Методика поверки «Системы герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON Y1997.00.00.00.00» (МЦКЛ.0230.МП)

Методика поверки

Тип документа

Системы герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON Y1997.00.00.00.00

Наименование

МЦКЛ.0230.МП

Обозначение документа

ЗАО КИП "МЦЭ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Системы герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны ЛСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МЦКЛ.0230.МП

2018 г.

Содержание

Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки систем герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00 (далее - Системы), серийно изготавливаемые ООО «Камышинский опытный завод», г. Камышин в соответствии с ТУ 26.51.52.190-010-53581965-2017. Измерение массы отпущенной жидкости производит счетчик-расходомер массовый Micro Motion (первичный преобразователь - модель F, электронный преобразователь - модель 2700 регистрационный № в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. № в ФИФ) 45115-16). Связь со счетчиком-расходомером массовым Micro Motion (далее - СРМ) осуществляется по цифровому интерфейсу RS-485.

Первичную поверку проводят до ввода систем в эксплуатацию и после ремонта, периодическую по истечении срока интервала между поверками.

Интервал между поверками - один год.

Ответственность за организацию и своевременность проведения первичной и периодической поверки систем несет их владелец.

Первичную и периодическую поверку осуществляют аккредитованные в установленном порядке юридические лица и индивидуальные предприниматели.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

Первичной поверке

Периодической поверке

Проверка соответствия систем требованиям эксплуатационной документации

5.1

+

+

Опробование

5.2

+

+

Идентификация программного обеспечения

5.3

+

+

Определение метрологических характеристик

5.4*

+

+

Пломбировка

5.5

+

+

Оформление результатов поверки

6

+

+

* определение метрологических характеристик систем проводят в соответствии с п. 5.4.1 (комплектная поверка) или п. 5.4.2 (поэлементная поверка). Решение о методе проведения определения метрологических характеристик систем на месте эксплуатации принимает главный инженер предприятия.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1  При проведении комплектной поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.

  • 2.2  Средства поверки должны быть исправны, иметь техническую документацию и действующие свидетельства о поверке. Эталоны единиц величин, используемые при поверке систем, должны быть аттестованы в установленном порядке.

Таблица 2

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип основных и вспомогательных средств поверки. Метрологические и основные технические характеристики

5.4.1

измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М-Д, диапазон измерений температуры от минус 20 °C до плюс 60 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 °C, диапазон измерения относительной влажности от 0 до 99 %, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±2 %, диапазон измерения атмосферного давления от 840 до 1060 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±3 гПа (далее - ИВТМ-7)

5.4.1

установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ с номинальной вместимостью мерника 2000 дм3 при 20 °C и относительными погрешностями при измерениях объёма ±0,05 % и массы ±0,04 % (далее-УПМ-2000).

  • 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.

  • 2.4 При проведении поэлементной поверки в соответствии с п. 5.4.2 применяют средства поверки указанные в документах определяющих поверку СРМ.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с:

  • - правилами безопасности, действующими на месте проведения поверки;

  • - правилами безопасности, изложенными в эксплуатационной документации:

  • - на поверяемую систему;

  • - на средства измерений, входящие в состав системы;

  • - на применяемые средства поверки.

  • - другими нормативными документами, действующими в сфере безопасности.

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1  Требования к условиям проведения поверки

    • 4.1.1 Поверка по всем пунктам, проводится при любом из сочетаний значений влияющих факторов, соответствующих условиям эксплуатации поверяемых систем. При этом устанавливают соответствие условий проведения поверки условиям эксплуатации средств поверки (УПМ-2000 могут эксплуатироваться в условиях, установленных для У категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69, при воздействии температуры окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 °C с относительной влажностью от 30 до 95 % при температуре плюс 35 °C и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа), измерения проводят с помощью ИВТМ-7.

    • 4.1.2 Средства измерений, входящие в состав систем, должны быть исправны. Счетчик-расходомер массовый Micro Motion (первичный преобразователь - модель F, электронный преобразователь - модель 2700 регистрационный № в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. № в ФИФ) 45115-16) должен иметь действующее свидетельство о поверке (поверка данного средства измерений производится в соответствии с методикой поверки указанной в описании типа, интервал между поверками четыре года).

    • 4.1.3 Периодическая поверка (комплектная) систем проводится на рабочей среде, первичную поверку (комплектная) допускается проводить на измеряемой среде отличной от рабочей.

    • 4.1.4 Параметры электропитания от сети переменного тока:

- напряжение, В                                                       2202

-частота, Гц                                                                50 ±1.

  • 4.1.5 Отсутствие внешних электрических и магнитных полей, кроме геомагнитного поля.

  • 4.1.6 Отсутствие механической вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу системы.

