МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Росстандарт)

ПРИКАЗ

___17 февраля 2021 г.

Москва

Об утверждении типов средств измерений

Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утвержденного приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2018 г. № 2346 «Об утверждении Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений», приказываю:

• 1. Утвердить:

типы средств измерений, сведения о которых прилагаются к настоящему приказу;

описания типов средств измерений, прилагаемых

к настоящему приказу.

• 2. ФГУП «ВНИИМС»   (А .Ю .Кузину) внести сведения

об утвержденных типах средств измерений согласно приложению к настоящему приказу в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком создания и ведения Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений, передачи сведений в него и внесения изменений в данные сведения, предоставления содержащихся в нем документов и сведений, утвержденным приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации

• 3. Контроль за испол! [ениемттстщеФю^ежазаиоеФавляю за собой, хранится в системе электронного документооборота

  Федерального агентства по техническому регулированию и _____________________метрологии______________________

V

✓

ПРИЛОЖЕНИЕ к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «17» февраля 2021 г. № 141 Сведения

об утвержденных типах средств измерений

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «17» февраля 2021 г. № 141

Лист № 1 Регистрационный № 80841-21                                           Всего листов 7

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Расходомеры массовые TM-R, TMU-R и HPC-R

Расходомеры массовые TM-R, TMU-R и HPC-R (далее - расходомеры) предназначены для измерений массового расхода, плотности, массы жидкости и газа и вычислений объемного расхода и объема жидкости.

Принцип действия расходомеров основан на эффекте кориолисовых сил, действующих на поток среды, двигающейся по тонкостенной трубке, испытывающей поперечные колебания с частотой вынуждающей силы, создаваемой катушкой индуктивности при пропускании через неё электрического тока заданной частоты. Силы Кориолиса, приложенные к двум половинам вибрирующей части трубки, тормозят движение первой по потоку половины и ускоряют движение второй. Разность фаз колебаний двух половин трубки, пропорциональная массовому расходу, регистрируется индукционными датчиками. Колебания трубок возбуждаются на основной резонансной частоте системы. Зависимость резонансной частоты от плотности среды устанавливается при изготовлении расходомера и храниться в энергонезависимой памяти расходомера Объемный расход вычисляется по данным измерений массового расхода и плотности измеряемой среды.

Расходомеры состоят из первичного и вторичного (электронного блока) преобразователей расхода. Электронный блок может быть механически соединен с первичным преобразователем расхода (компактное исполнение) или изготовлен в виде отдельного блока, соединенного с первичным преобразователем расхода кабелем (раздельное исполнение).

Вторичный преобразователь обрабатывает сигналы первичного преобразователя расхода и осуществляет следующие функции:

• - вычисление массового расхода и массы жидкости или газа (в одном или двух направлениях потока);

• - вычисление объемного расхода и объема жидкости в одном или двух направлениях потока;

• - вычисление значений объемного расхода, объема и плотности жидкости при заданной температуре на основе введенных данных о функциональной зависимости плотности жидкости от температуры;

• - индикацию результатов измерении” расхода, массы, объема, плотности и температуры в различных единицах;

• - компенсацию дополнительной погрешности, вызванной отличием температуры и давления процесса от температуры и давления при калибровке;

• - самодиагностику неисправностей и их индикацию;

• - дозирование с помощью релеиных выходов;

• - передачу измерительной информации в аналоговом и/или в цифровом виде на персональный компьютер, контроллер, удаленное устроиство индикации.

Расходомеры имеют модификации TM-R, TMU-R и HPC-R которые отличаются первичными преобразователями расхода, метрологическими и техническими характеристиками. Каждая из модификаций расходомера может быть оснащена одним из вторичных преобразователей UMC-3 или UMC-4.

Расходомеры могут иметь взрывозащищенное и/или искробезопасное исполнение, гигиеническое исполнение и специальные присоединения.

В расходомерах реализована технология самотестирования для предупреждения о возникших критических изменениях или нарушении работы в первичном или вторичном преобразователе.

Для обслуживания, настройки и диагностики расходомеров с персонального компьютера могут использоваться сервисные программы SensorPort MFC, SIMATIC PDM, AMS Device Manager, PACTware.

Общий вид расходомеров представлен на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Общий вид первичных преобразователей модификации TM

Рисунок 2 - Общий вид первичных преобразователей модификации TMU

Рисунок 3 - Общий вид первичных преобразователей модификации HPC

Рисунок 4 - Общий вид вторичного

преобразователя UMC-3

Рисунок 5 - Общий вид вторичного

преобразователя UMC-4

Программное обеспечение (далее - ПО) расходомеров по аппаратному обеспечению является встроенным. Преобразование измеряемых величин и обработка измерительных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО устанавливается в энергонезависимую память расходомеров при их производстве. Программная среда постоянна, отсутствуют средства и пользовательская оболочка для программирования или изменения ПО.

Программное обеспечение разделено на:

• - метрологически значимую часть;

• - метрологически незначимую часть.

Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка программирования. К метрологически значимой части ПО относятся:

• - программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов измерений или влияющие на них;

• - программные модули, осуществляющие отображение измерительной информации, ее хранение, передачу, защиту ПО и данных;

• - параметры ПО, участвующие в вычислениях и влияющие на результат измерений;

• - компоненты защищенного интерфейса для обмена данными с внешними устройствами.

В расходомерах обеспечивается возможность идентификации программного обеспечения (ПО) на дисплее электронного блока в момент подключения питания.

Защита ПО и конфигурационных данных расходомера от непреднамеренных и преднамеренных изменений осуществляется с помощью разграничения уровня доступа к изменению конфигурации прибора с помощью системы паролей.

Идентификационные данные программного обеспечения расходомеров приведены в

таблице Таблица 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения расходомеров.

Уровень защиты ПО расходомеров от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «средний» по Р 50.2.077-2014.

Метрологические и технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики первичных преобразователей

Продолжение таблицы 3

¹⁾ При измерении массового расхода и массы газа расчетное значение плотности измеряемой среды в рабочих условиях должно быть не менее 0,02 г/см³.

Таблица 4 - Основные технические характеристики вторичных преобразователей

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

¹⁾ Допускается прилагать 1 экз. на каждые 10 расходомеров, поставляемых в один адрес

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в разделах 4 частей 1, 2 или 3 руководства по эксплуатации.

Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расхода жидкости

Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа

ГОСТ 8.024-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений плотности

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

Техническая документация изготовителя

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «17» февраля 2021 г. № 141

Лист № 1 Регистрационный № 80802-21                                           Всего листов 9

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Весы автомобильные ВТА

Весы автомобильные ВТА (далее - средство измерений) предназначены для измерений нагрузки на одиночную ось, нагрузки на группу осей транспортных средств (далее - ТС) в режиме взвешивания в движении, а также массы ТС или других объектов, чьи конструктивные особенности позволяют разместить их на грузоприемном устройстве весов, в режиме статического взвешивания.

Принцип действия средства измерений основан на использовании гравитационного притяжения. Сила тяжести (или динамические силы от шин) объекта измерений (транспортного средства — далее ТС) вызывает упругую деформацию чувствительного элемента средства измерений, которая преобразуется им в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный массе объекта измерений. Этот сигнал подвергается аналого-цифровому преобразованию, математической обработке электронными устройствами средства измерений с дальнейшим определением измеряемых величин.

Результаты измерений отображаются в визуальной форме на дисплее средства измерений и/или передаются в виде цифрового электрического сигнала через интерфейс связи на периферийные устройства.

Средство измерений представляет собой весы автоматические для измерений нагрузок на оси и группу осей по ГОСТ 33242—2015 с режимом использования в качестве весов неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1—2011 для измерений массы ТС (взвешивание неподвижной нагрузки целиком) и имеет модульную конструкцию.

Грузоприемное устройство (далее — ГПУ) состоит из одной или нескольких секций, представляющих собой металлоконструкцию для движения по ней (или размещения на них) ТС. Каждая секция опирается на четыре тензорезисторных весоизмерительных датчика (далее — датчика), при этом соседние секции могут иметь общие точки опоры на датчики. ГПУ устанавливается на железобетонном фундаменте или другом, заранее подготовленном основании (например, металлической раме или закладных плитах). ГПУ изготавливается в конструктивных исполнениях для установки на одном уровне с поверхностью дорожного полотна (в приямок) или над дорожным полотном, при этом оно оснащается подъездными путями с пандусами для заезда и съезда ТС;

В составе ГПУ используются датчики:

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные ZS, CLC, WLS, SDS, EDS, модификации ZSFY, ZSFB-D, ZSWG (регистрационный № 75819-19);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные QS, модификаци QS, QS-D, SQB (регистрационный № 78206-20);

- датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam, Dual shear beam, S beam, Column, модификации HM9B, HM8C (регистрационный № 55371-19);

- датчики весоизмерительные МВ 150 (регистрационный № 44780-10);

- датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификации С16А и C16i (регистрационный № 60480-15).

Сигнальные кабели датчиков подключаются напрямую или через соединительную коробку к электронным устройствам преобразования и обработки результатов измерений (далее -весоизмерительным приборам):

• - приборы весоизмерительные DIS2116, DWS2103, модификации DIS 2116, изготовитель «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия (регистрационный № 61809-15);

• - приборы весоизмерительные CI, BI, NT и PDI, модификации CI-6000A (регистрационный № 50968-12);

• - динамический преобразователь универсальный ДПУ, модификации ДПУ-00Х-Ех (обозначение «00Х» указывает на количество аналого-цифровых каналов и принимает значения от 001 до 008), изготовитель ООО «ТД «ЗВО», Р. Башкортостан, г. Белорецк

• - весовой терминал ВТЦ, изготовитель ООО «Торговый дом «Завод весового оборудования», г. Белорецк.

Весоизмерительные приборы DIS 2116, CI-6000A, ДПУ-ООХ-Ех используются в составе весов в качестве устройств обработки аналоговых данных. Для расчета и индикации результатов измерений в состав весов входит специализированное программное обеспечение, устанавливаемое на персональный компьютер, с наименованием:

• - «Весы ВТА», разработчик ООО «ТД «ЗВО», Р. Башкортостан, г. Белорецк;

• - «Сервер ВЕСЫ АВТО», разработчик Компания «VesySoft» г. Армавир;

• - «UniServer AUTO», разработчик Компания «VesySoft» г. Армавир.

Весоизмерительный прибор ВТЦ применяется совместно с ДПУ-00Х-Ех.

Средство измерений выпускается в модификациях, которые отличаются метрологическими и техническими характеристиками (согласно таблицам 2 - 5), а также исполнением ГПУ и имеют следующие обозначения:

ВТА-ДС-[М]-[Л]-[Д]-[Т]-[Ц]-[К]-[П]-[В],

где:

ДС - условное обозначение режима взвешивания: измерения нагрузки на одиночную ось и нагрузки на группу осей (если применимо) транспортных средств (далее - ТС) в режиме взвешивания в движении; измерения массы ТС в режиме статического взвешивания;

[М] - значение максимальной нагрузки Max (Maxr), т: 20; 25; 30; 40; 50; 60; 80; 100;120; 150; 200;

[Л] - значение длины ГПУ, м: от 0,5 до 40;

[Д] - значение ширины ГПУ, м: от 2 до 12;

[T] - количество секций (платформ) ГПУ, шт.: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7;

[Ц] - условное обозначение для весов, использующих цифровые датчики: Ц; индекс отсутствует для модификаций с аналоговыми датчиками;

[К] - условное обозначение максимального количества поверочных интервалов (n) весов: 4 - для модификаций с n = 4000; индекс отсутствует для модификаций с n < 3000;

[П] - условное обозначение модификаций весов с установкой ГПУ над дорожным полотном (без капитального фундамента) с заездом ТС по пандусам;

индекс отсутствует для модификаций с установкой ГПУ на одном уровне с дорожным полотном (капитальный фундамент).

[В] - условное обозначение для многодиапазонных весов: 2 (двухдиапазонные); 3 (трехдиапазонные);

индекс отсутствует для однодиапазонных модфикаций;

Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1, весоизмерительных приборов - на рисунке 2, схема пломбировки от несанкционированного доступа - на рисунке 3.

Рисунок 1 - Общий вид ГПУ

ВТЦ

г—-----1

1 V* -ь \  ^Гз'¹'¹

A-J—-——-t?

ф Ф « Ф

DIS2116

ПК

CI-6000A

ДПУ-00Х-Ех

Рисунок 2 - Общий вид весоизмерительных приборов

DIS2116

ПК

ДПУ-00Х-Ех

CI-6000A

ВТЦ

Рисунок 3 - Схема пломбировки весоизмерительных приборов (1 - свинцовая, пластиковая или мастичная пломба; 2 - пломба в виде разрушаемой наклейки; 3 - электронное клеймо (случайное число), генерируется после настройки и регулировки)

3

В весах предусмотрены следующие основные устройства и функции:

а) в режиме взвешивания в движении (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ 33242-2015):

• - автоматическое устройство установки нуля (3.2.10.4);

• - устройство хранения информации (5.5.5);

• - определение скорости и направления движения ТС;

• - сигнализация о превышении максимальной рабочей скорости движения (5.5.9);

б) в режиме статического взвешивания (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):

• - полуавтоматическое (T.2.7.2.2) устройство установки на нуль;

• - устройство автоматического слежения за нулем (T.2.7.3);

• - устройство первоначальной установки на нуль (Т.2.7.2.4);

• - устройство уравновешивания тары - устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);

• - режим работы многодиапазонных весов с автоматическим переключением диапазонов взвешивания (4.10).

Маркировочная табличка весов содержит следующие основные данные:

• - наименование изготовителя;

• - обозначение типа и модификации весов;

• - знак утверждения типа;

• - метрологические характеристики при взвешивании в движении:

• - класс точности при определении нагрузки на ось (нагрузки на группу осей);

• - максимальная нагрузка (Мах);

• - минимальная нагрузка (Min);

• - цена деления (d);

• - максимальная рабочая скорость (Vmax);

• - минимальная рабочая скорость (Vmin);

• - направление движения при взвешивании в движении;

• - метрологические характеристики при взвешивании неподвижной нагрузки:

• - класс точности при определении массы;

• - максимальная нагрузка (Мах),

• - минимальная нагрузка (Min),

• - поверочный интервал (e).

