Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ СИСТЕМА КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА МАССЫ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ГРУЗОВ, ОТГРУЖАЕМЫХ И ПРИНИМАЕМЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТРАНСПОРТОМ НА ОСНОВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛОЩАДКЕ, КВАРТАЛ No 7, ООО «ЛУКОЙЛ-НИЖЕГОРОДНЕФТЕОРГСИНТЕЗ»» (МЦКЛ.0234.МП)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

СИСТЕМА КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА МАССЫ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ГРУЗОВ, ОТГРУЖАЕМЫХ И ПРИНИМАЕМЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТРАНСПОРТОМ НА ОСНОВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛОЩАДКЕ, КВАРТАЛ № 7, ООО «ЛУКОЙЛ-НИЖЕГОРОДНЕФТЕОРГСИНТЕЗ»

МЦКЛ.0234.МП

Москва 2018 г.

Настоящая методика распространяется на систему коммерческого учета массы нефтепродуктов и грузов, отгружаемых и принимаемых железнодорожным транспортом на основной промышленной площадке, квартал №   7, ООО «ЛУКОЙЛ-

Нижегороднефтеоргсинтез» (далее - СКУ).

СКУ предназначена для измерений в автоматизированном режиме массы нетто нефтепродуктов и других грузов в железнодорожных цистернах (далее- цистерна).

Методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Средства измерений (СИ) и вспомогательные технические средства в составе СКУ:

• - весы вагонные 7260 (VRS), исполнение 7260SM (VRS SM) регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -регистрационный номер) 52863-13;

• - преобразователь давления измерительный EJ*, модификация EJX, модель EJX510A-JAS9N-019DL/GU1/N4/VR (регистрационный номер 59868-15);

• - преобразователь JUXTA, серии VJ, модель VJA7-027-AAP0 (регистрационный номер 59309-14);

• - термопреобразователь сопротивления Метран-2000 (регистрационный номер 38550-13);

• - преобразователь JUXTA, серии VJ, модель VJU7-027-UAP0 (регистрационный номер 59309-14;

• - подсистема распознавания номеров цистерн (вагонов) и видеофиксации процесса взвешивания;

• - подсистемы связи;

• - подсистема взаимодействия СКУ с ИСУ Переработка

• - автоматизированное рабочего места (АРМ) оператора СКУ;

• - программное обеспечение (ПО).

Поверка СКУ производится поэлементно:

• - поверка СИ, входящих в состав СКУ, производится в соответствии их методиками поверки, указанными в описаниях типа этих СИ;

• - вторичную («электрическую) часть СКУ с аналоговыми входными сигналами, поверяют на их месте эксплуатации в составе СКУ в соответствии с настоящей методикой поверки;

• - метрологические характеристики СКУ определяют при этом определяются расчетным методом в соответствии с настоящей методикой поверки.

Интервал между поверками СИ, входящих в состав СКУ, указан в свидетельствах об утверждении типа средства измерений.

Интервал между поверками СКУ- один год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Продолжение таблицы 1

• 2.1 Перечень средств измерений (СИ) и вспомогательного оборудования, применяемых при проведении поверки:

• - средства поверки измерительных компонентов в соответствии с их методиками поверки;

• - калибратор многофункциональный модель TRX-IIR, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -регистрационный номер) 18087-04, диапазон воспроизведений силы постоянного тока от 0 до 24 мА с погрешностью ± (0,01 % от 1_ИЗМ + 4,8 мкА), диапазон воспроизведения электрического сопротивления от 0 до 400 Ом, с погрешностью ± (0,005 % от R_H3M + + 0,08 Ом);

• - прибор комбинированный Testo 622, регистрационный номер 53505-13, диапазон измерений температуры от минус 10 до плюс 60 °C, пределы допускаемой погрешности измерений температуры ±0,4 °C; диапазон измерений относительной влажности от 10 до 95 %, пределы допускаемой погрешности измерений относительной влажности ± 3 %; диапазон измерений абсолютного давления от 300 до 1200 гПа, пределы допускаемой погрешности измерений абсолютного давления ±5 гПа;

• - монитор и клавиатура для промышленного компьютера.

• 2.2 Допускается применение аналогичных СИ и вспомогательного оборудования, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой СКУ с требуемой точностью.

• 2.3 Все используемые СИ должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или другие документы, подтверждающие действующий срок их поверки.

• 3.1 К выполнению поверки допускают лиц, достигших 18 лет, прошедших обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90, годных по состоянию здоровья, аттестованные в качестве поверителя в установленном порядке, изучивших настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на: СКУ, средства поверки и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 4.1 При подготовке и проведении поверки необходимо соблюдать и выполнять требования техники безопасности, охраны труда, взрывобезопасности, пожарной безопасности, санитарно-гигиенических правил и охраны окружающей среды измерения проводят по утвержденным методикам с соблюдением требований эксплуатационных документов на СИ и технологическое оборудование, используемые на пункте слива-налива ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», а также следующих правил и нормативных документов.