  • 4.1.7 Давление в трубопроводах при наливе продуктов, МПа, не более             1,6.

  • 4.2 Требования к персоналу, проводящему поверку

    • 4.2.1 К выполнению операций поверки допускают лиц, прошедших обучение и проверку знаний, требований безопасности в соответствии с разделом 3 настоящего документа.

    • 4.2.2 К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителя, изучивших эксплуатационную документацию на систему, средства измерений и оборудование, входящее в ее состав, а также средства поверки.

    • 4.2.3 При поверке управление системой должны осуществлять лица, прошедшие обучение и допущенные к ее обслуживанию.

5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 5.1  Внешний осмотр
  • 5.1.1 Устанавливают:

  • - соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей системы требованиям эксплуатационной документации;

  • - проверяют наличие пломбы эксплуатирующей организации или изготовителя на шкаф управления, нанесенной с целью ограничения несанкционированного доступа в соответствии с рисунком А.1 приложения А

  • - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.

  • 5.1.2 Результаты считают положительными, если установлено:

  • - полное соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей системы требованиям эксплуатационной документации;

  • - наличие пломбы;

  • - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.

  • 5.1.3 При выявлении несоответствий, такие несоответствия устраняют.

5.2 Опробование
  • 5.2.1 Подготовить систему к работе в соответствии с указаниями РЭ, задать дозу выдачи нефтепродукта 1300 кг.

  • 5.2.2 Результаты опробования считают положительными, если работа системы проходит в соответствии с эксплуатационной документацией, а расхождение между значением массы выданной дозы отображаемым на дисплее автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ) и дисплее СРМ не более ±0,5 кг.

  • 5.2.3 При появлении течи продукта, загазованности и других ситуациях, нарушающих нормальный ход поверочных работ, поверку прекращают.

5.3 Идентификация программного обеспечения (ПО)
  • 5.3.1 Системы имеют резидентное программное обеспечение (РПО) и внешнее программное обеспечение (ВПО). РПО устанавливается в контроллер при изготовлении системы, в процессе эксплуатации не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс, идентификационные данные приведены в таблице 3. ВПО устанавливается на АРМ, данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий, идентификационные данные приведены в таблице 4. Нормирование метрологических характеристик систем проведено с учетом влияния ПО.

  • 5.3.2 Проверку соответствия РПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на системы и в таблице 3 настоящего документа, с данными указанными в соответствующем разделе паспорта поверяемой системы.

Таблица 3 - Идентификационные данные РПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

DOZA

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.3

Цифровой идентификатор ПО

-

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

-

  • 5.3.3 Проверку соответствия ВПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на системы и в таблице 4 настоящего документа, с данными отображаемыми в разделе «о программе» на автоматизированном рабочем месте оператора.

Таблица 4 - Идентификационные данные ВПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

DOZAHMI

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.3

Цифровой идентификатор ПО

-

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

-

  • 5.3.4 Результаты проверки по п. 5.3 считаются положительными, если установлено полное соответствие идентификационных данных ПО.

  • 5.3.5 Результаты проверки идентификационных данных заносят в протокол поверки.

5.4 Определение метрологических характеристик (MX) систем
  • 5.4.1 Комплектная поверка

  • 5.4.1.1 Устанавливается доза выдачи 1300 кг, далее производят налив в емкость установленную на весоизмерительном устройстве средства поверки. Всего делают пять наливов.

При каждом наливе фиксируют:

  • - показания системы отображается на АРМ и дисплее шкафа управления:

  • - задаваемая доза (т3ад(о, заносят в таблицу 6);

  • - значения массы (гласно), заносят в таблицу 6);

  • - показания средств поверки:

  • - условия окружающей среды (заносят в таблицу 5);

  • - значение массы выданного продукта по показаниям весоизмерительного устройства средств поверки (тупмо), заносят в таблицу 6).

Таблица 5 - Условия поверки

Номер измерения (налива)

1

2

3

4

5

Допускаемые значения

Температура окружающего воздуха, °C

от -30 до +40

Атмосферное давление воздуха, кПа

от 86,0 до 106,7

Относительная влажность воздуха, %

от 30 до 80

Таблица 6 Определение MX систем при измерении массы

Номер налива

Поправка

Масса, кг

(i), %

Щзад(/)

ГЛАСНО)

шупмщ

тсп(о

1

1,001

2

1,001

3

1,001

4

1,001

5

1,001

  • 5.4.1.2 Обработка экспериментальных данных

Действительную массу жидкости (тени) в мернике УПМ-2000 для каждого налива вычисляют по формуле 1 и заносят в таблицу 6

тСц(о = 1,001 -тупми ,                                     (О

где тупкед - измеренное значение массы нефтепродукта по цифровому табло весового терминала УПМ-2000;

1,001 - коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании на воздухе (см. документ 329.00.00.00РЭ).

