Методика поверки «Системы измерений толщины покрытий листового проката рентгеновские серии CWG-R» (МП 203-71-2017)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по венной метрологии ФГУП «ВНИИМС» ^ТЧ.В. Иванникова «02» ноября 2017 г.

о rn гл S

Системы измерений толщины покрытий листового проката рентгеновские серии CWG-R

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП № 203-71-2017

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки систем измерений толщины покрытий листового проката рентгеновских серии CWG-R (далее - систем), изготавливаемых фирмой «IMS Messsysteme GmbH», Германия и предназначенных для бесконтактного измерения толщины цинкового покрытия, нанесенного на ленточные или листовые материалы.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1В Таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку систем прекращают и систему признают не прошедшей поверку.

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 Для поверки систем применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 3.1 К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя, изучившие систему и принцип ее работы по эксплуатационной документации.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.1    Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 4.2   При проведении поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1  При проведении поверки системы должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды            от плюс 10 до плюс 30°С;

• - относительная влажность воздуха            от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление                       от 94 до 104 кПа.

• 5.2  Поверяемая система и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1  Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки.

Внешний осмотр и проверка комплектности и маркировки проводится визуально сличением с конструкторской документацией. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие систем следующим требованиям:

• - соответствие комплектности проверяемой системы технической документации;

• - наличие маркировки на корпусе системы;

• - наличие и работоспособность всех органов регулировки и коммутации;

• - отсутствие на системе и соединительных кабелях механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.2  Проверка идентификационных данных программного обеспечения

• 6.2.1 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

• - проверить идентификационное наименование программного обеспечения;

• - проверить номер версии программного обеспечения;

• - установить уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014.

• 6.2.2 Система считается годной, если идентификационные данные соответствуют Таблице 3, а уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует

уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.

Таблица 3

6.3 Проверка диапазона измерений и относительной погрешности измерений поверхностной плотности (толщины) цинкового покрытия

• 6.3.1 Диапазон измерений и пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений поверхностной плотности цинкового покрытия проверяют путем измерений стандартных образцов поверхностной плотности покрытий.

• 6.3.2 Режим работы системы устанавливают в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.3.3 Помещают образец на измерительную позицию, соответствующую по высоте проходу измеряемой полосы. При этом луч должен проходить через центральную часть образца.

• 6.3.4 Проводят не менее 5 измерений поверхностной плотности покрытия на каждом образце на всем диапазоне с повторной установкой образцов каждого номинала.

• 6.3.5 Для каждого измеренного значения определяют среднее арифметическое значение Х_ср и пределы допускаемой относительной погрешности А.

Обработку результатов проводят в соответствии с ГОСТ 8.736-2011 в следующей последовательности :

• 1) Вычисление среднего арифметического результатов наблюдений Х_ср

где X, -результат i-ro наблюдения, г/м² (мкм).

• 2) Пределы допускаемой относительной погрешности А вычисляют по формуле (2).

Д = ^А-100%,             (2)

где А - относительная погрешность измерения толщины, %;

Х_Ср - среднее арифметическое результатов измерений, г/м² (мкм);

Х_е - действительное значение поверхностной плотности (толщины), г/м² (мкм).

• 6.3.6 Система считается годной, если для каждого образца погрешность системы не превышает ±5%.

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15г. Знаки поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

4