы, состоящие из следующих элементов: устройство отбора и подготовки газовой пробы, первичные измерительные преобразователи (газоанализаторы, датчики), устройство сбора, обработки, накопления, хранения, отображения и передачи информации о параметрах отходящих газов для непрерывного контроля.
Система состоит из 3-х уровней:
-
- нижний уровень: контрольно-измерительные приборы для измерений параметров отходящих газов и измерительные комплексы анализа проб газа;
-
- средний уровень: система сбора, расчета, обработки и передачи данных (ССОД);
-
- верхний уровень: сервер для хранения данных, АРМ эколога для отображения данных.
Оборудование нижнего уровня выполняет следующие ф3ункции:
непрерывное измерение массовой концентрации в мг/м3 NO, NO2, SO2, СО, NH3, твердых (взвешенных) частиц (веществ) и приведение к нормальным условиям (0 оС и 101,3 кПа) и “сухой газ”;
-
- непрерывное измерение параметров отходящих газов - абсолютного давления в кПа, температуры в °С, скорости в м/с, содержания влаги (H2O) в дымовых газах в % об, содержания кислорода (О2) в дымовых газах в % (об.)
Средний уровень (ССОД) выполняет следующие функции :
- автоматический сбор, диагностику и автоматизированную обработку информации
по анализу дымовых (отходящих) газов в сечении газохода, а также обеспечивает интерфейс доступа к этой информации;
- автоматический пересчет на основе данных, полученных от оборудования нижнего уровня, и вычисление следующих показателей:
- приведение измеренных значений массовой концентрации NO, NO2, SO2, СО , NH3 к содержанию кислорода O2 10 % (об.);
Примечание: комплекс газоаналитический MCS модели MCS 100E HW передает данные по концентрациям, пересчитанные на “сухой газ” и на нормальные условия (0 оС и 101,3 кПа);
- приведение измеренных значений массовой концентрации твердых (взвешенных ) частиц (веществ) и расхода газа к нормальным условиям (0 оС и 101,3 кПа) и к содержанию кислорода O2 10 % (об.), а также пересчет на “сухой газ” (нм3/с сух.);
-
- расчет массового и валового выброса NO, NO2, SO2, СО, NH3 и твердых (взвешенных) частиц (веществ) в дымовом газе (г/с и т/год, соответственно);
-
- усреднение за 20 минут массовых выбросов NO, NO2, SO2, СО, NH3 твердых (взвешенных) частиц (веществ), г/с.
Связь между оборудованием нижнего уровня и ССОД осуществляется по токовому интерфейсу от 4 до 20 мА и интерфейсу RS-485 (PROFIBUS). Передача сигналов диагностики осуществляется посредством дискретных сигналов типа «сухой контакт».
АРМ эколога (третий уровень) обеспечивает отображение в реальном времени значений измеряемых и вычисляемых параметров, а также диагностическую информацию на АРМ эколога с возможностью формирования отчетов за произвольно заданный период. Визуализация информации на АРМ предусматривает возможность отображения трендов и графиков.
Передача данных от ССОД среднего уровня по каналам связи и представление информации (данных) на АРМ осуществляется без искажений передаваемой информации.
Нижний уровень включает в себя следующие средства измерений:
-
- комплекс газоаналитический MCS модификации MCS 100 E HW фирмы «SICK AG», Германия (регистрационный номер 76825-19);
-
- система пробоотбора с пробоотборным зондом и пробоотборной линией длиной 30 м;
-
- преобразователь давления измерительный Sitrans Р серии 7MF модификации DSIII (регистрационный номер 66310-16);
термопреобразователь сопротивления платиновый серии Sitrans TS модели TS 500, (регистрационный номер 61525-15) с преобразователем измерительным Sitrans T модели TH 300 (регистрационный номер 60851-15);
-
- расходомер газа ультразвуковой FLOWSIC 100 модели FLOWSIC 100 H с приемопередающим блоком FLSE100H и блока обработки данных MCU (регистрационный номер 43980-10);
-
- анализатор пыли DUSTHUNTER модели SB100 (регистрационный номер 45955-10); Пробоподготовка газовой смеси к анализу осуществляется методом горячей экстракции. Комплекс газоаналитический MCS модификации MCS 100 E HW обеспечивает
возможность подачи поверочного газа (ПНГ и ПГС) через контур пробоотборной линии на зонд и соответствующую корректировку показаний газоаналитических каналов.
Для размещения оборудования, поддержания микроклимата и защиты от внешних воздействий окружающей среды основного газоаналитического оборудования нижнего уровня, контроллерного шкафа среднего уровня (ССОД), дополнительного и вспомогательного оборудования применяется существующий блок-контейнер, размещенный на площадке для обслуживания дымовой трубы на высоте 53,6 м.