• 4.2 В области пожарной безопасности:

• - Федеральный закон № 69-ФЗ от 21 декабря 1994г. «О пожарной безопасности»;

• - СНиП 21.01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

• 4.3 В области соблюдения безопасной эксплуатации электроустановок:

• - «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» (ПОТ Р М-016 РД 153-34.0-03.150-2000).

• 4.4 В области охраны окружающей среды: Федеральный закон № 7-ФЗ от 10 января 2002 г. «Об охране окружающей среды».

• 4.5 Электрооборудование (СИ и вспомогательные средства), применяемое при выполнении измерений, должно быть изготовлено во взрывозащищённом исполнении, соответствующем классу взрывоопасной зоны технологической площадки резервуарного парка, по ГОСТ 30852.9, соответствовать требованиям ГОСТ 30852.0 и иметь действующие свидетельство о взрывозащищённости и разрешение на применение на опасных производственных объектах Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России.

• 5.1 Поверку СКУ проводят в рабочих условиях эксплуатации, с соблюдением требований, установленным в эксплуатационной документации на средства поверки, СКУ и компонентов, входящих в ее состав.

• 6.1 Проверить соответствие условий проведения условиям поверки в соответствии с разделом 5.

• 6.2 Проверить наличие:

• - руководства по эксплуатации на СКУ;

• - паспортов (формуляров) на СКУ и СИ из ее состава;

• - наличие свидетельств о предыдущей поверке СКУ и СИ (при периодической поверке);

• - наличие действующего знака поверки и/или свидетельства по поверке, и/или отметок о поверке в паспортах (формулярах) СМИ, заверенных подписью поверителя и знаком поверки первичных преобразователей (СИ) атмосферного давления и температуры, из состава СКУ.

Результаты проверки положительные при наличии всей технической документации.

• 6.3 Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на СИ, входящих в состав СКУ.

• 6.4 Проверить работоспособность средств поверки.

• 6.5 СИ подготовить к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 6.6 Все СИ и оборудование, входящие в состав СКУ, должны быть исправны, компоненты СКУ на месте эксплуатации должны быть смонтированы (установлены) в соответствии с установленными требованиями.

• 7.1 Внешний осмотр

  • 7.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие СКУ, маркировки и пломбировки составных частей СКУ требованиям их эксплуатационной документации;

• - соответствие комплектности СКУ;

• - соответствие типа и модификаций (моделей) применяемых СИ, указанным в паспортах на СИ, записям в формуляре на СКУ;

• - отсутствие видимых повреждений соединительных проводов и линий;

• - отсутствие механических и других повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.

• 7.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

  • 7.2.1 Проверку соответствия ПО, производить путем проверки идентификационных данных ПО в соответствии с руководством по эксплуатации СКУ.

  • 7.2.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО СКУ и наличие авторизации (логина и пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО СКУ на неоднократный ввод неправильного логина и/или пароля.

Для проведения идентификации ПО необходимо руководствоваться руководством по эксплуатации на СКУ (раздел 10). Идентификационные данные метрологически значимой части ПО представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

• 7.2.3 Результаты идентификации положительные если они совпадают с указанными в РЭ на СКУ, таблице 2 и заголовке окна программы взвешивания.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Опробование проводят путем проверки функционирования СКУ в соответствии с порядком, изложенным в руководстве по эксплуатации на СКУ.

  • 7.3.2 Результаты опробования считают положительными, если работа СКУ и ее составных частей проходит в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

  • 7.3.3 Проверяют работоспособность СКУ и прохождение сигнала от калибратора при имитации выходных сигналов первичных преобразователей атмосферного давления (4-20 мА) и температуры (Ом).

  • 7.3.4 Результаты опробования положительные, если при увеличении и уменьшении значений имитируемых выходных сигналов значения измеряемых величин на дисплее АРМ оператора меняются соответствующим образом.

• 7.4 Определение MX СКУ

  • 7.4.1 MX СКУ определяют путем поэлементного определения MX измерительных компонент СКУ, входящих в состав, в соответствии документами на методики их поверки, приведенных ниже для измерительных компонентов СКУ:

• - весы вагонные 7260 (VRS), исполнение 7260SM (VRS SM) регистрационный номер 52863-13, с интервалом между поверками один год, в соответствии с документами ГОСТ Р 53228-2008 ГСП. «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение Н. Методика поверки) и ГОСТ 8.598-2003 ГСИ «Весы для взвешивания железнодорожных транспортных средств в движении. Методика поверки»;

• - преобразователь давления измерительный EJ*, модификация EJX, модель EJX510A-JAS9N-019DL/GU1/N4/VR (регистрационный номер 59868-15) с интервалом между поверками три года, по документу МП 59868-15 «Преобразователи (датчики) давления измерительные EJ*. Методика поверки»;

- термопреобразователь сопротивления Метран-2000 (регистрационный номер 38550-13) с интервалом между поверками пять лет, по документу МИ 4211-017-2013 «Термопреобразователи сопротивления Метран-2000. Методика поверки».

• 7.4.2 Результаты считают положительными, если MX измерительных компонент СКУ соответствуют допускаемым значениям, указанным в документации на эти СИ, и на все СИ имеются действующие свидетельства о поверке.

• 7.4.3 Определение погрешности измерительного канала (ИК) массы

  • 7.4.3.1 Погрешность ИК массы СКУ принимается равной погрешности вагонных весов 7260 (VRS), исполнение 7260SM (VRS SM) регистрационный номер 52863-13.

  • 7.4.3.2 Результат поверки ИК массы СКУ считается положительным, если имеется действующее свидетельство о поверке на весы.

  • 7.4.3.3 При отсутствии действующего свидетельства о поверке на весы результат поверки ИК массы СКУ считается отрицательным.

• 7.4.4 Определение погрешности ИК атмосферного давления СКУ

  • 7.4.4.1 Определение погрешности ИК атмосферного давления СКУ при преобразовании СКУ аналоговых сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в цифровые значения

Определение приведенной погрешности ИК атмосферного давления, при преобразовании СКУ аналоговых сигналов силы тока постоянного тока (от 4 до 20 мА), производится с подключенным к микропроцессорному контроллеру IND9R86 монитором и клавиатурой, с включенной программой «Метеосервис», с отключенным первичным преобразователем давления измерительным EJ*, модификация EJX, модели EJX510A-JAS9N-019DL/GU1 /N4/VR.

• 7.4.4.1.1 Для этого отключить преобразователь давления измерительный EJ*, модификация EJX, модель EJX510A-JAS9N-019DL/GU1/N4/VR ИК атмосферного давления, а взамен него подключить многофункциональный калибратор модель TRX-IIR, включенный в режим воспроизведения сигналов постоянного тока (0-24 мА), в соответствии с его эксплуатационной документацией.

• 7.4.4.1.2 С помощью многофункционального калибратора модель TRX-IIR последовательно установить значения выходного сигнала со значениями силы постоянного тока: It = 4, 8, 12, 16, 20 мА, что будет соответствовать значениям задаваемого давления (Psadi)- 84; 89,675; 95,35; 101,025; 106,7 кПа, вычисленным по формуле

-'max -'min

где Ртах, Pmin - верхний и нижний пределы диапазона измерения давления (Р_тт = 84 кПа и Ртах = 106,7 кПа);

Imax, Imin ~ максимальное и минимальное значения токового сигнала, соответствующие верхнему и нижнему пределам диапазона измерения давления 20 и 4 мА соответствующие Рmax, Рmin-

• 7.4.4.1.3 После установления, с помощью многофункционального калибратора модель TRX-IIR, каждого из значений выходного сигнала в единицах силы постоянного тока, для получения результатов преобразования выходного сигнала от первичного преобразователя давления значений силы постоянного тока в значения атмосферного давления, необходимо на клавиатуре, подключенной к микропроцессорному контроллеру IND9R86, нажать клавишу буквы «Р» и Enter», после этого зарегистрировать с экрана монитора полученное значение атмосферного давления (P^z).

• 7.4.4.1.4 Вычислить для каждого пяти полученных значений атмосферного давления (Рима) по заданным значениям силы постоянного тока, приведенную погрешность ИК атмосферного давления () при преобразовании СКУ аналоговых сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в цифровые значения по формуле

  

(2)

• 7.4.4.1.5 Полученные значения приведенной погрешности преобразовании СКУ аналоговых сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) ИК атмосферного давления в цифровые значения не должны превышать ± 0,45 %. В случае несоответствия полученных значений результат поверки отрицательный.

• 7.4.4.2 Приведенная погрешность ИК атмосферного давления СКУ не будет превышать допускаемых значений при условии, что если СИ этого ИК:

• - преобразователь давления измерительный EJ*, модификация EJX, модель EJX510A-JAS9N-019DL/GU1 /N4/VR;

• - преобразователь JUXTA, серии VJ, модель VJA7-027-AAP0,

поверены и имеют действующие свидетельства о поверке, а приведенная погрешность ИК атмосферного давления, при преобразовании СКУ аналоговых сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в цифровые значения не превышает ± 0,45 %.

• 7.4.4.3 При выполнении этих условий приведенная погрешность ИК атмосферного давления СКУ не превышает ± 0,7 %.