При применении других средств поверки действительную массу жидкости (тсп(о) определяют в соответствии с методом измерений на них.

Значение относительной погрешности измерения массы нефтепродукта вычисляют по формуле 2

тдсн<„-тсп,„ q0(| %,                                 (2)

тСП(()

  • 5.4.1.3 Результаты проверки по п. 5.4.1 считают положительными, если значения

погрешности измерений массы (8т(о), не более                               ±0,25 %.

  • 5.4.2 Поэлементная поверка

  • 5.4.2.1 Проводят поверку СРМ в установленном порядке. Допускается не проводить поверку СРМ, если дата следующей периодической поверки системы наступит до истечения срока действия поверки СРМ.

  • 5.4.2.2 Проводят проверку вторичной части измерительного канала после установки СРМ в трубопровод, т.к. в качестве выходного сигнала от СРМ используется интерфейс RS-485, то проверку производят в соответствии с п. 5.2.

  • 5.4.2.3 Результаты проверки по п. 5.4.2 считают положительными, если СРМ поверен в установленном порядке (знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) отметка в паспорте) с пределами допускаемой относительной погрешности не более ±0,2 %, срок очередной периодической поверки СРМ не ранее срока очередной периодической поверки системы, и результаты опробования в соответствии с п. 5.2 положительные.

5.5 Пломбировка
  • 5.5.1 Проверяют сохранность пломбы поверителя препятствующей демонтажу СРМ с участка измерительного трубопровода, в случае определения MX систем в соответствии с п. 5.4.2 или демонтажем (заменой) СРМ, поверитель в случае положительных результатов поверки производит пломбировку в соответствии с рисунком А.2 приложения А.

  • 5.5.2 Проверяют сохранность пломб поверителя препятствующих вскрытию электронного преобразователя СРМ, в случае определения MX систем в соответствии с п. 5.4.2 или демонтажем (заменой) СРМ, поверитель в случае положительных результатов поверки производит пломбировку в соответствии с рисунком А.З приложения А

  • 5.5.3 Результаты проверки по п. 5.5 считают положительными, если установлено наличие пломб в соответствии с п. 5.5.1 и 5.5.2.

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки (рекомендуемая форма приведена в Приложение Б), где отображают результаты по каждому пункту (в зависимости от результатов поверки протокол прикладывают либо к свидетельству о поверке, либо к извещению о непригодности).

  • 6.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г., знак поверки наносят на бланк свидетельства о поверке.

  • 6.3 Если системы по результатам поверки признаны непригодными к применению (результаты проверки хотя бы по одному пункту отрицательные) выписывается извещение о непригодности к применению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Места нанесения пломб

Рисунок А.1 Место нанесения пломбы эксплуатирующей организации или изготовителя на шкаф управления

Рисунок А.2 - Пломба поверителя препятствующая демонтажу СРМ с участка измерительного трубопровода

Рисунок А.З - 11ломбы поверителя препятствующие вскрытию

электронного преобразователя СРМ

11риложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Про юкол поверки №____

Сие гемы герметичного верхнего налива нефтепродуктов в ж/д цистерны

АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00-23 заводской №____

заводской № первичного преобразователя (модель F)

заводской № электронного преобразователя (модель 2700)

Условия проверки:

окружающая среда: температура_____________°C; влажность______________%; атм. давление

измеряемая среда_____________, температура

Результаты поверки:

поп. 5.1________ ________ _________________________________________

(указываются результаты проверки по данному пункту: положительные отрицательные)

по п. 5.2__________________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по дачному пункту: положительные отрицательные)

ПО П. 5.3________

(указываются результаты проверки по данному пункту: по золем тельные отрицательные/

по п. 5.4____________ ______________________________

(указывается метод определения метрологических характеристик: если определение MX проводится в соответствии с п. 5.4.1, то должны быть вставлены заполненные таблицы

5 н 6. в случае определения MX в соответствии с п. 5.4.2 указывается: №. дата выдачи и кем выдано свидетельство о поверке СРМ).

(указываются результаты проверки по данному пункту: положительные отрицательные)

по п. 5.5____________________________________________________________________________________________________________

(указываютсярезультаты проверки по данному пункту: положительные отрицательные/

Примечания:

(запз/лняется при необходимости)

Заключение:

(делается заключение о пригодности поверяемого СИ к применению)

Выдано___________________________________________________________________________

(указываются: наименование, Х$ н дата выдачи документа,

в случае положительных результатов свидетельство о поверке, в случае отрицательных извещение о непригодности к применению)

Дата проведения поверки_______

11оверитель__________________________________

(должность , ФИ(), подпись)

10

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель