МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)

ПРИКАЗ

26 мая 2022 г.

Москва

О внесении изменений в сведения об утвержденных типах средств измерений

В соответствии с Административным регламентом по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утвержденным приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2018 г. № 2346 «Об утверждении Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений», приказываю:

1. Внести изменения в сведения об утвержденных типах средств измерений в части конструктивных изменений, влияющих на их метрологические характеристики, согласно приложению к настоящему

на средства измерений, находящиеся в эксплуатации.

• 4. ФГБУ «ВНИИМС» внести сведения об утвержденных типах средств измерений согласно приложению к настоящему приказу в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с Порядком создания и ведения Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений, передачи сведений в него и внесения изменений в данные сведения, предоставления содержащихся в нем документов и сведений,

  утвержден/ЬШ Приказом министерства й»омышленности '                              Подлинник электронного документа, подписанного ЭП,

  и торговли Российской Фе; epanHMHw2^«asw©rap«0’2wwfeT29O6.

  Федеральное агентство по техническому регулированию и

  5. Контроль за испол] [ением настояшетюклриказа оставляю!за собой.

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП

Сертификат: 029D109BOOOBAE27A64C995DDB060203A9 Кому выдан: Лазаренко Евгений Русланович Действителен: с 27.12.2021 до 27.12.2022

Заместитель Руководителя

ПРИЛОЖЕНИЕ к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «26» мая 2022 г. № 1268

Сведения об утвержденных типах средств измерений, подлежащие изменению

в части конструктивных изменений, влияющих на метрологические характеристики средств измерений

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «26» мая 2022 г. № 1268

Лист № 1 Регистрационный № 65023-16 Всего листов 4

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Вакуумметры электронные со встроенным дисплеем СС-10

Вакуумметры электронные со встроенным дисплеем СС-10 (далее - вакуумметры) предназначены для измерения абсолютного давления.

Принцип действия вакуумметров состоит в использовании принципа холодной эмиссии и на изменении сопротивления колебаний кристаллического кварцевого датчика при приложении к нему внешнего механического воздействия.

Вакуумметры выполнены в виде единого корпуса, в котором расположены два измерительных датчика:   кристаллический кварцевый датчик и двойной

инверсно-магнетронный датчик с холодным катодом. Кристаллический кварцевый датчик представляет собой кварцевый осциллятор, а двойной инверсно-магнетронный датчик с холодным катодом представляет собой цилиндрический корпус, на который подается нулевой потенциал (катод) и анод, расположенный в центре ионизационной камеры. Для настройки вакуумметров используется сенсорная панель управления. Показания измеряемой величины отображаются на зелено-голубом дисплее, три световых индикатора предназначены для индикации состояния реле вакуума. Конструкцией вакуумметров предусмотрена возможность проведения измерений по двум отдельным измерительным каналам - аналоговый выход и цифровой интерфейс. Цифровой интерфейс обеспечивает возможность отображения показаний на встроенном дисплее вакуумметра либо на дисплее внешнего устройства, подключенного через встроенный интерфейс RS 485.

Показания вакуумметра отображаются в Па. В случае необходимости в качестве единиц измерений могут быть выбраны: мбар, Торр (1 Торр = 1,3• 10² Па), мм рт.ст.

Пломбирование вакуумметров не предусмотрено.

Заводской номер вакуумметра наносится на корпус вакуумметра.

Общий вид вакуумметров представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид вакуумметров СС-10

Вакуумметры имеют программное обеспечение (ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач управления работой вакуумметров.

ПО вакуумметров выполняет следующие функции:

• - выбор единицы измерений давления;

• - прием, обработка и отображение измерительной информации;

• - формирование выходных сигналов;

• - передача данных;

• - управление значениями уставок;

• - автоматическая диагностика состояния вакуумметров.

Идентификационные данные ПО представлены в таблице 1.

Информация о версии ПО доступна при включении вакуумметра. Влияние ПО вакуумметров учтено при нормировании метрологических характеристик.