• 7.4.4.4 При не выполнении, одного из этих условий, результаты поверки ИК атмосферного давления СКУ отрицательные.

• 7.4.5 Определение приведенной погрешности ИК температуры воздуха СКУ

  • 7.4.5.1 Определение приведенной погрешности ИК температуры воздуха СКУ при преобразовании СКУ аналоговых сигналов от термопреобразователя сопротивления в цифровые значения

Определение приведенной погрешности ИК температуры воздуха, при преобразовании СКУ аналоговых сигналов от термопреобразователя сопротивления, производится с подключенным к микропроцессорному контроллеру IND9R86 монитором и клавиатурой, с включенной программой «Метеосервис», и с отключенным термопреобразователем сопротивления PtlOO Метран-2000.

• 7.4.5.1.1 Для этого отключить термопреобразователь сопротивления PtlOO Метран-2000, а взамен него подключить многофункциональный калибратор модель TRX-IIR по трехпроводной схеме подключения, в режиме воспроизведения электрического сопротивления, в соответствии с его эксплуатационной документацией.

• 7.4.5.1.2 С помощью многофункционального калибратора MC5-R для имитации выходного сигнала термопреобразователя сопротивления PtlOO (а =0,00385 °C'¹) последовательно воспроизвести значения электрического сопротивления 83,48; 92,16; 100,00; 109,73; 119,40 Ом для имитации температур: минус 42; минус 20; 0; плюс 25; плюс 50 °C соответственно.

• 7.4.5.1.3 После установления, с помощью многофункционального калибратора модель TRX-IIR, каждого из значений выходного сигнала в Ом, для получения результатов преобразования выходного сигнала от термопреобразователя сопротивления PtlOO в значения температуры, необходимо на клавиатуре, подключенной к микропроцессорному контроллеру IND9R86, нажать клавишу буквы «Ъ> и Enter», после этого зарегистрировать с экрана монитора полученное значение температуры воздуха (6«ш).

• 7.4.5.1.4 Вычислить для каждого из пяти заданных значений температуры (Гизм,) приведенную погрешность ИК температуры () при преобразовании СКУ аналоговых сигналов от термопреобразователя сопротивления в цифровые значения по формуле

  

  max min

(3)

где tma6 t - значение заданной z-й температуры, воспроизведенное с помощью многофункционального калибратора модель TRX-IIR, соответствующее табличным значениям температуры для Pt 100, °C;

tmax, tmin - верхний и нижний пределы диапазона измерения температуры (t_min =-42 °C и U* = 50 °C).

• 7.4.5.1.5 Полученные значения приведенной погрешности преобразовании СКУ аналоговых сигналов силы от термопреобразователя сопротивления в цифровые значения не должны превышать ± 0,46 %. В случае несоответствия полученных значений результат поверки отрицательный.

• 7.4.5.2 Приведенная погрешность ИК температуры воздуха СКУ не будет превышать допускаемых значений при условии, что СИ этого ИК:

• - термопреобразователь сопротивления Метран-2000;

• - преобразователь JUXTA, серии VJ, модель VJU7-027-UAP0,

поверены и имеют действующие свидетельства о поверке, а приведенная погрешность ИК температуры воздуха СКУ, при преобразовании СКУ аналоговых сигналов от термопреобразователя сопротивления в цифровые значения не превышает ± 0,46 %.

• 7.4.5.3 При выполнении этих условий приведенная погрешность ИК температуры воздуха СКУ не превышает ± 0,8 %.

• 7.4.5.4 При не выполнении, одного из этих условий, результаты поверки ИК температуры воздуха СКУ отрицательные.

• 8.1 Результаты поверки оформляют протоколами произвольной формы.

• 8.2 При положительных результатах поверки:

• - в соответствии с установленным порядком оформляют свидетельство о поверке, на обратной стороне свидетельства о поверке приводят перечень ИК СКУ, прошедших поверку, с указанием их MX;

• - делают отметку в соответствующем разделе формуляра на СКУ;

• - производят пломбировку СИ СКУ в соответствии с их эксплуатационной документацией или как для аналогичных СИ в соответствии с МИ 3002-2006;

• - защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений терминала IND780 из состава микропроцессорного контроллера IND9R86, обеспечивается защитной пломбой с нанесенным знаком поверки как показано на рисунке 1.

Винт,

пломбирующий верхнюю направляющую

Пластиковая пломба

винты задней панели с пломбирующей проволокой

Место нанесения знака поверки

Рисунок 1 - Схема пломбировки терминала IND780 из состава микропроцессорного контроллера IND9R86 с обозначение места нанесения знака поверки

Начальник управления метрологии

ЗАО КИП «МЦЭ»

В.С. Марков

8