Методика поверки «Дефектоскопы вихретоковые серии вектор» (МП 203-5-2018)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по оизводственной метрологии «ВНИИМС» .В. Иванникова •> января 2018 г.

ФГ

ДЕФЕКТОСКОПЫ ВИХРЕТОКОВЫЕ СЕРИИ ВЕКТОР

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП № 203-5-2018

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки дефектоскопов вихретоковых серии ВЕКТОР (далее по тексту - дефектоскопов), изготавливаемых ООО «НВП «КРОПУС», г. Ногинск и предназначенных для измерений глубины поверхностных трещин, обнаружения и определения параметров дефектов в изделиях, изготовленных из ферромагнитных и неферромагнитных сталей, цветных металлов и их сплавов.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1. В Таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку дефектоскопа прекращают и дефектоскоп признают не прошедшим поверку.

2.1. Для поверки дефектоскопов применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого дефектоскопа с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 3.1 К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие дефектоскоп и принцип его работы по эксплуатационной документации.

• 4.1    Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 4.2   При проведении поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1   При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия по ГОСТ 8.395-80.

• 5.2   Поверяемый дефектоскоп и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 6.1  Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки.

Внешний осмотр и проверка комплектности и маркировки проводится визуально сличением с конструкторской документацией. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие дефектоскопа следующим требованиям:

• - соответствие комплектности проверяемого дефектоскопа технической документации;

• - наличие маркировки на корпусе дефектоскопа;

• - наличие и работоспособность всех органов регулировки и коммутации;

• - отсутствие на дефектоскопе, преобразователях и соединительных кабелях механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.2  Проверка идентификационных данных программного обеспечения

• 6.2.1 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

• - проверить идентификационное наименование программного обеспечения;

• - проверить номер версии программного обеспечения;

• - определить уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014.

• 6.2.2 Дефектоскоп считается годным, если идентификационные данные соответствуют Таблице 3, а уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соот

ветствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.

Таблица 3

6.3 Проверка диапазона установки и отклонения частоты возбуждения преобразователя

• 6.3.1 Диапазон установки и отклонения частоты возбуждения преобразователя проводится с помощью частотомера.

• 6.3.2 Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с п. 5 руководства по эксплуатации. Частоту определять частотомером с помощью щупа, подключенного к контактам 3 или 4 6-ти контактного разъема подключения преобразователя, или к контактам 4 или 5 10-

ти контактного разъема (Рисунок 1).

Назначение контактов разъема для подключения преобразователей приведены в таблице 4.

• 6.3.3 Зафиксировать максимальное отклонение от устанавливаемого в дефектоскопе значения показаний частотомера на частотах 100, 1000, 100 000, 500 000, 1 000 000, 5 000 000 и 10 000 000 Гц.

• 6.3.4 Вычислить относительное отклонение установки частоты возбуждения преобразователя по формуле 1.

8/=100-(/изм-/ном) //ном,                         (1)

где /изм - измеренное значение частоты возбуждения преобразователя с максимальным отклонением от номинального, Гц;

/ном - номинальное значение выходной частоты возбуждения преобразователя, Гц.

• 6.3.5 Дефектоскоп считается годным, если относительное отклонение частоты возбуждения преобразователя не превышает 1 % на всем диапазоне установки.

6.4 Проверка диапазона измерений и абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных дефектов.

• 6.4.1. Проверка диапазона и абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных дефектов типа паз при ширине раскрытия не более 0,2 мм с шероховатостью поверхности Ra не более 2,5 мкм проводится при помощи эталонной меры ВСО-1, изготовленной из Ст. 20. При этом необходимо:

• - подключить к дефектоскопу вихретоковый преобразователь ПВР из комплекта основной поставки;

• - настроить дефектоскоп для измерения глубины в соответствии с параметрами преобразователя.

Допускается использовать базовые параметры настройки.

• 6.4.2 Провести калибровку по пазу глубиной 0,2 мм.

• 6.4.3 Провести измерения в пяти точках, фиксируя показания. Вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений глубины искусственного дефекта по формуле (2).

Вычислить абсолютную погрешность измерений глубины искусственного дефекта по формуле (3).

& = h-h_q,                      (3)

где Hq - действительное значение глубины искусственного дефекта, мм.

• 6.4.4 Повторить операцию 6.4.3 для искусственных дефектов с номинальными значениями глубин 0,5 и 1,0 мм

• 6.4.5 Дефектоскоп считается годным, если абсолютная погрешность измерений глубины поверхностного дефекта не превышает: ±(0,12Н + 0,1) мм, где Н - среднее измеренное значение глубины дефекта, мм

• 7.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15г. Знаки поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

  

  Н.А. Табачникова

  М. Л. Бабаджанова

  Т. А. Корюшкина

Зам. начальника отдела 203

Начальник лаборатории 203/3

Инженер лаборатории 203/3

Рисунок 1 - Разъемы подключения преобразователей

5