ПТК представляет собой многофункциональную трёхуровневую систему с централизованным управлением и распределенной функцией измерений.

• 1- й уровень включает в себя модули искрозащиты типа IM33, IM35, IMX12 и измерительные модули ввода REGUL AI 16 081, REGUL AI04 081 и вывода REGUL AO 08 021 из состава контроллера программируемого логического REGUL RX00 (Рег. №63776-16), образующие измерительные каналы (ИК). По типу входного сигнала ИК разделяют на ИК измерения унифицированного сигнала постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА (далее - ИК 4-20 мА) и ИК термоконтроля сигнала постоянного напряжения с термопреобразователей (ИК термопар). По назначению ИК разделяют на ИК измерения (ИК 4-20 мА, ИК термопар) и ИК управления (ИК 4-20 мА) с выходным токовым управляющим сигналом.

• 2- й уровень включает в себя процессорные модули сбора и обработки данных CU 00 071 и CU 00 051 из состава REGUL RX00 (процессорные модули REGUL КХ00);

• 3- й уровень включает в себя сервер обработки и баз данных (сервер БД).

Принцип действия ПТК основан на непрерывном измерении унифицированных сигналов

• 4-20 мА и термопреобразователей, их обработки, визуализации и выдачи управляющих сигналов.

Первичные измерительные преобразователи (далее - ИП, не входят в состав ПТК) преобразуют текущие значения параметров технологических процессов в унифицированные пассивные и активные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА, сигналы термопреобразователей.

ПТК осуществляет прием измерительных сигналов технологических процессов следующим образом:

аналоговые электрические сигналы от ИП с выходными унифицированными сигналами силы постоянного тока 4 - 20 мА поступают на входы преобразователей измерительных (барьеры искрозащиты) типа IM33, IMX12 исполнения IMX12-AI. Далее сигналы поступают на измерительные модули аналогового ввода REGUL AI 16 081. Модули REGUL AI 16 081 осуществляют аналого-цифровое преобразование сигналов в цифровой код;

аналоговые электрические сигналы от термоэлектрических ИП поступают на входы преобразователей измерительных (барьеры искрозащиты) серии IMX12 исполнения IMX12-TI. Преобразователи серии IMX12 осуществляют гальваническую развязку и масштабирование сигналов для получения унифицированных сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в фактическом диапазоне измеряемых физических величин. Далее сигналы поступают на измерительные модули аналогового ввода REGUL AI 16 081, REGUL AI04 081 ;

Далее сигналы с измерительных модулей аналогового ввода в цифровом виде поступают в процессорный модуль сбора и обработки данных , где осуществляется преобразование измерительных сигналов в физические величины. Далее информация в неизменном виде поступает на сервер ИВК под управлением ПО верхнего уровня «SUER».

ПТК осуществляет генерацию управляющих выходных сигналов технологического процесса следующим образом:

- процессорный модуль REGUL RX00 формирует управляющий цифровой сигнал, который поступает на аналоговые выходные модули REGUL AO 08 021, формирующие унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА поступающие на входы преобразователей измерительных с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) типа IM35 и далее на исполнительные устройства.

Цифровые коды, преобразованные посредством программного обеспечения ИВК в значения физических параметров технологического процесса, и данные с интерфейсных входов представляются на мнемосхемах мониторов операторских станций управления в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также регистрируются в базу данных ПТК.

ПТК обеспечивает выполнение следующих функций:

автоматизированное измерение, регистрация, обработка, контроль, хранение и индикация параметров технологического процесса;

предупредительная и аварийная сигнализация при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

управление технологическим процессом в реальном масштабе времени; противоаварийная защита оборудования;

отображение измерительной и системной информации на автоматизированных рабочих местах операторов;

накопление, регистрация и хранение поступающей информации; самодиагностика;

автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

защита системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам и изменения установленных параметров.

Пломбирование ПТК не предусмотрено.

их 2чО9

ГВ1“г=

HiБ3_ |

Ун-Там

Vittni°aM

UKAo DCS

uk№* Ft:

■_|п!д им ;.er

jrfV. yrftj.

5h7/|

CTMptH 1

СГКрИ 2

:mnm 2

KVM1

MWj

^ba3S

DO An

4 Hiil ~ 3

ЦКМ¹ riga.L

ilLW TmP.L

EOtl ~2S£h

t?

“t

I *1.'. Ill H . Hi-1 . ъ I [0_-^__ot_-:sj

? Cij-SD- ■ T И- I - 2 !№ ПК-

¹ aikpimP" jLB

Tf!m

tFttHt

■■it M0IW i£ П» U\

ллгогл. -ая ■ ы) | i ;п -Й - H*il - ¥i

Pt-Mfi-L       _|

11ЛАФ ЕЧК

ЕГК.

- >.i;in

----------1^: li---------

■V' ivn.iiny Еьсг

——tl I---

!m’ ИЛW ii.fLl 1 t Пп1 i*¹! 'id

--------11 I r-------

,ФН и HI yr 1 :Н^ ---<1 t---

пмм та ¥i i trvafr at ч».

ж

I n-Jnnim Hr .ii|±T.!j.i-.i- -Г.тгмн |;л>:и M~E3

I                                                     '                                                                                                         '

I

Ls-

Ц

Пщн »Kfi - «1 и-ч 1 .2° '■? •* ^Ч2^Г _^l5 к :? j

93) Ft'.i 'йц-ьу.н [fuel

I 11 LU :L ^_1 ГЙ Л Tn    I

I ГГ.' 5-ID [! - Ы | П Lil - И      |

'nJbi-JJ ^{1              1}

1____II_____I

tXbi'Mi.iM

1КАФ ULjE________

Я _____О

J—

. I

-, v r nnqr .'IJl 4MJ

—=TJ L--—

-2_:____fJ ______X12

------------1| ’I

АРМ orvyimpo!

M№

----~l t=~

л-¹

П!| tn * * нит - tm n-ii'l ЩЕ! ^Ll] Д. ej

All f'f'l iCrrfftt FEiFl

Кu?

Iff/' I I« C'J MMI i| c ^{1 DlI}‘d ^iy j 12!L J 1>Sk4LWA

' V 1-cirzT¹22C-6

QuT] 1ИАФ JciJJj

¹ Ы!

- г£ 11

J *il ! v¹!

дПТН

<E_

GkjphUtHMI" -11 I ttl -14__W-tL I

■JltJ I'liti liiyuyt,. pwl

■ Чы Ul "If ulu ill I ittlOii-И I I Ш:Й-Й I littliifiu Г ¹

4

tijOHi«net - и

JL ‘____j

ЩЦ PL Uybyii

i^даы-й¹

Lii __I

I

I     -L4 ЙМС     I

I*■      I

I                                                           I

I                                                           I

J                                  I

I l_ .

Sjupi Г-

Гй ёЯ

’      • 1КЛФIIKTS

А1Г___П— _____i2L

. |l ||

i''J-Н ПТрПТГр'11 ARM¹

I .г Гл L_____

л л

..j       Afrn_     _r

-|_____ARH2

■-I      jfMl

*-| E№i2 ~ J~ ” Ttl-lT

4t. iij jjj ri

UK?if BUS I

-------------------ГТ7

ШЮБКА ЕЗЧ-ИИ Knniailt V

Гя ljjhi *hwt - iij^-1 iti-'л__.MJLJ

til lUj I^MW г B^el I 11 Ln LB I (й ь: i . ийП ¹ Й/rilt Гю rii ¹ 4lii»vi*aj pl'

IJK.W 13301$

||HIIH||V

ЗИД

спори 1

Рисунок 1 - Структурная схема АСУТП установки по производству МТБЭ и олигомеризата

Рисунок 2 - Шкаф в/в IO1DCS (IO3DCS       Рисунок 3 - Шкаф в/в IO4PLC (IO2PLC

аналогичен)

аналогичен)

Рисунок 4 - Шкаф контроллера DCS (PLC аналогичен)

Рисунок 5 - Шкаф рабочих станций

Таблица 4 -

Состав ИК и их метрологические характеристики приведены в таблице 2, технические характеристики приведены в таблице 3.

Таблица 2 - Состав и метрологические характеристики ИК ПТК

Примечания:

• 1. ^Umax^{и U}mn - максимальное и минимальное значение напряжения с термопары для фактического диапазона измерения температур, мВ;

• 2. ^Т max ^{И T}min - максимальное и минимальное значение диапазона измеряемых температур, °С

Таблица 3 - Основные технические характеристики ПТК