Общий вид оборудования системы представлены на рисунках 1-8.
Рисунок 1 - Общий вид комплекса газоаналитического MCS модификации MCS 100 E HW
Рисунок 2 - Общий вид расходомера FLOWSIC100H с блоком управления
Рисунок 4 - Общий вид термопреобразователя серии Sitrans TS модели Т Sitrans TS500
Рисунок 5 - Общий вид преобразователя давления Sitrans P серии 7MF модификации DSIII
Рисунок 6 - Общий вид контроллерного шкафа ССОД
Рисунок 7 - Общий вид АРМ эколога
Ограничение доступа
Рисунок 8 - Вид внутри блок-контейнера с установленным оборудованием
Таблица 6 - Комплектность системы
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Система непрерывного контроля выбросов АСНКВ дымовой трубы обжиговой печи и декарбонизатора филиала ООО «ХайдельбергЦемент Рус» в п. Новогуровский в составе: |
Зав. № 01 | |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р серии 7MF модификации DSIII |
7MF4233-1FA00-1AB7-Z |
1 комплект |
Термопреобразователь сопротивления платиновый серии Sitrans TS модели TS500 в комплекте с преобразователем измерительным Sitrans T модели ТН 300 |
7MC7512-1CA361UA1-Z E80+T30+Y01+Y44 |
1 комплект |
Расходомер газа ультразвуковой FLOW SIC 100 модели FLOWSIC 100H с приемопередающим блоком FLSE100H и блока обработки данных MCU |
- |
1 комплект |
Анализатор пыли DUSTHUNTER модели SB100 с блоком приема/передачи DHSB-T11 и блоком продувки |
- |
1 комплект |
Блок управления MCU-N с интерфейсным модулем T-MOD RS485, PROFIBUS |
- |
1 шт. |
Комплекс газоаналитический MCS модели MCS100E HW в составе: |
- |
1 комплект |
- анализатор MCS100E HW со встроенным мембранным насосом |
- |
1 комплект |
- система пробоотбора с пробоотборным зондом SFU NI и обогреваемой PTFE пробоотборной линией |
- |
1 комплект |
Аналитический шкаф с двухступенчатым блоком подготовки инструментального воздуха |
- |
1 комплект |
АРМ эколога |
АРМ |
1 комплект |
Контроллерный шкаф ССОД на базе ПЛК Siemens |
ШВСТ.006.001 |
1 шт. |
Существующий блок контейнер |
- |
1 шт. |
ЗИП |
- |
1 комплект |
Программное обеспечение: | ||
Встроенное ПО контроллерного шкафа |
АСНКВ, v1.01 |
1 комплект |
Специализированное ПО Siemens |
SIMATIC WinCC Runtime Advanced v.15 |
1 комплект |
SIMATIC АЗиСС Logging |
1 комплект | |
SIMATIC \\'1иСС Audit для Rentime Advanced |
1 комплект | |
Документация: | ||
Руководство по эксплуатации |
1-1-01-19.РЭ |
1 экз. |
Руководство пользователя |
1-1-01-19.И3 |
1 экз. |
Инструкция эксплуатационная специальная |
1-1-01-19.ИС |
1 экз |
Продолжение таблицы 6
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Общее описание системы |
1-1-01-19.ПД |
1 экз. |
Формуляр |
1-1-01-19.ФО |
1 экз. |
Методика поверки |
МП-242-2356-2020 |
1 экз. |
Таблица 2 - Метрологические характеристики газоаналитических каналов системы (с устройством отбора и подготовки пробы) и канала твердых (взвешенных) частиц (веществ)
Измерительный канал (определяемый компонент) |
Диапазон показаний массовой концентрац ии, мг/м3 |
Диапазон измерений массовой концентрации, мг/м3 |
Пределы допускаемой основной погрешности1), % |
Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации3), % | ||
приведен 2) ной ’ |
относит ельной |
приведен 2) ной ’ |
относитель ной | |||
Оксид азота NO |
от 0 до 2500 |
от 0 до 250 включ. св.250 до 2500 |
±10 |
±10 |
±20 |
±20 |
Диоксид азота NO2 |
от 0 до 200 |
от 0 до 20 включ. св.20 до 200 |
±10 |
±10 |
±20 |
±20 |
Сумма оксидов азота NOx (в пересчете на NO2) 4) |
от 0 до 4000 |
от 0 до 400 включ. св.400 до 4000 |
±15 |
±15 |
±25 |
±25 |
Продолжение таблицы 2
Измерительный канал (определяемый компонент) |
Диапазон показаний массовой концентрац ии, мг/м3 |
Диапазон измерений массовой 7) концентрации , мг/м3 |
Пределы допускаемой основной 1) |
