Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализаторы переносные АТЕСТ-2Н» (МП-244/01-2021)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Газоанализаторы переносные АТЕСТ-2Н

Наименование

МП-244/01-2021

Обозначение документа

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО:

Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализаторы переносные АТЕСТ-2Н

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-244/01-2021

г. Москва, 2021 г.

1. Общие положения
  • 1.1  Настоящая методика распространяется на Газоанализаторы переносные АТЕСТ-2Н (далее - газоанализаторы), изготавливаемые ООО «Фирма «Аэротест», Московская область, г. Люберцы и устанавливает методику их первичной поверки (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверки (в процессе эксплуатации).

  • 1.2  При проведении поверки должна обеспечиваться прослеживаемость газоанализаторов к ГЭТ 154-2016 «Государственному первичному эталону единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах» согласно государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых средах и газоконденсатных средах, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2664 от «14» декабря 2018 г.

  • 1.3  Настоящей методикой поверки предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке об объеме проведенной поверки.

2 Операции поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице

1.

Таблица 1 - Операция поверки

№№

Наименование этапа поверки

№ пункта доку-мента по поверке

Обязательное проведение операции при поверке

первичной

периодической

1

Внешний осмотр средства измерений

7

да

да

2

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

8

да

да

3

Проверка программного обеспечения средства измерений

9

да

да

4

Определение метрологических характеристик средства измерений

10

да

да

2.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

3.   Требования к условиям проведения поверки
  • 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие нормальные условия:

температура окружающей среды, °C                                 от +15 до +25

относительной влажности окружающей среды, %                       от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                          от 84,0 до 106,7

мм рт. ст.                                        от 630 до 800

4.   Требования к специалистам, осуществляющим поверку
  • 4.1 К проведению поверки допускается персонал, изучивший эксплуатационную документацию на поверяемый газоанализатор и средства измерений, участвующих при проведении поверки.

5. Метрологические и технические требования к средствам поверки
  • 5.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Сведения о средствах поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

7-10

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 5-Д (per. № 71394-18), диапазон измерений температуры воздуха от -45 до +60 °C, влажности от 0 до 99 %, давления от 840 до 1060 гПа

10

Секундомер электронный Интеграл С-01 (рег.№ 44154-16), Диапазоны измерений (от 0 до 59,99 с; от 0 до 9 ч. 59 мин. 59,99 с) ПГ ± (9.6^1 О^хТх+ОДО с, Тх-значение измеренного интервала времени

Ротаметр с местными показаниями стеклянный РМС, РМС-А-0,063 ГУЗ-2, (per. № 67050-17), верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 мЗ/ч, кл. точности 4

Рабочий эталон 1 разряда по Приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах (Генераторы газовых смесей ГГС мод. ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-03-03 per. № 62151-15)

Стандартные образцы состава газовых смесей ГСО в баллонах под давлением (Приложение А)

Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

Поверочный нулевой газ марки А или Б по ТУ 6-21-5-82. (далее - ПНГ-воз-дух)

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87. Диаметр условного прохода 5 мм. толщина стенки 1 мм*

Вентиль точной регулировки ВТР-1, АПИ4.463.008 или натекатель Н-12, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2*

  • 1) допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

  • 2) все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта;

  • 3) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью

6. Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 6.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 6.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать «Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"», утвержденным Госгортехнадзором России от 25.03.2014 №116;

  • 6.4 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

  • 6.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию.

7. Внешний осмотр средства измерений
  • 7.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности перечню, указанному в эксплуатационной документации;

  • - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • - газоанализатор не должен иметь видимых механических повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 7.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

8.   Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 8.1 Подготовка к поверке

    • 8.1.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

    • 8.1.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

    • 8.1.3 Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

    • 8.1.4 Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

    • 8.1.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

8.2 Опробование

  • 8.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего включают газоанализатор, после чего осуществляется процедура автоматического тестирования и газоанализатор переходит в режим прогрева, а после этого в режим измерений.

  • 8.2.2. Газоанализатор считается прошедшим опробование, если во время тестирования отсутствуют сообщения об отказе и после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений (на дисплее отображается измерительная информация).

9. Проверка программного обеспечения средства измерений
  • 9.1 Для проверки соответствия программного обеспечения (ПО) выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора путем сличения номера версии ПО, отображаемого на дисплее при включении газоанализатора;

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными указанными в таблице 3.

  • 9.2 Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если

идентификационные данные соответствуют указанным в таблице 3. Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Atest-2 firmware

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Не ниже 2.29

Цифровой идентификатор ПО

-

10. Определение метрологических характеристик
  • 10.1 Определение погрешности газоанализатора

    • 10.1.1 Определение погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:

  • 1) Собирают схему проведения поверки, приведенную на рисунке Б.1 Приложения Б настоящей МП-244/01-2021;

  • 2) Подают на вход газоанализатора через калибровочный адаптер ГС (таблица А.1 Приложения А, в соответствии с определяемым компонентом) с расходом (200 - 300) смл/мин в последовательности -№№ 1-2-3-2-1-3;

Время подачи каждой ГС не менее утроенного То,9д для соответствующего измерительного канала.

  • 3) Зафиксировать установившиеся показания газоанализатора;

  • 4) Повторяют операции по пп. 2) - 3) для всех поверяемых измерительных каналов газоанализатора;

  • 5) Значение абсолютной (Ai) погрешности газоанализатора, рассчитывают по формуле (1):

А = Cz - Cf,                        (1)

где С, - установившиеся показания на дисплее газоанализатора в Гой точке поверки, объемная доля, % (млн'1, % НКПР);

Cf - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ГС, объемная доля, % (млн'1, % НКПР).

  • 10.1.2 Результат поверки считать положительным, если полученные значения погрешности во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблицах В.1 Приложения В настоящей МП-244/01-2021.

  • 10.2 Определение времени установления показаний

    • 10.2.1 Определение времени установления показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 10.1 при подаче ГС № 1 и ГС № 3 для всех измерительных каналов, кроме измерительного канала объемной доли кислорода, в следующем порядке:

  • 1) подать на газоанализатор ГС № 3, зафиксировать установившееся значение показаний поверяемого измерительного канала газоанализатора;

  • 2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний газоанализатора, полученных в п. 1;

  • 3) подать на газоанализатор ГС № 1, дождаться установления показаний газоанализатора по поверяемому измерительному каналу (отклонение показаний от нулевых не должно превышать 0,5 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности), затем, не подавая ГС на газоанализатор продуть газовую линию ГС № 3 в течение не менее 3 мин., подать ГС на газоанализатор и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями газоанализатора значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

  • 10.2.2 При поверке измерительного канала объемной доли кислорода определение времени установления показаний допускается проводить в следующем порядке:

  • 1) продувать газоанализатор ПНГ-воздух в течение не менее 5 мин, зафиксировать показания газоанализатора;

  • 2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний газоанализатора, полученных в п. 1;

  • 3) подать на газоанализатор азот, дождаться установления показаний газоанализатора;

  • 4) не подключая к газоанализатору, продуть газовую линию ПНГ-воздух в течение не менее 3 мин., подать ПНГ-воздух на газоанализатор и включить секундомер.

  • 5) Зафиксировать время достижения показаниями газоанализатора значения, рассчитанного в п. 2.

  • 10.2.3 Результат поверки считать положительным, если время установления показаний не превышает значений, указанных в таблицах В.1 Приложения В настоящей МП-244/01-2021.

11. Оформление результатов поверки
  • 11.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в произвольной форме, и содержащее результаты по каждому пункту раздела 10 настоящей методики поверки.

  • 11.2 При положительных результатах поверки газоанализатор признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) паспорт в соответствии с действующим законодательством.

  • 11.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на газоанализатор выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.

    Разработчик:

    Инженер по метрологии

    Стажер

    Г.С. Володарская

    А.Ф. Исангужин

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализато

ров

Определяемый компонент

Диапазон измерений

Номинальное значение определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения

Номер ГС по реестру ГСО или Источник ГС

ГС№1

ГС №2

ГС №3

Сумма горючих газов (по метану СН4)

от 0 до 50 % НКПР (от 0 до 2,2 % об.д.)

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

-

1,1 ±0,1 % об.д.

2,3 ±0,2 % об.д.

ГСО 10642-2015

Диоксид углерода

(СО2)

от 0 до 2,00 % об.д.

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

-

1 ±0,1 % об.д.

1,8 ±0,2 % об.д.

ГСО 10642-2015

Оксид углерода (СО)

от 0 до 200 млн 1

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

-

100 ±10 млн'1

180 ±20 млн'1

ГСО 10642-2015

Кислород (О2)

от 3 до 25 % об.д.

3,3 ±0,3

% об.д

И ±1,1 % об.д

22,5 ±2,5 % об.д.

ГСО 10643-2015

Сероводород

(H2S)

от 0 до 70 млн 1

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

-

35 ±3 млн'1

63 ±7 млн'1

ГСО 10537-2014

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 20 млн"1

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

-

10 ±1 млн'1

18 ±2 млн'1

ГСО 10546-2014

Оксид азота (NO)

от 0 до 20 млн"1

азот

-

-

о.ч. сорт 1-ый по

ГОСТ 9293-74

-

10 ±1

млн'1

18 ±2 млн'1

ГСО 10546-2014

Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи газовых смесей, при поверке газоанализатора

4

  • 1 - баллон с ГС или азотом;

  • 2 - вентиль тонкой регулировки;

  • 3 - ротаметр (индикатор расхода);

    • 4 - газоанализатор;

    • 5 - калибровочный адаптер.

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС, при поверке газоанализаторов

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики

Таблица В.1 - Метрологические характеристики

Определяемый компонент

Диапазон измерений определяемого компонента

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

Предел допускаемого времени установления показаний То,9Д, с, не более

Сумма горючих газов (по метану СНд)

от 0 до 50 % НКПР" (от 0 до 2,2 % об.д.)

±2,2 % НКПР

(±0,1 % об.д.)

30

Диоксид углерода (СО2)

от 0 до 2,00 % об.д.

±0,1 % об.д.

60

Оксид углерода (СО)

от 0 до 200 млн'1

± (2+0,08-С) млн'1

Кислород (О2)

от 3,0 до 25,0 % об.д.

±0,5 % об.д.

Сероводород (H2S)

от 0 до 70 млн'1

± (1+0,1-С) млн'1

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 20 млн’1

± (0,5+0,1-С) млн'1

Оксид азота (NO)

от 0 до 20 млн'1

± (0,5+0,1-С) млн’1

11 - Значения НКПР (нижний концентрационный предел распространения пламени) в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011;

С - значение объемной доли, измеряемого компонента.

9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель