МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)

ПРИКАЗ

20 сентября 2019 г.                                               _№   2189

Москва

О внесении изменений в описание типа на весы бункерные ABS

Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утверждённого приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2018 г. № 2346 (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 8 февраля 2019 г. № 53732) (далее - Административный регламент), и в связи с обращением Presia S.A. от 25 февраля 2019 г. № 25022019 приказываю:

• 1. Внести изменения в описание типа на весы бункерные ABS, зарегистрированные в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, с сохранением регистрационного номера 60691-15, изложив его в новой редакции согласно приложению к настоящему приказу.

• 2. Управлению государственного надзора и контроля (А.М. Кузьмину), ФГУП «ВНИИМС» (А.Ю. Кузину) обеспечить в соответствии с Административным регламентом оформление свидетельства с описанием типа средства измерений и выдачу его юридическому лицу или индивидуальному предпринимателю.

• 3. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

  Заместитель Руководителя

  С.С. Голубев

г^-                                      >

Подлинник электронного документа, подписанного ЭП, хранится в системе электронного документооборота Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП

Сертификат: OOE1036EE32711E880E9E0071BFC5DD276

Кому выдан: Голубев Сергей Сергеевич

Действителен: с 08.11.2018 до 08.11.2019

к__________—__________/

Приложение

к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «20» сентября 2019 г. № 2189

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Весы бункерные ABS

Весы бункерные ABS (далее - весы), предназначены для автоматического измерения массы сыпучих или жидких грузов путем деления их на отдельные порции и определения общей массы как суммы масс отдельных порций (доз) при учетных и технологических операциях.

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов датчиков, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Электрические сигналы с датчиков суммируются и поступают на индикатор, где суммарный сигнал преобразуется в цифровой код и значение массы груза индицируется на цифровом табло индикатора.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГУ) в виде бункера с устройствами загрузки и выгрузки материала, опирающегося через датчики весоизмерительные тензорезисторные (далее - датчики) на силовую раму (каркас) и весоизмерительного прибора (индикатора).

Внешний вид весов ABS представлен на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 - Внешний вид весов ABS-X

Рисунок 2 - Внешний вид весов ABS-XL (с местом установки датчика).

В качестве индикатора в весах используются приборы весоизмерительные 1400 фирмы «PRECIA-MOLEN», Нидерланды (Росреестр № 58867-14).

I410D-NS

Рисунок 3 - Общий вид приборов весоизмерительных

I410D-Q

В весах применяются датчики, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Весы имеют два режима работы: неавтоматический и автоматический. При неавтоматическом режиме управление весами осуществляется при помощи клавиатуры, расположенной на передней панели индикатора. В автоматическом режиме взвешивание материала осуществляется дискретными ненормируемыми порциями. После взвешивания каждой порции общая масса всех взвешенных порций вычисляется нарастающим итогом. При этом цикл работы весов включает в себя следующие стадии:

• - заполнение ГУ материалом с прекращением его подачи по достижении массы порции, близкого к заданному значению;

• - взвешивание полученной порции:

• - выгрузка материала;

• - взвешивание незаполненного (после выгрузки материала) ГУ,

• - вычисление массы выгруженной порции материала, как разности значений массы загруженного и незаполненного ГУ;

• - вычисление и регистрация нарастающим итогом общей массы всех порций.

Весы снабжены следующими устройствами и функциями:

• - устройство автоматической (в автоматическом режиме) и полуавтоматической (в неавтоматическом режиме) установки на нуль;

• - автоматическая остановка работы весов по достижению общей суммы выгруженных масс, близкой заданному значению (в автоматическом режиме);

• - сигнализация о превышении нагрузки.

На маркировочной табличке, закрепляемой на ГУ весов, наносят:

наименование предприятия-изготовителя;

обозначение весов;

заводской номер;

значение максимальной нагрузки;

значение минимальной нагрузки ;

минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки в виде £_min=.; действительная цена деления;

диапазон температур;

знак утверждения типа.

Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся метрологическими характеристиками, способом подачи материала в ГУ, габаритными размерами ГУ и имеющих обозначение ABS-X(L)ZZZ, где:

ABS - обозначение типа весов;

X - весы с малой пропускной способностью до 267 м³/ч;

XL - весы с большей пропускной способностью до 2000 м³/ч

ZZZ - обозначение максимальной пропускной способности, например Х020 для 200 м³/ч или XL 14 для 1400 м³/ч.

Рисунок 6 — Схема пломбировки весов (индикатора)

Программное обеспечение (ПО) весов реализовано в преобразователе и является встроенным. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее индикатора при включении весов. Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий». Для предотвращения воздействий и защиты законодательно контролируемых параметров используется электронное клеймо - случайное генерируемое число, которое автоматически обновляется после каждого сохранения изменений, внесенных в законодательно контролируемые параметры.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Максимальная нагрузка (Мах), минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки при измерении общей массы в зависимости от пределов допускаемой относительной погрешности (Jmin), а также действительная цена деления (d) основного и суммирующего отсчетного устройства указаны в таблице 3.

Таблица 3

Пределы абсолютной допускаемой погрешности весов при измерении массы дозы (неавтоматический режим), при первичной поверке/в эксплуатации (в единицах d):

• - в интервале до 500-d включ.................................................................................±0,5/±1,0

• - в интервале свыше 500 d до 2000-d включ..........................................................±1,0/±2,0

• - в интервале свыше 2000-d.....................................................................................±1,5/±3,О

Пределы допускаемой относительной погрешности весов при измерении общей массы при первичной поверке/в эксплуатации (автоматический режим), % от измеряемой массы ..........................................................±0,10(±0,2); ±0,25 (±0,5); ±0,50 (±1,0); ±1,0 (±2,0)

Условия эксплуатации:

• -  диапазон температуры, °C............................................ от минус 30 до +40

• -  относительная влажность воздуха при 25 °C, не более, %.................................80

Параметры электрического питания для весов:

• - напряжение, В............................................................................................ от 198 до 242

• -  частота, Гц ..................................................................................................... от 49 до 51

• -  потребляемая мощность, В А, не более.................................................................. 100

Габаритные размеры и масса весов приведены в таблице 4.

Таблица 4

наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и термосублимационным или механическим способом на маркировочную табличку, расположенную на ГУ весов.

Комплектность средства измерений

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

осуществляется по документу МП 60691-15 "Весы бункерные ABS. Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМС" 29.12.2014 г.

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в Приложении 1 «Программное обеспечение» Руководства по эксплуатации весов бункерных ABS-Х и Приложении 1 «Программное обеспечение» Руководства по эксплуатации весов бункерных ABS-XL.

Основные средства поверки:

• -  гири класса точности Mi или М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009,

• -  весы неавтоматического действия класса точности - средний (III) по ГОСТ OIMLR 76-1-2011.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на корпус весов с лицевой стороны и /или на свидетельство о поверке.

«Весы бункерные ABS-Х. Руководство по эксплуатации» Приложение 2 «Использование по назначению».

«Весы бункерные ABS-XL. Руководство по эксплуатации» Приложение 2 «Использование по назначению».

Техническая документация фирмы-изготовителя

Фирма «PRECIA SA», Франция

Адрес: ВР 106 07001 Privas cedex - France

Тел.: +33 4 75 66 46 40

Web-сайт: http://www.preciamolen.com

Фирма «PRECIA-MOLEN», Нидерланды

Адрес: Franse Akker 1,482 4 AL Breda

P.O.B. 3246, 4800 DE Breda

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46

Телефон (факс): (495) 437-55-77, 437-56-66

Web-сайт: www.vniims.ru

E-mail: office@vniims.ru

Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г.