-диапазон температур;

• - год изготовления;

• - заводской номер.

Программное обеспечение (далее - ПО) весов является встроенным, используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части. ПО весов с использованием ПК является автономным и состоит из метрологически значимой и метрологически незначимой части.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается защитной пломбой, которая ограничивает доступ к переключателю настройки и регулировки, находящемуся на печатной плате (реализовано в приборах DIS2116 и CI-6000A). Изменение метрологически значимых параметров, настройка и регулировка не могут быть осуществлены без нарушения защитной пломбы.

Для контроля изменений законодательно контролируемых параметров весов в приборах DIS2116 и ВТЦ предусмотрен несбрасываемый счетчик, показания которого изменяются при изменении метрологически значимых параметров, регулировке и настройке и могут быть выведены оператором на дисплей в соответствии с эксплуатационной документацией прибора.

ПО весов не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее весоизмерительного прибора при включении весов, а так же доступен для просмотра во время работы весов при нажатии специальной комбинации клавиш (для CI-6000A, DIS2116, ВТЦ) в соответствии с эксплуатационной документацией.

Специализированное ПО расчета и индикации результатов измерений «Весы ВТА», «Сервер ВЕСЫ АВТО» и «UniServer AUTO» является автономным, не включает в себя компоненты аналого-цифрового преобразования, при взвешивании в движении реализует обработку входящего цифрового сигнала, поступающего от весоизмерительного прибора, определение и индикацию измеряемых величин, отображение дополнительных (ненормируемых) параметров движения ТС: скорости проезда, даты, времени, других параметров.

Для защиты от несанкционированного доступа к метрологически значимой части ПО «Весы ВТА», «Сервер ВЕСЫ АВТО» и «UniServer AUTO», параметрам регулировки средства измерений, а также измерительной информации, используется разграничение прав доступа с помощью пароля, а также опломбирование персонального компьютера для предотвращения доступа к носителям информации.

Идентификационные данные ПО «Весы ВТА», «Сервер ВЕСЫ АВТО» и «UniServer AUTO» доступны для просмотра в рабочем окне программы.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные программного обеспечения весоизмерительных приборов приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

*обозначение «х» не относится к метрологически значимому ПО, принимает значение от 0 до 9

1 Метрологические характеристики весов в режиме статического взвешивания

Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011                    III (средний)

Диапазон уравновешивания тары                                 100 % Maxr

Модификации весов, максимальная нагрузка Мах (Мах_г), поверочный интервал e (е) число поверочных интервалов n (ni), действительная цена деления шкалы d (di) приведены в таблицах 2, 3.

аблица 2 - Метрологические характеристики для модификаций однодиапазонных весов

¹⁾ Используются весоизмерительные датчики с числом поверочных интервалов nLC > 4000

Таблица 3 - Метрологические характеристики для модификаций многодиапазонных весов

• ¹⁾ Используются весоизмерительные датчики с числом поверочных интервалов nLC > 4000

• ²⁾ Используются весоизмерительные датчики с числом поверочных интервалов nLC > 5000

• ³⁾ Используются весоизмерительные датчики с числом поверочных интервалов nLC > 6000____

Весы с числом поверочных интервалов более 3000 должны быть оснащены средствами защиты от влияющих факторов окружающей среды.

2 Метрологические характеристики весов в режиме взвешивания в движении

Модификации весов, класс точности (КТ) по ГОСТ 33242-2015 при определении нагрузки на одиночную ось или группу осей ТС, максимальная нагрузка Мах, минимальная нагрузка на ось и группу осей Min, действительная цена деления шкалы d (ds) приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Метрологические характеристики весов

Цена деления для взвешивания неподвижной нагрузки неравная цене деления для взвешивания в движении, становится недоступна, когда средство измерений используется для взвешивания в движении (4.9 ГОСТ 33242—2015)

3 Основные технические характеристики весов

Таблица 5 - Основные технические характеристики

наносится на маркировочные таблички, расположенные на корпусе весоизмерительного прибора и/или ГПУ весов, а также типографским способом на титульный лист эксплуатационной документации.

Комплектность средства измерений

Таблица 6 - Комплектность средства измерений

приведены в п.7 «Подготовка к работе» и п. 8 «Порядок работы» документа УЗВО.40451.001 «Весы автомобильные ВТА. Руководство по эксплуатации. Паспорт».

ГОСТ 33242-2015 «ГСИ. Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузок на оси. Метрологические и технические требования. Испытания».

ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 №2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы».

ТУ 28.29.39-012-61182529-2019 «Весы автомобильные ВТА. Технические условия».