Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализаторы переносные ЗАХАР-04» (МП-243/01-2021)
Лапшинов В.А.
«18» марта 2021 г.
СОГЛАСОВАНО:
ЛОЕИ
ТЕСТ»
Государственная система обеспечения единства измерений
Г азоанализаторы переносные ЗАХАР-04
МЕТОДИКА ПОВЕРКИМП-243/01-2021
г. Москва, 2021 г.
1. Общие положения
-
1.1 Настоящая методика распространяется на Газоанализаторы переносные ЗАХАР-04 (далее - газоанализаторы), изготавливаемые ООО «КИПА», г. Москва и устанавливает методику их первичной поверки (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверки (в процессе эксплуатации).
-
1.2 При проведении поверки должна обеспечиваться прослеживаемость газоанализаторов к ГЭТ 154-2016 «Государственному первичному эталону единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах» согласно государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых средах и газоконденсатных средах, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2664 от «14» декабря 2018 г.
-
1.3 Настоящей методикой поверки предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке об объеме проведенной поверки.
2 Операции поверки
-
2.1 При проведении поверки должны выполняются операции, указанные в таблице
3. Требования к условиям проведения поверки
3.1 При проведении поверки соблюдают следующие нормальные условия:
1.
Таблица 1 - Операция поверки
№ № |
Наименование этапа поверки |
№ пункта документа по поверке |
Обязательное проведение операции при поверке | |
первичной |
периодической | |||
1 |
Внешний осмотр |
7 |
Да |
Да |
2 |
Подготовка к поверке и опробование средства измерений |
8 |
Да |
Да |
3 |
Проверка программного обеспечения |
9 |
Да |
Да |
4 |
Определение метрологических характеристик |
10 |
Да |
Да |
5 |
Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям |
И |
да |
да |
2.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
-
- температура окружающей среды, °C
от +15 до +25
от 30 до 80
от 84 до 106,7 от 630 до 800
-
- относительной влажности окружающей среды, %
-
- атмосферное давление, кПа
мм рт. ст.
4. Требования к специалистам
-
4.1 К проведению поверки допускается персонал, изучивший эксплуатационную документацию на поверяемый газоанализатор и средства измерений, участвующих при проведении поверки.
5. Метрологические и технические требования к средствам поверки
5.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Сведения о средствах поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного СИ или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики |
Метрологические характеристики СИ, требования к оборудованию |
7-10 |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 5-Д (per. № 71394-18) |
Диапазон измерения температуры от -45 до +60 °C, ПГ: ±0,5 °C от -45 до -20 °C включ. ±0,2 °C св. -20 до +60 °C включ. |
10 |
Ротаметр с местными показаниями стеклянный РМС, РМС-А-0,063 ГУЗ-2, (per. № 67050-17) |
Кл. точности 4 |
Генераторы газовых смесей ГГС мод. ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-03-03 per. №62151-15 (per. №62151-15) |
Рабочий эталон 1 -го разряда по Приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664 | |
Стандартные образцы состава газовых смесей ГСО в баллонах под давлением |
Рабочие эталоны 1-го и 2-го разряда по Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664. | |
Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением |
- | |
Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87. |
- | |
Вентиль точной регулировки ВТР-1, АПИ4.463.008 или натекатель Н-12, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2* |
- | |
|
6. Требования по обеспечению безопасности проведения поверки
-
6.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.
-
6.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.
-
6.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать «Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным Госгортехнадзором России от 25.03.2014 № 116;
-
6.4 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.
-
6.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию.
7. Внешний осмотр
-
7.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:
-
- соответствие комплектности перечню, указанному в эксплуатационной документации;
-
- соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;
-
- газоанализатор не должен иметь видимых механических повреждений, влияющих на работоспособность.
-
7.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.
8. Подготовка к поверке и опробование средства измерений
-
8.1 Подготовка к поверке.
-
8.1.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
-
8.1.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.
-
8.1.3 Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.
-
8.1.4 Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки не менее 2 ч.
-
8.1.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.
-
8.2 Опробование
-
8.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего включают газоанализатор, после чего осуществляется процедура автоматического тестирования и газоанализатор переходит в режим прогрева, а после этого в режим измерений.
-
8.2.2. Газоанализатор считается прошедшим опробование, если во время тестирования отсутствуют сообщения об отказе и после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений (на дисплее отображается измерительная информация).
9. Подтверждение соответствия программного обеспечения
-
9.1 Для проверки соответствия программного обеспечения (далее - ПО) выполняют следующие операции:
-
- проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора путем сличения номера версии ПО, отображаемого на дисплее при включении газоанализатора;
-
- сравнивают полученные данные с идентификационными данными указанными в таблице 3.
-
9.2 Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО
Наименование характеристики |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
ЗАХАР-04 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V4.0 |
10. Определение метрологических характеристик
-
10.1 Определение погрешности газоанализатора.
-
10.1.1 Определение погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:
-
-
1) Собирают схему проведения поверки, приведенную на рисунке Б.1 Приложения Б настоящей МП-243/01-2021;
-
2) Подают на вход газоанализатора через калибровочную насадку ГС (таблица А.1 Приложения А, в соответствии с определяемым компонентом) с расходом 500 ±100 см3/мин в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3;
-
3) После стабилизации показаний по поверяемому каналу (через 3-5 минут после начала подачи ГС) фиксируют значение;
-
4) Повторяют операции по пп. 2) - 3) для всех поверяемых измерительных каналов газоанализатора.
11. Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям
-
11.1. Рассчитать значение абсолютной (Ai) погрешности газоанализатора по формуле (1):
4i=Ct-Cf (1)
где С, - установившиеся показания на дисплее газоанализатора в Гой точке поверки, объемная доля, % (млн'1, % НКПР);
Cf - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ГС, объемная доля, % (млн*1, % НКПР).
-
11.2. Рассчитать значение приведенной погрешности (у,, %) газоанализатора по формуле (2):
где Св - верхнее значение диапазона измерений, объемная доля, % (млн'1, % НКПР).
-
11.3. Результат определения погрешности газоанализатора считают положительным, если полученные значения погрешности во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблицах В.1 Приложения В настоящей МП-243/01-2021.
12. Оформление результатов поверки
-
12.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в произвольной форме, и содержащее результаты по каждому пункту раздела 11 настоящей методики поверки.
-
12.2 При положительных результатах поверки газоанализатор признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством.
-
12.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.
Разработчик:
Инженер по метрологии
Стажер
Г.С. Володарская
А.Ф. Исангужин
Таблица А.1 - Технические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализато-
ров | |||||
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Номинальное значение определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения |
Номер ГС по реестру ГСО или Источник ГС | ||
ГС№1 |
ГС №2 |
ГС №3 | |||
Кислород (О2) |
от 0 до 30,0 % об.д. |
азот |
- |
- |
о.ч. сорт 1-ый по ГОСТ 9293-74 |
- |
9 ±1 % об.д. |
28,5 ±1,5 % об.д. |
ГСО 10531-2014 | ||
Оксид |
от 0 до 1 000 млн 1 |
азот |
- |
- |
о.ч. сорт 1-ый по ГОСТ 9293-74 |
углерода (СО) |
- |
500 ±50 млн'1 |
950 ±50 млн'1 |
ГСО 11049-2018 | |
Сероводород |
от 0 до 100 млн 1 |
азот |
- |
- |
о.ч. сорт 1 -ый по ГОСТ 9293-74 |
(H2S) |
- |
50 ±5 млн'1 |
90 ±10 млн'1 |
ГСО 11047-2018 | |
Метан (СНд) |
от 0 до 50 % НКПР |
пнг- воздух |
- |
- |
марки А или Б по ТУ 6-21-5-82. |
- |
1,1 ±0,1 % об.д. |
2,3 ±0,2 % об.д. |
ГСО 10703-2015 |
-
1 - баллон с ГС или азотом;
-
2 - вентиль тонкой регулировки;
-
3 - ротаметр (индикатор расхода);
-
4 - газоанализатор;
-
5 - калибровочная насадка.
-
Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС, при поверке газоанализаторов
Приложение В (обязательное) Метрологические характеристикиТаблица В.1 - Метрологические характеристики
Определяемый компонент |
Диапазон показаний |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Номинальная цена единицы наименьшего разряда дисплея | |
абсолютной |
приведенной1), % | ||||
Кислород (02) |
от 0 до 30,0 % об.д. |
от 0 до 15,0 % об.д. включ. |
±3 % об.д. |
- |
0,1 % об.д. |
св. 15 до 30,0 % об.д. |
- |
±3 | |||
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 1000 млн’1 |
от 0 до 1000 млн’1 |
- |
±5 |
1 млн’1 |
Сероводород (H2S) |
от 0 до 100 млн’1 |
от 0 до 100 млн’1 |
- |
±5 |
1 млн’1 |
Метан (СНд) |
от 0 до 100 % НКПР2’ |
от 0 до 50 % НКПР2’ |
±5% НКПР |
- |
1 % НКПР |
9
^’Приведенная погрешность нормирована к верхнему диапазону измерений;
~ Значения НКПР указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002.