Методика поверки «ГСОЕИ. Детекторы газа беспроводные TX6355 Sentro» (МП-229/10-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Детекторы газа беспроводные TX6355 Sentro

Наименование

МП-229/10-2020

Обозначение документа

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

^оооА

СОГЛАСОВАНО: >рводителя ЛОЕИ МАШ ТЕСТ»

/ ЗТапшинов В.А.

/?/

5# октября 2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Детекторы газа беспроводные ТХ6355 Sentro

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-229/10-2020

г. Чехов, 2020 г.

Настоящая методика распространяется на Детекторы газа беспроводные ТХ6355 Sentro (далее по тексту - детекторы) производства «Trolex Limited». Великобритания и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками -1 год.

1 Операции поверки
  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице

1.

Таблица 1 - Операции поверки.

Наименование операции

№ пункта документа по поверке

Обязательность проведения операции при поверке

первичной

периодической*

1

Внешний осмотр

6.1

да

да

2

Опробование

6.2

да

да

3

Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4

Определение метрологических характеристик:

  • - определение погрешности детектора;

  • - определение времени установления показаний.

6.4

  • 6.4.1

  • 6.4.2

да

да

да нет

* - после ремонта, связанного с заменой чувствительного элемента (сенсора), детек-торы подлежат поверке в объеме операций первичной поверки.___________________________

  • 1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

№ пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

6

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 5-Д (per. № 71394-18), диапазон измерений температуры воздуха от -45 до +60°С, влажности от 0 до 99 %, давления от 840 до 1060 гПа

6.4

Секундомер механический СОПпр, класс точности 2 (per. № 11519-11)

Ротаметр с местными показаниями РМС, РМС-А-0,063 ГУЗ-2, (per. № 67050-17), верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 мЗ/ч, кл. точности 4

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ)* по ТУ 6-01-2-120-73, 6* 1,5 мм

Трубка фторопластовая* по ТУ 6-05-2059-87. диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм

Вентиль точной регулировки ВТР-1*, АПИ4.463.008 или натекатель Н-12*, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2

Рабочий эталон 1 разряда по Приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах (Генераторы газовых смесей ГГС мод. ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-ОЗ-ОЗ per. № 62151-15)

№ пункта методики

поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к сред-

ству, основные метрологические и технические характеристики______________

Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под дав

лением

Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки А или Б по ТУ 6-21-5-82 в бал-лоне под давлением;___________________________________________________

Стандартные образцы состава газовых смесей ГСО в баллонах под давлением (характеристики приведены в Приложении А)

  • 1) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой погрешности поверяемого детектора, должно быть не более 1/3.

  • 2) все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением -действующие паспорта;

  • 3) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью

3 Требования безопасности
  • 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать «Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным Госгортехнадзором России от 25.03.2014 №116.

  • 3.4 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

  • 3.5 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации.

4 Условия поверки

Условия поверки

от +15 до +25 от 30 до 80 101,3+4,0 760+30

  • - температура окружающей среды, °C

  • - относительная влажность окружающей среды, %

  • - атмосферное давление, кПа

мм рт.ст.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

  • 5.3 Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

  • 5.4 Выдержать поверяемый детектор и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

  • 5.5 Подготовить поверяемый детектор и средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие детектора следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности требованиям эксплуатационной документации;

  • - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • - детектор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 6.1.2 Детектор считают прошедшим внешний осмотр с положительным результатом, если он соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование детектора, для чего включают детектор. После включения на дисплее появляется заставка запуска. Через тридцать секунд отображается главный экран и детектор переходит в режим измерения.

  • 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если:

  • - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах;

  • - после окончания времени прогрева детектор переходит в режим измерений;

  • - органы управления функционируют.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия программного обеспечения (ПО) выполняют следующие операции:

- проводят визуализацию идентификационных данных ПО детектора путем сравнения номера версии (идентификационного номера) ПО, отображаемого на дисплее при включении детектора и (или) по запросу пользователя через Главное меню прибора в следующей последовательности: нажать и удерживать левую кнопку для вызова главного меню —> СогшпТгас —> Firmware Versions

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными указанными в таблице 3.

6.3.1 Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

P5596.701 C.pm3

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V1.5.1

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение погрешности детектора

Определение погрешности детектора проводят в следующем порядке

  • 1) Собирают схему проведения поверки, приведенную в Приложении В.

  • 2) На вход детектора через адаптер подают ГС (таблицы А.1. приложения А, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) с расходом (400±100) см3/мин в последовательности -№ 1-2-3-2-1-3;

Время подачи каждой ГС не менее утроенного времени установления показания, время подачи контролируют через секундомер.

  • 3) Фиксируют значение, отображаемое на дисплее детектора;

  • 4) Значение приведенной к верхнему значению диапазона измерений погрешности (yi, %) детектора, рассчитывают по формуле:

у,- = Цг— ■ 100%                 (1)

МП-229/10-2020 где С, - установившиеся показания на дисплее детектора в i-ой точке поверки, объемная доля, % (млн’1), % НКПР;

Cf - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ГС, объемная доля, % (млн'1), % НКПР;

Св - верхнее значение диапазона измерений, объемная доля, % (млн’1), % НКПР.

Результат определения приведённой к верхнему значению диапазона измерений погрешности детектора считают положительным, если полученные значения погрешности во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице В.1 Приложения В.