Уровень защиты ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений вакуумметров - «низкий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Лист № 3

Всего листов 4 Метрологические и технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность средства измерений

Таблица 4 - Комплектность вакуумметров

приведены в документе «Вакуумметры электронные со встроенным дисплеем СС-10. Руководство по эксплуатации» раздел 4.

ГОСТ 8.107-81 «ГСИ. Государственный специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 • I0^-8:| •IO³ Па»

Стандарт предприятия Televac a Division of the Fredericks Company, США Изготовитель

Televac a Division of the Fredericks Company, США

Адрес: 2400 Philmont Avenue Huntingdon Valley, PA I9006, USA

Телефон: +I 2I5 947-2500

Факс: +I 2I5 947-7464

Web-сайт: www.frederickscompany.com

E-mail: sales@frederickscompany.com

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский      научно-исследовательский      институт      метрологии

им. Д.И.Менделеева»

Адрес: I90005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., I9

Телефон: (8I2) 25I-76-0I, факс (8I2) 7I3-0I-I4

Web-сайт: www.vniim.ru

E-mail: info@vniim.ru

Уникальный номер записи об аккредитации в реестре аккредитованных

лиц RA.RU.3II54I

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «26» мая 2022 г. № 1268

Регистрационный № 65527-16

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Трансформаторы тока LRB-500

Трансформаторы тока LRB-500 (далее по тексту - трансформаторы) предназначены для передачи сигналов измерительной информации измерительным приборам и/или устройствам защиты и управления, применяются в установках переменного тока промышленной частоты.

Принцип действия трансформаторов основан на явлении электромагнитной индукции переменного тока. Ток первичной обмотки трансформаторов создает переменный магнитный поток в магнитопроводе, вследствие чего во вторичной обмотке создается ток, пропорциональный первичному току.

Трансформаторы сконструированы специально для установки в комплектные распределительные устройства элегазовые (далее по тексту - КРУЭ) и не являются обособленным конструктивным узлом. В качестве первичных обмоток используются токопроводы КРУЭ. Вторичные обмотки расположены на ферромагнитных кольцевидных сердечниках, смонтированных на цилиндрическом основание. Выводы вторичных обмоток присоединены к контактам, смонтированным на клеммной колодке, которая помещена в металлический заземленный корпус на корпусе КРУЭ. Высоковольтная изоляция внутри трансформатора обеспечивается за счет заполнения элегазом под давлением. Рабочее давление контролируется датчиком плотности элегаза.

Заводской номер в виде цифрового обозначения, состоящего из арабских цифр, наносится типографским методом на табличку, которая крепится на корпус клеммной колодки.

Нанесение знака поверки на трансформаторы не предусмотрено. Знак поверки наносится в паспорт трансформатора и (или) свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством.

Общий вид трансформаторов с указанием мест нанесения заводского номера и места пломбирования представлен на рисунке 1.

Программное обеспечение отсутствует.

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

наносится на табличку трансформатора в виде наклейки и на титульный лист паспорта типографским способом.

Таблица 3 - Комплектность средства измерений

указаны в разделе «Общие сведения об изделии» паспорта.

ГОСТ Р МЭК 61869-2-2015 Трансформаторы измерительные. Часть 2. Дополнительные требования к трансформаторам тока

Jiangsu Sieyuan Hertz Instrument Transformer Co., Ltd., Китай

Адрес: 226500, No.5 West Huimin Road, Economic and Technological Development Zone, Rugao, China

Телефон: +86 (513) 87303636

Web-сайт: http://en.sieyuan.com/

E-mail: webmaster@sieyuan.com

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46

Телефон: +7 (495) 437-55-77

Web-сайт: www.vniims.ru

E-mail: office@vniims.ru

Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г.

В части вносимых изменений:

Общество с ограниченной ответственностью «ПРОММАШ ТЕСТ»

(ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»)

Адрес: 119530, г. Москва, Очаковское ш., д. 34, пом. VII, комн. 6. Телефон: + 7 (495) 481-33-80

E-mail: info@prommashtest.ru

Регистрационный номер RA.RU.312126 в Реестре аккредитованных лиц в области обеспечения единства измерений Росаккредитации.

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «26» мая 2022 г. № 1268

Регистрационный № 36033-13

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Комплексы средств наземного контроля и управления процессом бурения нефтяных и газовых скважин «ТМ КУБ»

Комплексы средств наземного контроля и управления процессом бурения нефтяных и газовых скважин «ТМ КУБ» (далее - комплексы) предназначены для измерений длины перемещения талевого блока, силы натяжения каната, уровня бурового раствора, углового перемещения вала буровой лебедки, давления нагнетания бурового раствора, плотности бурового раствора, изменения расхода бурового раствора относительно значения, принятого по команде оператора за нулевое; а также преобразования выходных аналоговых сигналов постоянного тока первичных измерительных преобразователей при бурении с целью контроля и регистрации основных технологических параметров процесса бурения на буровых установках эксплуатационного и глубокого разведочного бурения стволов нефтяных и газовых скважин на суше.

Принцип работы комплексов заключается в измерении и преобразовании входных аналоговых электрических сигналов, поступающих от первичных измерительных преобразователей, в цифровой код и дальнейшей их программной обработке для получения значений технологических параметров для представления их на рабочее место технолога (РМТ) на базе персонального компьютера.

В состав комплекса входит:

- каналы измерения, состоящие из датчиков измерений соответствующего технологического параметра, первичных электронных преобразователей и модулей, устанавливаемых в Концентратор (Кнц) или в Блок управления и сигнализации (БУС);

- каналы регистрации, состоящие из преобразователей входных сигналов постоянного тока, нормированных в соответствии с ГОСТ 26.011-80, и модулей, устанавливаемых в Кнц либо в БУС.

Канал измерения «Положение талевого блока» состоит из датчика оборотов (ДО) и электронного модуля.

Рисунок 1 - Общий вид датчика оборотов

Принцип действия канала основан на преобразовании датчиком оборотов углового перемещения вала буровой лебедки, пропорционального высоте подъема (спуска) талевого блока (ТБ) относительно стола ротора, в последовательность импульсов. Импульсы с выхода датчика поступают на вход электронного модуля.

Подсчет числа импульсов и вычисление значений высоты осуществляет микроконтроллер электронного модуля с помощью встроенного программного обеспечения. Градуировка канала, определяющая зависимость высоты подъема (спуска) талевого блока относительно стола ротора от количества оборотов барабана буровой лебедки, проводится на этапе подготовки канала измерения к работе.

В функциональной зависимости, которую применяют при градуировке канала, учтены параметры талевой системы.

По команде оператора с пульта управления бурильщика (ПУБ) канал измерения принимает какое-то положение талевого блока за нулевое. При поступлении с датчика импульсного сигнала, соответствующего угловому перемещению вала барабана буровой лебедки, канал измерения определяет высоту спуска (подъема) талевого блока относительно стола ротора и преобразует информацию в двоичный код.

Канал измерения «Давление бурового раствора» состоит из датчика давления (ДД) (рисунок 2) и электронного модуля.

Рисунок 2 - Общий вид датчика давления

Принцип действия канала основан на измерении давления бурового раствора датчиком ДД, находящимся в нагнетательной линии.

На выходе ДД формируется сигнал постоянного тока, пропорциональный давлению в нагнетательной линии на входе датчика. Сигнал с выхода ДД поступает на вход электронного модуля, где преобразуется в двоичный код.

Канал измерения «Плотность бурового раствора» состоит из датчика плотности (ДП) (рисунок 3а), преобразователя тензометрического (ПТ) (рисунок 3б) и электронного модуля.

Использование преобразователя ПТ позволяет иметь дополнительный ненормированный аналоговый сигнал на выходе канала, пропорциональный плотности раствора.

а) Общий вид датчика плотности

Рисунок 3 - Общий вид канала измерения «Плотность бурового раствора»

б) Общий вид преобразователя тензометрического

Принцип действия канала основан на измерении выталкивающей силы, действующей на груз датчика плотности, погруженный в буровой раствор. Выталкивающая сила пропорциональна плотности раствора.