Пределы допускаемой погрешности в условиях 3) | ||
приведен 2) ной ’ |
относит ельной |
приведенн ой2) |
относитель ной | |||
Диоксид серы 6) SO2 |
от 0 до 75 |
от 0 до 20 включ. св.20 до 75 |
±15 |
±15 |
±25 |
±25 |
от 0 до 1500 |
от 0 до 150 включ. св.150 до 1500 |
±8 |
±8 |
±15 |
±15 | |
Оксид углерода6) CO |
От 0 до 600 |
от 0 до 60 включ. св.60 до 600 |
±8 |
±8 |
±15 |
±15 |
от 0 до 2500 |
от 0 до 250 включ. св.250 до 2500 |
±8 |
±8 |
±15 |
±15 | |
Аммиак ЫНз |
от 0 до 200 |
от 0 до 20 включ. св.20 до 200 |
±10 |
±10 |
±20 |
±20 |
Твердые (взвешенные) частицы5) ( вещества)) |
от 0 до 100 |
от 0 до 10 включ. св. 10 до 100 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
Кислород О2 |
от 0 до 21 % об. |
от 0 до 5 включ. св.5 до 21 % об. |
±5 |
±5 |
±7 |
±7 |
Пары Н2О |
от 0 до 30 % об. |
от 0 до 10 включ. св.10 до 30 % об. |
±15 |
±15 |
±20 |
±20 |
Массовая концентрация оксидов азота (Со) в пересчете на NO2 рассчитывается по формуле: СNOх=СNO2+1,53•СNo где 0NO2 и Сдо — измеренные значения массовой концентрации диоксида азота и оксида азота, мг/м3, соответственно (при условии, что 0NO2 не превышает 200 мг/м3).
|
Таблица 3 -Метрологические характеристики измерительных каналов системы
Наименование характеристики |
Значение |
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой погрешности |
±0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры +20 С в пределах рабочих условий, в долях от пределов допускаемой основной погрешности для газоаналитических каналов для канала измерений твердых (взвешенных) частиц (веществ) |
±0,5 ±0,2 |
Дополнительная погрешность от влияния неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
Время прогрева, мин, не более |
40 |
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (Т0,9), с (время одного цикла без учета транспортного запаздывания) |
130 |
Нормальные условия измерений:
|
от +5 до +30 от 95 от 84 до 120 |
Таблица 4 - Метрологические характеристики для измерительных каналов параметров газового потока в условиях эксплуатации
Измерительный канал |
Единицы измерений |
Диапазон измерений5) |
Пределы допускаемой погрешности |
Температура |
оС |
от 0 до +300 |
±2 оС (абс.) |
Абсолютное давление |
кПа |
от 0 до 120 |
±1,5 % (прив.)4) |
Скорость газового потока |
м/с |
от 1 до 40 |
±1,5 % (отн.) |
Объемный расход газового потока 1) |
м3/ч |
от 0,17406 до 2,4406 |
±(Зу 2)+ 1,0) % (отн.) 3) |
|
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В |
230/400 |
Габаритные размеры, мм, не более: - комплекса газоаналитического MCS модели MCS100E HW | |
длина |
600 |
ширина |
800 |
высота |
2100 |
- пробоотборного зонда | |
длина |
584 |
ширина |
392 |
высота |
488 |
Масса, кг, не более - комплекса газоаналитического MCS модели MCS100E HW |
350 |
- пробоотборного зонда |
20 |
Средняя наработка на отказ в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95) |
24000 |
Средний срок службы, лет |
10 |
Условия окружающей среды (для пробоотборного устройства с зондом и датчиков параметров газа): о диапазон температуры С |
от -40 до +40 |
диапазон атмосферного давления, кПа |
от 84 до 106,7 |
относительная влажность (при температуре +35 оС и (или) более низких температурах (без конденсации влаги), % |
до 95 |
Условия эксплуатации (внутри блока-контейнера): о диапазон температуры, С |
от +5 до +35 |
относительная влажность (без конденсации влаги), %, не более |
95 |
диапазон атмосферного давления, кПа |
от 84 до 106,7 |
Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд: | |
-температура, °С, не более |
+300 |
Параметры газовой пробы на входе в блок аналитический: | |
-температура, °С, не более |
+180 |
Диапазон температуры пробоотборного зонда с обогреваемой линией, °С |
от +110 до +180 |