Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализатор Галонайзер 2» (МП-211/09-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Газоанализатор Галонайзер 2

Наименование

МП-211/09-2020

Обозначение документа

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя ЛОЕИ ПРОММАШ ТЕСТ»

«2.6^’ ноября 2020 г.

.А. Лапшинов

Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализатор Галонайзер 2

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-211/09-2020

г. Чехов, 2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на Газоанализатор Галонайзер 2, зав. № 001 (далее по тексту - газоанализатор), производства Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «МИРЭА - Российский технологический университет», г. Москва и устанавливает методику его первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование этапа поверки

№ пункта докумен та по поверке

Обязательное проведение операции при поверке

первичной

периодичес кой

1

Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2

Опробование

6.2

Да

Да

3

Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

Да

Да

4

Определение метрологических характеристик:

- определение погрешности газоанализатора.

6.4

6.4.1

Да

Да

1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки
  • 2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

6

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 5-Д (per. № 71394-18), диапазон измерений температуры воздуха от -45 до +60°С, влажности от 0 до 99 %, давления от 840 до 1060 гПа

6.4

Стандартные образцы состава газовых смесей ГСО в баллонах под давлением (характеристики приведены в Приложении А)

Азот особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением

Ротаметр с местными показаниями стеклянный РМС, РМС-А-0,063 ГУЗ-2, (per. № 67050-17), верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 мЗ/ч, кл. точности 4

Вентиль точной регулировки ВТР-1, АПИ4.463.008 или натекатель Н-12, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2*

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87. диаметр условного прохода 5 мм. толщина стенки 1 мм*

Продолжение таблицы 2

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

  • 1) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

  • 2) все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта;

  • 3)  допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью

3 Требования безопасности
  • 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать «Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным Госгортехнадзором России от 25.03.2014 №116;

  • 3.4 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

3.5. К поверке допускается лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализатор и прошедшие необходимый инструктаж.

4 Условия поверки

температура окружающей среды, °C относительная влажность окружающей среды, % атмосферное давление, кПа

20 ±5

от 30 до 80

101,3 ±4,0

760 ±30

мм рт.ст.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2. Проверить наличие паспорта и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

  • 5.3. Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

  • 5.4. Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

  • 5.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

6 Проведение поверки
  • 6.1  Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

  • -   соответствие комплектности перечню, указанному в руководстве по эксплуатации;

  • -   соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • -   газоанализатор не должен иметь видимых механических повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 6.1.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2  Опробование

  • 6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего включают газоанализатор, после чего осуществляется процедура автоматического тестирования и газоанализатор переходит в режим прогрева, а после этого в режим измерений.

  • 6.2.2. Результат опробования считают положительным, если:

  • -   во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах;

  • -   после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений;

  • -   органы управления газоанализатора функционируют.

  • 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализатора, представленного на поверку, тому ПО, которое было зафиксировано при испытаниях в целях утверждения типа.

  • 6.3.2 Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО, установленного на ноутбуке, в нижнем левом углу активного окна ПО;

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными указанными в таблице 3

6.3.2 Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Идентификационное наименование ПО

FREON SENSOR

Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже

1.6

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

6.4.1 Определение погрешности газоанализатора

Определение погрешности газоанализатора проводят по каждому каналу отдельно в следующем порядке:

  • 1)   Собирают схему проведения поверки, приведенную на рисунке Б. 1 Приложения Б;

  • 2)   Подать на вход канала по схеме рисунка 1 газовую смесь (таблица А.1 Приложение А) в последовательности 1-2-3-2-1-3;

  • 3)   После стабилизации показаний (через 2-3 минут после начала подачи ГС) фиксируют значение, отображаемое на ноутбуке;

  • 4)   Значение абсолютной (А;) погрешности газоанализатора, рассчитывают по формуле:

4= Q - Сд

(1)

где     Ci - установившиеся показания на дисплее газоанализатора в i-ой точке поверки,

объемная доля, %

Cf - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ГС, объемная доля, %

  • 5) Результат определения погрешности газоанализатора считают положительным, если полученные значения погрешности во всех точках поверки не превышают пределов, указанных в таблице В.1 приложения В.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в произвольной форме, и содержащим результаты по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки.

  • 7.2 При положительных результатах поверки газоанализатор признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим

законодательством.

Разработчик:

Руководитель ЛОЕИ

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Стажер

А.Ф. Исангужин

В.В. Туря

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке газоанализатора

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализатора

Определяемый компонент

Диапазон измерений

Номинальное значение определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения

Номер ГС по реестру ГСО или Источник

ГС

ГС№1

ГС №2

ГС№3

Пентафторэтан (R-125) [C2HF5]

от 0 до 30 % об.д.

азот1)

15 ±1 % об.д.

28 ±2 % об.д.

ГСО 10550-2014

!) - азот о.ч. сорт 1-ый по ГОСТ 9293-74

Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи газовых смесей, при поверке газоанализатора

ч

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС, при поверке газоанализатора

  • 1 - источник ГС (баллон, ГГС 03-03 и т.д.);

  • 2 - редуктор;

  • 3 - вентиль точной регулировки;

  • 4 - индикатор расхода (ротаметр);

  • 5 - датчик;

  • 6 - воздушный насос;

  • 7 - блок приема и передачи сигналов;

  • 8 - ноутбук.

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики

Таблица В.1 - Метрологические характеристики

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности

Пентафторэтан

(R-125) [C2HF5]

от 0 до 30 % об.д.

±1 % об.д.

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель