Методика поверки «Системы герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON Y1997.00.00.00.00» (МЦКЛ.0230.МП)
Системы герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны ЛСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МЦКЛ.0230.МП
2018 г.
Содержание
Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки систем герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00 (далее - Системы), серийно изготавливаемые ООО «Камышинский опытный завод», г. Камышин в соответствии с ТУ 26.51.52.190-010-53581965-2017. Измерение массы отпущенной жидкости производит счетчик-расходомер массовый Micro Motion (первичный преобразователь - модель F, электронный преобразователь - модель 2700 регистрационный № в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. № в ФИФ) 45115-16). Связь со счетчиком-расходомером массовым Micro Motion (далее - СРМ) осуществляется по цифровому интерфейсу RS-485.
Первичную поверку проводят до ввода систем в эксплуатацию и после ремонта, периодическую по истечении срока интервала между поверками.
Интервал между поверками - один год.
Ответственность за организацию и своевременность проведения первичной и периодической поверки систем несет их владелец.
Первичную и периодическую поверку осуществляют аккредитованные в установленном порядке юридические лица и индивидуальные предприниматели.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
Первичной поверке |
Периодической поверке | ||
Проверка соответствия систем требованиям эксплуатационной документации |
5.1 |
+ |
+ |
Опробование |
5.2 |
+ |
+ |
Идентификация программного обеспечения |
5.3 |
+ |
+ |
Определение метрологических характеристик |
5.4* |
+ |
+ |
Пломбировка |
5.5 |
+ |
+ |
Оформление результатов поверки |
6 |
+ |
+ |
* определение метрологических характеристик систем проводят в соответствии с п. 5.4.1 (комплектная поверка) или п. 5.4.2 (поэлементная поверка). Решение о методе проведения определения метрологических характеристик систем на месте эксплуатации принимает главный инженер предприятия.
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
2.1 При проведении комплектной поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.
-
2.2 Средства поверки должны быть исправны, иметь техническую документацию и действующие свидетельства о поверке. Эталоны единиц величин, используемые при поверке систем, должны быть аттестованы в установленном порядке.
Таблица 2
Номер пункта документа по поверке |
Наименование и тип основных и вспомогательных средств поверки. Метрологические и основные технические характеристики |
5.4.1 |
измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М-Д, диапазон измерений температуры от минус 20 °C до плюс 60 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 °C, диапазон измерения относительной влажности от 0 до 99 %, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±2 %, диапазон измерения атмосферного давления от 840 до 1060 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±3 гПа (далее - ИВТМ-7) |
5.4.1 |
установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ с номинальной вместимостью мерника 2000 дм3 при 20 °C и относительными погрешностями при измерениях объёма ±0,05 % и массы ±0,04 % (далее-УПМ-2000). |
-
2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.
-
2.4 При проведении поэлементной поверки в соответствии с п. 5.4.2 применяют средства поверки указанные в документах определяющих поверку СРМ.
-
3.1.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с:
-
- правилами безопасности, действующими на месте проведения поверки;
-
- правилами безопасности, изложенными в эксплуатационной документации:
-
- на поверяемую систему;
-
- на средства измерений, входящие в состав системы;
-
- на применяемые средства поверки.
-
- другими нормативными документами, действующими в сфере безопасности.
-
4.1 Требования к условиям проведения поверки
-
4.1.1 Поверка по всем пунктам, проводится при любом из сочетаний значений влияющих факторов, соответствующих условиям эксплуатации поверяемых систем. При этом устанавливают соответствие условий проведения поверки условиям эксплуатации средств поверки (УПМ-2000 могут эксплуатироваться в условиях, установленных для У категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69, при воздействии температуры окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 °C с относительной влажностью от 30 до 95 % при температуре плюс 35 °C и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа), измерения проводят с помощью ИВТМ-7.
-
4.1.2 Средства измерений, входящие в состав систем, должны быть исправны. Счетчик-расходомер массовый Micro Motion (первичный преобразователь - модель F, электронный преобразователь - модель 2700 регистрационный № в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. № в ФИФ) 45115-16) должен иметь действующее свидетельство о поверке (поверка данного средства измерений производится в соответствии с методикой поверки указанной в описании типа, интервал между поверками четыре года).
-
4.1.3 Периодическая поверка (комплектная) систем проводится на рабочей среде, первичную поверку (комплектная) допускается проводить на измеряемой среде отличной от рабочей.
-
4.1.4 Параметры электропитания от сети переменного тока:
-
- напряжение, В 2202
-частота, Гц 50 ±1.
-
4.1.5 Отсутствие внешних электрических и магнитных полей, кроме геомагнитного поля.
-
4.1.6 Отсутствие механической вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу системы.
-
4.1.7 Давление в трубопроводах при наливе продуктов, МПа, не более 1,6.
-
4.2 Требования к персоналу, проводящему поверку
-
4.2.1 К выполнению операций поверки допускают лиц, прошедших обучение и проверку знаний, требований безопасности в соответствии с разделом 3 настоящего документа.
-
4.2.2 К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителя, изучивших эксплуатационную документацию на систему, средства измерений и оборудование, входящее в ее состав, а также средства поверки.
-
4.2.3 При поверке управление системой должны осуществлять лица, прошедшие обучение и допущенные к ее обслуживанию.
-
-
5.1.1 Устанавливают:
-
- соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей системы требованиям эксплуатационной документации;
-
- проверяют наличие пломбы эксплуатирующей организации или изготовителя на шкаф управления, нанесенной с целью ограничения несанкционированного доступа в соответствии с рисунком А.1 приложения А
-
- отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.
-
5.1.2 Результаты считают положительными, если установлено:
-
- полное соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей системы требованиям эксплуатационной документации;
-
- наличие пломбы;
-
- отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.
-
5.1.3 При выявлении несоответствий, такие несоответствия устраняют.
-
5.2.1 Подготовить систему к работе в соответствии с указаниями РЭ, задать дозу выдачи нефтепродукта 1300 кг.
-
5.2.2 Результаты опробования считают положительными, если работа системы проходит в соответствии с эксплуатационной документацией, а расхождение между значением массы выданной дозы отображаемым на дисплее автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ) и дисплее СРМ не более ±0,5 кг.
-
5.2.3 При появлении течи продукта, загазованности и других ситуациях, нарушающих нормальный ход поверочных работ, поверку прекращают.
-
5.3.1 Системы имеют резидентное программное обеспечение (РПО) и внешнее программное обеспечение (ВПО). РПО устанавливается в контроллер при изготовлении системы, в процессе эксплуатации не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс, идентификационные данные приведены в таблице 3. ВПО устанавливается на АРМ, данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий, идентификационные данные приведены в таблице 4. Нормирование метрологических характеристик систем проведено с учетом влияния ПО.
-
5.3.2 Проверку соответствия РПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на системы и в таблице 3 настоящего документа, с данными указанными в соответствующем разделе паспорта поверяемой системы.
Таблица 3 - Идентификационные данные РПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
DOZA |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.3 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
- |
-
5.3.3 Проверку соответствия ВПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на системы и в таблице 4 настоящего документа, с данными отображаемыми в разделе «о программе» на автоматизированном рабочем месте оператора.
Таблица 4 - Идентификационные данные ВПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
DOZAHMI |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.3 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
- |
-
5.3.4 Результаты проверки по п. 5.3 считаются положительными, если установлено полное соответствие идентификационных данных ПО.
-
5.3.5 Результаты проверки идентификационных данных заносят в протокол поверки.
-
5.4.1 Комплектная поверка
-
5.4.1.1 Устанавливается доза выдачи 1300 кг, далее производят налив в емкость установленную на весоизмерительном устройстве средства поверки. Всего делают пять наливов.
При каждом наливе фиксируют:
-
- показания системы отображается на АРМ и дисплее шкафа управления:
-
- задаваемая доза (т3ад(о, заносят в таблицу 6);
-
- значения массы (гласно), заносят в таблицу 6);
-
- показания средств поверки:
-
- условия окружающей среды (заносят в таблицу 5);
-
- значение массы выданного продукта по показаниям весоизмерительного устройства средств поверки (тупмо), заносят в таблицу 6).
Таблица 5 - Условия поверки
Номер измерения (налива) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Допускаемые значения |
Температура окружающего воздуха, °C |
от -30 до +40 | |||||
Атмосферное давление воздуха, кПа |
от 86,0 до 106,7 | |||||
Относительная влажность воздуха, % |
от 30 до 80 |
Таблица 6 Определение MX систем при измерении массы
Номер налива |
Поправка |
Масса, кг |
5т (i), % | |||
Щзад(/) |
ГЛАСНО) |
шупмщ |
тсп(о | |||
1 |
1,001 | |||||
2 |
1,001 | |||||
3 |
1,001 | |||||
4 |
1,001 | |||||
5 |
1,001 |
-
5.4.1.2 Обработка экспериментальных данных
Действительную массу жидкости (тени) в мернике УПМ-2000 для каждого налива вычисляют по формуле 1 и заносят в таблицу 6
тСц(о = 1,001 -тупми , (О
где тупкед - измеренное значение массы нефтепродукта по цифровому табло весового терминала УПМ-2000;
1,001 - коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании на воздухе (см. документ 329.00.00.00РЭ).
При применении других средств поверки действительную массу жидкости (тсп(о) определяют в соответствии с методом измерений на них.
Значение относительной погрешности измерения массы нефтепродукта вычисляют по формуле 2
5т тдсн<„-тсп,„ q0(| %, (2)тСП(()
-
5.4.1.3 Результаты проверки по п. 5.4.1 считают положительными, если значения
погрешности измерений массы (8т(о), не более ±0,25 %.
-
5.4.2 Поэлементная поверка
-
5.4.2.1 Проводят поверку СРМ в установленном порядке. Допускается не проводить поверку СРМ, если дата следующей периодической поверки системы наступит до истечения срока действия поверки СРМ.
-
5.4.2.2 Проводят проверку вторичной части измерительного канала после установки СРМ в трубопровод, т.к. в качестве выходного сигнала от СРМ используется интерфейс RS-485, то проверку производят в соответствии с п. 5.2.
-
5.4.2.3 Результаты проверки по п. 5.4.2 считают положительными, если СРМ поверен в установленном порядке (знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) отметка в паспорте) с пределами допускаемой относительной погрешности не более ±0,2 %, срок очередной периодической поверки СРМ не ранее срока очередной периодической поверки системы, и результаты опробования в соответствии с п. 5.2 положительные.
-
5.5.1 Проверяют сохранность пломбы поверителя препятствующей демонтажу СРМ с участка измерительного трубопровода, в случае определения MX систем в соответствии с п. 5.4.2 или демонтажем (заменой) СРМ, поверитель в случае положительных результатов поверки производит пломбировку в соответствии с рисунком А.2 приложения А.
-
5.5.2 Проверяют сохранность пломб поверителя препятствующих вскрытию электронного преобразователя СРМ, в случае определения MX систем в соответствии с п. 5.4.2 или демонтажем (заменой) СРМ, поверитель в случае положительных результатов поверки производит пломбировку в соответствии с рисунком А.З приложения А
-
5.5.3 Результаты проверки по п. 5.5 считают положительными, если установлено наличие пломб в соответствии с п. 5.5.1 и 5.5.2.
-
6.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки (рекомендуемая форма приведена в Приложение Б), где отображают результаты по каждому пункту (в зависимости от результатов поверки протокол прикладывают либо к свидетельству о поверке, либо к извещению о непригодности).
-
6.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г., знак поверки наносят на бланк свидетельства о поверке.
-
6.3 Если системы по результатам поверки признаны непригодными к применению (результаты проверки хотя бы по одному пункту отрицательные) выписывается извещение о непригодности к применению.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Места нанесения пломб
Рисунок А.1 Место нанесения пломбы эксплуатирующей организации или изготовителя на шкаф управления
Рисунок А.2 - Пломба поверителя препятствующая демонтажу СРМ с участка измерительного трубопровода
Рисунок А.З - 11ломбы поверителя препятствующие вскрытию
электронного преобразователя СРМ
11риложение Б
(рекомендуемое)
Форма протокола поверки
Про юкол поверки №____
Сие гемы герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны
АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00-23 заводской №____
заводской № первичного преобразователя (модель F)
заводской № электронного преобразователя (модель 2700)
Условия проверки:
окружающая среда: температура_____________°C; влажность______________%; атм. давление
измеряемая среда_____________, температура
Результаты поверки:
поп. 5.1________ ________ _________________________________________
(указываются результаты проверки по данному пункту: положительные отрицательные)
по п. 5.2__________________________________________________________________________________________________________________
(указываются результаты проверки по дачному пункту: положительные отрицательные)
ПО П. 5.3________
(указываются результаты проверки по данному пункту: по золем тельные отрицательные/
по п. 5.4____________ ______________________________
(указывается метод определения метрологических характеристик: если определение MX проводится в соответствии с п. 5.4.1, то должны быть вставлены заполненные таблицы
5 н 6. в случае определения MX в соответствии с п. 5.4.2 указывается: №. дата выдачи и кем выдано свидетельство о поверке СРМ).
(указываются результаты проверки по данному пункту: положительные отрицательные)
по п. 5.5____________________________________________________________________________________________________________
(указываютсярезультаты проверки по данному пункту: положительные отрицательные/
Примечания:
(запз/лняется при необходимости)
Заключение:
(делается заключение о пригодности поверяемого СИ к применению)
Выдано___________________________________________________________________________
(указываются: наименование, Х$ н дата выдачи документа,
в случае положительных результатов свидетельство о поверке, в случае отрицательных извещение о непригодности к применению)
Дата проведения поверки_______
11оверитель__________________________________
(должность , ФИ(), подпись)
10