При погружении груза ДП в раствор, выталкивающая сила изменяет деформацию упругого элемента силоизмерительного датчика ДП, на выходе ДП появляется сигнал, который поступает на ПТ, где преобразуется в сигнал постоянного тока. Далее этот сигнал поступает на вход модуля, где преобразуется в двоичный код.

Канал измерения «Изменение расхода бурового раствора на выходе» состоит из датчика изменения расхода бурового раствора (ДИР) (рисунок 4) и электронного модуля.

Рисунок 4 - Общий вид датчика измерения расхода бурового раствора

Принцип действия канала основан на измерении уровня заполнения безнапорного трубопровода с помощью подвижной лопатки датчика ДИР, находящейся в потоке бурового раствора, определении площади поперечного сечения потока раствора, соответствующего этому уровню, и вычислении изменения этой площади относительно значения, соответствующего уровню, зафиксированному по команде оператора.

В вычислениях электронного модуля учтены следующие условия: буровой раствор течет по трубе самотеком, плотность раствора за период проходки не меняется, скорость потока бурового раствора за промежуток времени измерений не меняется и расстояние между нижним краем лопатки, в свободно опущенном положении, и нижней точкой сечения трубы не больше 20 мм.

С датчика ДИР выходной сигнал постоянного тока, пропорциональный уровню раствора, соответствующего углу поворота лопатки ДИР, поступает на вход электронного модуля. В перепрограммируемой памяти микроконтроллера модуля помещена таблица, устанавливающая зависимость высоты подъема лопатки датчика ДИР от расчетной площади поперечного сечения трубопровода. Модуль, по команде оператора, фиксирует площадь поперечного сечения трубопровода So, заполненную раствором.

При изменении уровня раствора в трубопроводе изменяется и значение сигнала, пропорционального уровню раствора, соответствующего углу поворота лопатки ДИР.

Модуль определяет площадь поперечного сечения трубопровода Sk, заполненного

Sk—So

раствором, и вычисляет изменение расхода по формуле Qo±к =      ’*100 %.

^so

Полученное значение преобразуется и поступает на выход электронного модуля в виде сигнала двоичного кода.

Канал измерения «Нагрузка на крюке» состоит из датчика натяжения талевого каната ДНК-3 (рисунок 5а) или ДНК-3.1 (рисунок 5б), преобразователя ПТ и электронного модуля.

а) Общий вид датчика ДНК-3

б) Общий вид датчика ДНК-3.1

Рисунок 5 - Общий вид датчика натяжения талевого каната

Принцип действия канала основан на измерении силы натяжения талевого каната, на котором закреплен датчик ДНК-3, либо силы, возникающей в механизме крепления талевого каната, в который встроен датчик ДНК-3.1. Сила, воздействующая на датчик ДНК-3 или ДНК-3.1, создает деформацию его тензорезисторного силоизмерительного элемента.

На выходе датчика появляется сигнал, пропорциональный силе, который поступает на вход преобразователя ПТ, где преобразуется в сигнал постоянного тока. Электронный модуль, расположенный в концентраторе, принимает выходной сигнал преобразователя и преобразует его в двоичный код, соответствующий значению силы натяжения каната.

Информация о значениях силы с выхода электронного модуля поступает на электронный модуль, где с помощью программного обеспечения (ПО) модуля преобразуется, с учетом кратности оснастки талевой системы и конструкции механизма крепления каната буровой установки, в значения параметра «Нагрузка на крюке». Полученные значения канала измерения «Нагрузка на крюке» отображаются на РМТ и пульте управления и индикации (ПУИ) (рисунок 6).

Рисунок 6 - Общий вид ПУИ

Канал измерения «Момент на ключе» состоит из датчика натяжения каната ключа (ДМК) (рисунок 7), преобразователя ПТ и электронного модуля.

Использование преобразователя ПТ позволяет иметь дополнительный ненормированный аналоговый сигнал на выходе канала, пропорциональный силе натяжения каната ключа.

Рисунок 7 - Общий вид датчика ДМК

Принцип действия канала основан на измерении силы на рычаге ключа через датчик ДМК. Сила, воздействующая на датчик, создает деформацию тензорезисторного силоизмерительного элемента ДМК. На выходе датчика появляется сигнал, который поступает на вход преобразователя ПТ, где преобразуется в сигнал постоянного тока.

В микроконтроллере электронного модуля проведена градуировка канала, определяющая зависимость крутящего момента от силы и длины ключа.

В канале регистрации «Технологических параметров» входные нормированные сигналы постоянного тока поступают от датчика на модуль (рисунок 8) для преобразования в двоичные коды, соответствующие значениям параметра.

Рисунок 8 - Общий вид электронных модулей

В комплексе, с помощью каналов сигнализации «Нагрузка на крюке», «Положение талевого блока», «Давление бурового раствора», «Концентрация горючих газов», реализована дополнительная функция контроль за превышением параметров порогового значения.

Данная функция реализована с помощью встроенного программного обеспечения электронного модуля, расположенного в Концентраторе (рисунок 9) и электронного модуля, на котором расположены исполнительные механизмы (реле).

Рисунок 9 - Общий вид Концентратора

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 10. Пломбировка комплекса обеспечивается этикеткой, которая наклеивается на корпус электронного модуля.

Место пломбирования предприятием-изготовителем

Рисунок 10 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа

Нанесение знака поверки на комплекс не предусмотрено.

Серийный номер состоит из арабских цифр, нанесенных на маркировочную табличку фотохимическим методом. Маркировочная табличка приклеивается на корпус концентратора или блока управления и сигнализации.

Программное обеспечение комплекса включает в себя встроенное ПО средств измерений в составе комплекса и ПО TMKUB Server и TMKUB Client, установленное на РМТ.

ПО TMKUB Server осуществляет сбор, обработку, регистрацию данных каналов измерений и регистрации и является метрологически значимым.

ПО TMKUB Client осуществляет отображение результатов измерений, журнала сообщений, запись и хранение архивов.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные метрологически значимой части ПО TMKUB Server приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Метрологические характеристики комплексов нормированы с учетом ПО.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Продолжение таблицы 2

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 3

Продолжение таблицы 3

наносится на маркировочную табличку на концентраторе и на каждом датчике фотохимическим методом, на титульные листы эксплуатационных документов типографским способом.

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

приведены в разделе 2 «Использование по назначению» руководства по эксплуатации ГТША 2.701.001 РЭ «Комплексы средств наземного контроля и управления процессом бурения нефтяных и газовых скважин «ТМ КУБ».

Приказ Росстандарта от 29.06.2018 № 1339 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»

Приказ Росстандарта от 22.10.2019 № 2498 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений силы»

Приказ Росстандарта от 01.10.2018 № 2091 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного тока в диапазоне от 140^-16 до 100 А»

Приказ Росстандарта от 01.11.2019 № 2603 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности»

Приказ Росстандарта от 29.12.2018 № 2840 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений длины в диапазоне от 140^-9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм»

ГОСТ 14169-93 Системы наземного контроля процесса бурения нефтяных и газовых скважин. Общие технические требования и методы испытаний

ТУ 4318-002-59684175-05 Комплексы средств наземного контроля и управления процессом бурения нефтяных и газовых скважин «ТМ КУБ». Технические условия

Акционерное общество Научно-производственная фирма «Тетран» (АО НПФ «ТЕТРАН»)

ИНН 7014054062

Адрес: Россия, 634021, Томская обл., г. Томск, пр. Фрунзе, 112

Западно-Сибирский филиал Всероссийского научно-исследовательского института физико-технических и радиотехнических измерений» (Западно-Сибирский филиал ФГУП «ВНИИФТРИ»)

Адрес: Россия, 630004 Новосибирская обл., г. Новосибирск, пр. Димитрова, 4 Уникальный номер записи об аккредитации в реестре аккредитованных лиц № RA.RU.310556 от 14.01.2015

В части вносимых изменений

Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»)

Адрес: Россия, 634012, Томская обл., г. Томск, ул. Косарева, д.17-а

Уникальный номер записи об аккредитации в реестре аккредитованных лиц № 30113-13 от 03.06.2013.