Методика поверки « Государственная система обеспечения единства измерений Ротаметры Hedland» (МП 2550-0304-2018)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

ФГУП ьелеева"

Пронин

2018 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Ротаметры Hedland

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2550-0304-2018

Руководитель отдела

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

К.В. Попов

Санкт-Петербург

2018

Настоящая методика распространяется на ротаметры Hedland, далее - ротаметры, изготовленные компанией «Badger Meter», США, заводы-изготовители: «Badger Meter Europa GmbH», Германия и «Badger Meter, Inc.», США, предназначенные для измерений объемного расхода и объема невзрывоопасных жидких и газообразных сред в напорных трубопроводах и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 3 года.

2 Операции поверки

Таблица 1

В случае несоответствия ротаметра требованиям какой-либо из операций поверки, ротаметр считается непригодным к эксплуатации, и дальнейшая поверка прекращается.

• 3.1 При проведении поверки применяют следующие средства измерений:

- Рабочий эталон 3-го разряда в соответствии с приказом Госстандарта от 07.02.2018 № 256 (установка поверочная с диапазоном измерений не менее, чем у поверяемого ротаметра, с погрешностью не более 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемого ротаметра для поверки ротаметров, предназначенных для работы на жидкости).

-Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.618-2014 с диапазоном измерений объемного расхода не менее, чем у поверяемого ротаметра (для поверки ротаметров, предназначенных для работы на газе).

• 3.2 Все средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.3 Допускается использовать другие средства измерений, если они по своим характеристикам не хуже указанных в п.3.1.

• 3.4 Ротаметры, предназначенные для работы на газе, поверяются на воздухе, ротаметры, предназначенные для работы на жидкости, поверяются на воде. Для ротаметров, предназначенных для работы на среде, отличающейся от поверочной, применяется пересчет в соответствии с заводской градуировкой.

• 4.1 При поверке необходимо соблюдать требования, определяемые:

-межотраслевыми правилами по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00 (с изменениями 2003г.);

-правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей;

-требованиями безопасности при эксплуатации установок, применяемых средств поверки и поверяемого с преобразователя, приведенными в эксплуатационной документации.

• 4.2 При поверке необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80 «Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности».

• 4.3 К поверке допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение на право проведения поверки и эксплуатации поверочной установки, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III согласно «Правила технику безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучившие руководство пс эксплуатации (РЭ) и правила пользования средствами поверки. Поверитель должен пройтг инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности, в том числе и нг рабочем месте.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                    от +15 до +25;

• - относительная влажность, %                                 от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                  от 84 до 106

• 5.2 Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы;

  • 5.2.1 Эталонные СИ подготавливаются к работе в соответствии с их технической документацией.

  • 5.2.2 Вибрация, тряска, удары, наклоны, влияющие на работу приборов, должнь отсутствовать.

  • 5.2.3   Ротаметр должен быть установлен в рабочее положение с соблюдением требований РЭ.

• 6.1 Подготовка к поверке

  • 6.1.1 Поверяемый ротаметр подготавливают к работе согласно руководству пс эксплуатации.

• 7.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие поверяемогс ротаметра следующим требованиям:

-комплектность соответствует указанной в паспорте;

-паспорт оформлен правильно, в разделе изменений, если они имеются, сделаны соответствующие записи;

-заводской номер ротаметра соответствует номеру в паспорте;

-надписи и обозначения на узлах ротаметра - четкие и соответствуют требованиям технического описания;

-пломбировка не нарушена.

Ротаметр считают выдержавшим проверку, если он отвечает вышеперечисленным условиям.

• 7.2 Опробование.

• 7.2.1 Перед проведением опробования необходимо выполнить подготовительные операции:

• - устанавливают ротаметр на эталонную установку с соблюдением требований пс монтажу, приведенных в эксплуатационной документации преобразователя. Ротаметр должен быть установлен таким образом, чтобы направление потока воды через него совпадало с направлением стрелки, нанесенной на ротаметр.

• - включают и выдерживают включенными ротаметр (только при поверке модели MR) г применяемые средства поверки в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• - пропускают воду через ротаметр при наибольшем поверочном расходе с целые удаления воздуха из установки (только для моделей, поверяемых на воде).

7.2.2. Проводят опробование путем задания в пределах диапазона различных расходог воды или воздуха в поверочной установке. Убеждаются в работоспособности ротаметра г средств поверки.

7.3. Проверка идентификационных данных программного обеспечения (только дл;

модели MR).

• 7.3.1 Проверка идентификационных данных программного обеспечения сводится к проверке номера версии встроенного ПО, она высвечивается на дисплее при включении и должно быть не ниже «1.11».

  

  Рисунок 1 Индикация версии ПО ротаметра MR

и определение погрешности при измерении объемного расхода и объема. Поверяемый ротаметр устанавливают на эталонную установку и, в соответствии с Руководством по эксплуатации эталонной установки, задают 5 значений расхода, равномерно распределенных между Q_mi_n и Q_max (точность установки расхода ±10 %). Значение приведенной погрешности при измерении объемного расхода определяют по формуле (1):

V -V

_{s =} ^м--±Ю0 о/

^v V

^г э

Где Q_H3M и Q₃ - значения расхода по показаниям поверяемого прибора и эталонной установки, соответственно, дм³/мин,

Q_B - верхний предел измерений расхода ротаметра, дм³/мин

V_H3M и V₃ - значения объема по показаниям поверяемого прибора и эталонной установки, соответственно, дм³.

Примечание: определение относительной погрешности при измерении объема проводится только для модели MR в соответствии с Руководством по эксплуатации.

Результат поверки считается положительным, если относительная погрешность при измерении объемного расхода и объема не превышает следующих пределов, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Примечание

^1} для Ду 8

²⁾ где Q_max и Q - максимальный и текущий расход соответственно, дм³/мин

• 8.1  Результаты поверки оформляются протоколом по форме в соответствии с приложением 1

• 8.2.1 Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте, заверенной

поверителем и удостоверенной знаком поверки, или выдают свидетельство о поверке по форме, установленной Приказом Минпромторга РФ от 02.07.2015    №    1815

"Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке"

• 8.2.2 При отрицательных результатах поверки ротаметр бракуют с выдачей извещения о непригодности.

• 8.2.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.

Приложение 1 Протокол поверки при проведении выборочной поверки (рекомендованная форма)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Ротаметра Hedland

Методика поверки МП 2550-0304-2018

Модель___________

Рабочая среда_____________

Номинальный диаметр_________

Принадлежат________

Поверочная среда__________

Средства поверки:__________________________

Условия проведения поверки:

Температура окружающего воздуха, °C =   _____________

Атмосферное давление, кПа = _____________

Относительная влажность, % =  _____________

7Л Внешний осмотр годен / не годен

• 7.2 Опробование годен / не годен

• 7.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

  Номер версии ПО	Заключение
  	годен / не годен

7.4 Определение относительной погрешности преобразователя при измерении объемного расхода

7.5Определение относительной погрешности преобразователя при измерении объема

Ротаметр__________________зав. номер_______________

к эксплуатации годен (негоден)

Дата поверки "____" ___________20___г.

Поверитель_______________________/____________________/

(подпись)