Номер по Госреестру СИ: 77139-19
77139-19 Установка стационарная трубопоршневая поверочная
(Прувер С-100-0,05)
Назначение средства измерений:
Установка стационарная трубопоршневая поверочная «Прувер С-100-0,05» (далее -ТПУ) предназначена для воспроизведения, хранения и передачи единицы объема измеряемой среды при поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти № 823 ПСП «Северокамск», на месте их эксплуатации.
Внешний вид.
Установка стационарная трубопоршневая поверочная
Рисунок № 1
Внешний вид.
Установка стационарная трубопоршневая поверочная
Рисунок № 2
Внешний вид.
Установка стационарная трубопоршневая поверочная
Рисунок № 3
Внешний вид.
Установка стационарная трубопоршневая поверочная
Рисунок № 4
Внешний вид.
Установка стационарная трубопоршневая поверочная
Рисунок № 5
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на маркировочную табличку, закрепленную на поверхности ТПУ, фотохимическим способом и в верхнюю центральную часть титульного листа руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений отсутствуют.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к установке стационарной трубопоршневой поверочной «Прувер С-100-0,05»
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости ».
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МИ 2974-2006 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда методика поверки трубопоршневой поверочной установкой 1-го разряда с компаратором» или МИ 3268-2010 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда. Методика поверки установками поверочными на базе компакт-прувера с компаратором».
Основное средство поверки:
- рабочий эталон 1-го разряда в соответствии с ГПС (часть 2), утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256, с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,05 %.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ТПУ, а также на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные на проволоке, согласно рисункам 2 и 3.
Изготовитель
Открытое акционерное общество «Нефтемаш» (ОАО «Нефтемаш»)
(изготовлена в 2002 г.)
ИНН 0265005798
Адрес: 452613, Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Кооперативная, 67
Телефон/факс: (34767) 21350
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт расходометрии» (ФГУП «ВНИИР»)Адрес: 420088, РТ, г. Казань, ул. 2-я Азинская, 7 «а»
Телефон: (843) 272-70-62, факс: (843) 272-00-32
Web-site: www.vniir.org
Е-mail: office@vniir.org
Принцип действия ТПУ заключается в повторяющемся вытеснении шаровым поршнем известного объема измеряемой среды из измерительного участка. Шаровый поршень совершает движение под действием потока измеряемой среды, проходящей через измерительный участок. Вытесненный объем рабочей жидкости протекает через поверяемый преобразователь расхода, сигнал с которого подается на вход вторичной электронной аппаратуры. Накопленное за время прохождения шаровым поршнем измерительного участка количество импульсов преобразователя расхода пропорционально объему жидкости, прошедшему через поверяемый преобразователь расхода и равного вместимости измерительного участка ТПУ. ТПУ является однонаправленной.
ТПУ состоит из следующих основных узлов: измерительного участка, свободно перемещающегося шарового поршня, детекторов положения шарового поршня, двухходового переключающего крана-манипулятора. Для измерения температуры применяются преобразователи температуры и термометры с диапазоном измерений от 0 до плюс 100 °С и пределами допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры не более ±0,2 °С. Для измерения давления применяются преобразователи давлений или манометры с диапазоном измерений до 10 МПа и пределами допускаемой приведенной погрешности при измерении давления не более ±0,6%. Общий вид ТПУ приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид ТПУ
Пломбировка ТПУ осуществляется с помощью проволоки и свинцовых (пластмассовых) пломб с нанесением знака поверки давлением на пломбы, установленные на контровочных проволоках, пропущенных через отверстия завернутых винтов крепления детекторов положения шарового поршня, через отверстия в двух шпильках, расположенных диаметрально на всех присоединительных фланцах измерительного участка. Схемы пломбировки от несанкционированного доступа, обозначения мест нанесения знака поверки приведены на рисунках 2 и 3.
A-I, А-П
A-I (увеличено)
А-П (увеличено)
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки фланцевых соединений измерительного участка ТПУ 1 - секция измерительного участка; 2 - фланцы присоединительные; 3 - гайка крепежная; 4 -гайка контровочная по ОСТ 1 11745; 5 - проволока контровочная; 6 - пломба; 7 - гайка контровочная, изготавливаемая по месту эксплуатации ТПУ.
Крышка клеммного отсека
Кабельный ввод
Крышка отсека с толкателем
Крышка отсека с микровыключателем
детектора
Гайка контровочная Ml О
Шпилька крепежная Ml О
(6 шт)
Гайка контровочная Ml О (с 3-мя отверстиями для продевания контровочной проволоки)
Рисунок 3 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки детекторов положения шарового поршня ТПУ
Ответный фланец, установлен на ТПУ
Гайки крепежная М10
Гайки контровочные (3 шт.) изготавливают по месту (см. вид А) или применяют стандартные контровочные гайки по ОСТ 1 03815.
При пломбировании контровочные гайки устанавливают на три крепежные шпильки (через шпильку) дополнительно к крепежным гайкам.
Программное обеспечение отсутствует.
Таблица 3 -
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка стационарная трубопоршневая поверочная «Прувер С-100-0,05», заводской № 9 |
- |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
Ск 1.560.001 РЭ |
1 экз. |
Формуляр |
Ск 1.560.001 ФО |
1 экз. |
Комплект ЗИП (в соответствии с заказом) |
1 комп. |
Основные технические и метрологические характеристики приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 - Метрологические характеристики
Характеристика |
Значение |
Максимальный объемный расход жидкости, м3/ч |
100 |
Минимальный объемный расход жидкости, м3/ч |
10 |
Внутренний диаметр измерительного участка, мм |
143 |
Вместимость измерительного участка, м3 |
0,45734 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении вместимости измерительного участка, % |
±0,1 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
Характеристика |
Значение |
Измеряемая среда |
нефть по ГОСТ Р 518582002 «Нефть. Общие технические условия» |
Параметры измеряемой среды: |
Окончание таблица 2
Характеристика |
Значение |
Плотность, кг/м3 |
до 1100 |
Давление, МПа |
от 0,3 до 1,6 |
Температура, °С |
от +5 до +60 |
Вязкость кинематическая при температуре 20° С, мм2/с (сСт) |
от 0,55 до 120 |
Содержание механических примесей размером до 0,1 мм, %, не более |
0,5 |
Содержание свободного газа |
не допускается |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от -30 до +50 |
- температура воздуха в помещении, где установлено оборудование, °С |
от +15 до +25 |
- относительная влажность окружающего воздуха в помещении, где установлено оборудование, %, не более |
80 |
- атмосферное давление, кПа, не более |
106,7 |
Параметры питания: - напряжение переменного тока с частотой 50±1 Гц, В |
(220/380)±10% |
- напряжение постоянного тока, В |
24±5 |
Средний срок службы, лет |
8 |