  • 6.4.2 Определение времени установления показаний

Определение времени установления показаний допускается проводить одновременно с определением погрешности по п.п 6.4.1 при подаче ГС №1 и ГС №3 в следующем порядке:

  • 1) Подать на вход детектора через адаптер ГС №3;

  • 2) Зафиксировать установившееся значение показаний на дисплее детектора;

  • 3) Рассчитать значение, равное 0,9 от показаний детектора, полученных в п.2);

  • 4) Подать на детектор через адаптер ГС №1, дождаться установления показаний на дисплее детектора, затем, не подавая ГС на вход детектора продуть газовую линию ГС №3 в течение не менее 3 мин, подать ГС №3 на вход детектора и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями детектора значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

Результаты определения времени установления показаний считают положительными, если время установления показаний не превышает указанных в таблице В.1 Приложения В.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в произвольной форме, и содержащее результаты по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки.

  • 7.2 При положительных результатах поверки детектор признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на детектор выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки детектор признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на детектор выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.

Разработчик:

Руководитель ЛОЕИ

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Стажер

В.В. Гуря

А.Ф. Исангужин

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке детекторов

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС, используемых при поверке детекторов

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения

Номер ГС по реестру ГСО или источник ГС

ГС№1

ГС №2

ГС№3

Электрохимический сенсор

Оксид углерода (СО)

от 0 до 50 млн'1

азот11

25 ±10%

45 ±10%

ГСО 10532-2014

от 0 до 250 млн*1

азот

125 ±10%

225 ±10%

ГСО 10532-2014

от 0 до 500 млн'1

азот

250 ±10%

450 ±10%

ГСО 10532-2014

Сероводород (HzS)

от 0 до 50 млн'1

азот

25 ±10%

45± 5 %

ГСО 10706-2015

Диоксид серы (SO2)

от 0 до 20 млн'1

азот

10 ±10%

18 ±10%

ГСО-10706-2015

Оксид азота (NO)

от 0 до 50 млн'1

азот

25 ±10%

45 ±10%

ГСО-10706-2015

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 20 млн'1

азот

10 ±10%

18 ±10%

ГСО 10547-2014

Хлор (Ch)

от 0 до 10 млн'1

азот

5 ±10%

9 ±10%

Генератор хлора Грант-ГХС

(рег.№40210-08)

Кислород (О2)

от 0 до 25 % об. доли

азот

10 ±10%

22,5 ±10%

ГСО 10506-2014

Водород (Нг)

от 0 до 1000 млн'1

азот

500 ±10%

900 ±10%

О.ч., сорт 2й по

ГОСТ 9293-74 ГСО 10706-2015

Термокаталитический сенсор

Метан (СНд)

от 0 до 2,2 % об. доли

ПНГ-воз-дух2)

1,1 ±0,2% об.д.

2,0 ±0,2 % об.д.

ГСО 11049-2018

от 0 до 50 % НКПР

ПНГ-воз-дух

25 ±10%

45 ±10%

ГСО 11049-2018

Инфракрасный сенсор

Метан (СНд)

от 0 до 100 % НКПР

азот

50 ±10%

90 ±10%

ГСО 10706-2015

Диоксид углерода (СО2)

от 0 до 5 % об. доли

азот

2,5 ±0,2 % об.д.

4,8 ±0,2 % об.д.

ГСО 10706-2015

11 - азот о.ч. сорт 1-ый по ГОСТ 9293-74;

2) - ПНГ-воздух - (поверочный нулевой газ) воздух марки А или Б по ТУ 6-21-5-82.

Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи газовых смесей, при поверке детекторов

-■Л

  • 1 - источник ГС (баллон или генератор га- 4 - индикатор расхода (ротаметр);

зовых смесей, показано условно);              5 - адаптер;

  • 2 - редуктор баллонный;                      6 - детектор.

  • 3 - вентиль точной регулировки;

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС на детекторы

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики

Таблица В.1 - Метрологические характеристики

Определяемый компонент

Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой приведенной 11 погрешности, %

Предел допускаемого времени установления показаний То,9Д, с, не более

Электрохимические сенсоры

Оксид углерода (СО)

от 0 до 50 млн'1

от 0 до 50 млн'1

±10

20

от 0 до 250 млн'1

от 0 до 250 млн'1

±8

20

от 0 до 500 млн'1

от 0 до 500 млн'1

±8

20

Сероводород

(H2S)

от 0 до 50 млн'1

от 0 до 50 млн'1

±20

30

Диоксид серы (SO2)

от 0 до 20 млн'1

от 0 до 20 млн'1

±20

20

Оксид азота (NO)

от 0 до 50 млн’1

от 0 до 50 млн*1

±10

20

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 20 млн'1

от 0 до 20 млн'1

±10

20

Хлор (С12)

от 0 до 10 млн'1

от 0 до 10 млн'1

±20

20

Кислород

(02)

от 0 до 25 % об.д.

от 0 до 25 % об.д.

±2

20

Водород (Н2)

от 0 до 1000 млн'1

от 0 до 1000 млн'1

±10

70

Термо каталитические сенсоры

Метан (СНд)

от 0 до 4 % об.д.

от 0 до 2,2 % об.д.

±5

20

от 0 до 5 % об.д.

от 0 до 2,2 % об.д.

±5

20

от 0 до 100 %

НКПР2

(от 0 до 4,4 % об.д.)

от 0 до 50 % НКПР2) (от 0 до

2,2 % об. д.)

±5

20

Инфракрасные сенсоры

Метан (СНд)

от 0 до 100 % НКПР2’ (от 0 до

4,4 % об.д.)

от 0 до 100 % НКПР2’ (от 0 до 4,4 %)

±5

20

Диоксид углерода

(СО2)

от 0 до 5 % об.д.

от 0 до 5 % об.д.

±5

30

11 - приведенная погрешность нормирована к верхнему значению диапазона измерений;

2) - значение НКПР указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002.

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель