Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализаторы переносные ЗАХАР-04» (МП-243/01-2021)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Газоанализаторы переносные ЗАХАР-04

Наименование

МП-243/01-2021

Обозначение документа

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Лапшинов В.А.

«18» марта 2021 г.

СОГЛАСОВАНО:

ЛОЕИ

ТЕСТ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Г азоанализаторы переносные ЗАХАР-04

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-243/01-2021

г. Москва, 2021 г.

1. Общие положения

  • 1.1 Настоящая методика распространяется на Газоанализаторы переносные ЗАХАР-04 (далее - газоанализаторы), изготавливаемые ООО «КИПА», г. Москва и устанавливает методику их первичной поверки (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверки (в процессе эксплуатации).

  • 1.2 При проведении поверки должна обеспечиваться прослеживаемость газоанализаторов к ГЭТ 154-2016 «Государственному первичному эталону единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах» согласно государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых средах и газоконденсатных средах, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2664 от «14» декабря 2018 г.

  • 1.3 Настоящей методикой поверки предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке об объеме проведенной поверки.

2 Операции поверки

  • 2.1 При проведении поверки должны выполняются операции, указанные в таблице

    3. Требования к условиям проведения поверки

    3.1 При проведении поверки соблюдают следующие нормальные условия:

1.

Таблица 1 - Операция поверки

№ №

Наименование этапа поверки

№ пункта документа по поверке

Обязательное проведение операции при поверке

первичной

периодической

1

Внешний осмотр

7

Да

Да

2

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

8

Да

Да

3

Проверка программного обеспечения

9

Да

Да

4

Определение метрологических характеристик

10

Да

Да

5

Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

И

да

да

2.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

  • - температура окружающей среды, °C

    от +15 до +25

    от 30 до 80

    от 84 до 106,7 от 630 до 800

  • - относительной влажности окружающей среды, %

  • - атмосферное давление, кПа

мм рт. ст.

4. Требования к специалистам

  • 4.1 К проведению поверки допускается персонал, изучивший эксплуатационную документацию на поверяемый газоанализатор и средства измерений, участвующих при проведении поверки.

5. Метрологические и технические требования к средствам поверки

5.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Сведения о средствах поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного СИ или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

Метрологические характеристики СИ, требования к оборудованию

7-10

Измеритель влажности и температуры

ИВТМ-7 М 5-Д (per. № 71394-18)

Диапазон измерения температуры от -45 до +60 °C, ПГ: ±0,5 °C от -45 до -20 °C включ.

±0,2 °C св. -20 до +60 °C

включ.

10

Ротаметр с местными показаниями стеклянный РМС, РМС-А-0,063 ГУЗ-2, (per. № 67050-17)

Кл. точности 4

Генераторы газовых смесей ГГС мод. ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-03-03 per. №62151-15 (per. №62151-15)

Рабочий эталон 1 -го разряда по Приказу       Федерального

агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664

Стандартные образцы состава газовых смесей ГСО в баллонах под давлением

Рабочие эталоны 1-го и 2-го разряда по Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664.

Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

-

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87.

-

Вентиль точной регулировки ВТР-1, АПИ4.463.008 или натекатель Н-12, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2*

-

  • 1) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А настоящей МП-243/01-2021;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

  • 2) все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта;

  • 3) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

6.   Требования по обеспечению безопасности проведения поверки

  • 6.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 6.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 6.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать «Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным Госгортехнадзором России от 25.03.2014 № 116;

  • 6.4 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

  • 6.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию.

7. Внешний осмотр

  • 7.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности перечню, указанному в эксплуатационной документации;

  • - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • - газоанализатор не должен иметь видимых механических повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 7.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

8.   Подготовка к поверке и опробование средства измерений

  • 8.1 Подготовка к поверке.

    • 8.1.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

    • 8.1.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

    • 8.1.3 Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

    • 8.1.4 Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки не менее 2 ч.

    • 8.1.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

8.2 Опробование

  • 8.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего включают газоанализатор, после чего осуществляется процедура автоматического тестирования и газоанализатор переходит в режим прогрева, а после этого в режим измерений.

  • 8.2.2. Газоанализатор считается прошедшим опробование, если во время тестирования отсутствуют сообщения об отказе и после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений (на дисплее отображается измерительная информация).

9. Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 9.1 Для проверки соответствия программного обеспечения (далее - ПО) выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора путем сличения номера версии ПО, отображаемого на дисплее при включении газоанализатора;

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными указанными в таблице 3.

  • 9.2 Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Наименование характеристики

Значение

Идентификационное наименование ПО

ЗАХАР-04

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V4.0

10. Определение метрологических характеристик

  • 10.1 Определение погрешности газоанализатора.

    • 10.1.1 Определение погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:

  • 1) Собирают схему проведения поверки, приведенную на рисунке Б.1 Приложения Б настоящей МП-243/01-2021;

  • 2) Подают на вход газоанализатора через калибровочную насадку ГС (таблица А.1 Приложения А, в соответствии с определяемым компонентом) с расходом 500 ±100 см3/мин в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3;

  • 3) После стабилизации показаний по поверяемому каналу (через 3-5 минут после начала подачи ГС) фиксируют значение;

  • 4) Повторяют операции по пп. 2) - 3) для всех поверяемых измерительных каналов газоанализатора.

11. Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

  • 11.1. Рассчитать значение абсолютной (Ai) погрешности газоанализатора по формуле (1):

4i=Ct-Cf                   (1)

где С, - установившиеся показания на дисплее газоанализатора в Гой точке поверки, объемная доля, % (млн'1, % НКПР);

Cf - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ГС, объемная доля, % (млн*1, % НКПР).

  • 11.2. Рассчитать значение приведенной погрешности (у,, %) газоанализатора по формуле (2):

= 100% (2) ив

где Св - верхнее значение диапазона измерений, объемная доля, % (млн'1, % НКПР).

  • 11.3. Результат определения погрешности газоанализатора считают положительным, если полученные значения погрешности во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблицах В.1 Приложения В настоящей МП-243/01-2021.

12. Оформление результатов поверки

  • 12.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в произвольной форме, и содержащее результаты по каждому пункту раздела 11 настоящей методики поверки.

  • 12.2 При положительных результатах поверки газоанализатор признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством.

  • 12.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.

    Разработчик:

    Инженер по метрологии

    Стажер

    Г.С. Володарская

    А.Ф. Исангужин

Приложение А (обязательное) Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализато-

ров

Определяемый компонент

Диапазон измерений

Номинальное значение определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения

Номер ГС по реестру ГСО или Источник ГС

ГС№1

ГС №2

ГС №3

Кислород (О2)

от 0 до 30,0 % об.д.

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

-

9 ±1 % об.д.

28,5 ±1,5 % об.д.

ГСО 10531-2014

Оксид

от 0 до 1 000 млн 1

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

углерода (СО)

-

500 ±50 млн'1

950 ±50 млн'1

ГСО 11049-2018

Сероводород

от 0 до 100 млн 1

азот

-

-

о.ч. сорт 1 -ый по

ГОСТ 9293-74

(H2S)

-

50 ±5 млн'1

90 ±10 млн'1

ГСО 11047-2018

Метан (СНд)

от 0 до 50 % НКПР

пнг-

воздух

-

-

марки А или Б по ТУ 6-21-5-82.

-

1,1 ±0,1 % об.д.

2,3 ±0,2 % об.д.

ГСО 10703-2015

Приложение Б (обязательное) Схема подачи газовых смесей, при поверке газоанализатора
  • 1 - баллон с ГС или азотом;

  • 2 - вентиль тонкой регулировки;

  • 3 - ротаметр (индикатор расхода);

    • 4 - газоанализатор;

    • 5 - калибровочная насадка.

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС, при поверке газоанализаторов

Приложение В (обязательное) Метрологические характеристики

Таблица В.1 - Метрологические характеристики

Определяемый компонент

Диапазон показаний

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности

Номинальная цена единицы наименьшего разряда дисплея

абсолютной

приведенной1), %

Кислород

(02)

от 0 до 30,0 % об.д.

от 0 до 15,0 % об.д. включ.

±3 % об.д.

-

0,1 % об.д.

св. 15 до 30,0 % об.д.

-

±3

Оксид углерода (СО)

от 0 до 1000 млн’1

от 0 до 1000 млн’1

-

±5

1 млн’1

Сероводород (H2S)

от 0 до 100 млн’1

от 0 до 100 млн’1

-

±5

1 млн’1

Метан (СНд)

от 0 до 100 % НКПР2

от 0 до 50 % НКПР2

±5%

НКПР

-

1 % НКПР

9

1

^’Приведенная погрешность нормирована к верхнему диапазону измерений;

2

~ Значения НКПР указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель