Методика поверки «Меры толщины покрытий» (МИ 1903-88)

/^ДАРСТВЕННЫЙ -КОМИЖГ.-СССР ПО СТАНДАРТАМ

НПО”ИСАРп •

Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации средств метрологии

(ВНИИАСМ НПО*ИСАРИ'‘)

УТВЕРЖДАЮ

•гель директора

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Государственная' система обеспечения единства измерений

Меры толщины покрытий

Методика поверки

МИ Х903-88

198*7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

УТВЕРЯЩЕНЫ ВНИИАСМ НПО"ИСАРИ^И Государственного комитета

СССР ао стандартам

Бабаджанов Л.С., каид.техн.наук; Дкорбенадзе Н.Н.;

НИколаиивили Ю.Н.^канц.техн.наук, Филимонова В.И. (рук.темы)

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРВДЕНИЮ отделом стаццартиэацим НПО"ИСАРИ"

Начальник отдела И.Г.Мд 'дриввили

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГСИ.Меры толщины покрытий.Методика повоки

....          МИ 1903-88

Взамен

ГОСТ 8.352-79

Введены в действие с 01.07.88 г.

Настоящие методические указания (далее-МИ) распространяются на образцовые меры толщины покрытий ( далее - меры) по ГОСТ 25177-82 в. диапазоне толщин 1,0*3000,0 мкм и устанавливают метода и средства их периодической поверки. МИ распространяются также на рабочие меры, соответствующие требованиям ГОСТ 2517?-82,

• I. СМВРЩ/М И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • I.I. При проведении поверки должны уть выполнены операции и применены средства, указанные в таблице.

Таблица

Продолжение таблицы

• 1.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной или, с их разрешения, ведомственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящих методических указаний.

• 2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ГОДОТОзКА К НЕЯ

  • 2.1. При проведении п-верки должны быть соблюдены нормальные условия по ГОСТ 8.395-80:

температура, °C атмосфер)эе давление, кПа относительная влажность^. %

• 2.2. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

вьщержать меры и средства не менее 6 ч. в нормальных условиях по п.2.1;

меры расконсервировать, промыть авиационным бензином по ГОСТ 1012-72, протереть чистой сухой салфеткой из мягкой льняной или хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680-75 и выдержать в нормальных условиях не менее I ч;

меры из магнитных материалов после поставки и при нарушении условий эксплуатации и хранения размагнитить.

• 3. ПРОВЕДЕНИЕ ПРОВЕРКИ

  • 3.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено: соответствие маркировки мер требованиям ГОСТ 25177-82: отсутствие на поверхностях мер следов коррозии, царапин, забоин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства и внешний вид»

• 3.2. Определение метрологических характеристик.

  • 3.2.1. Шероховатость поверхности покрытия определяют при помощи профилометра или профилографа. Параметр шероховатости R* не должен превышать значений, ук данных в ГОСТ 25177-82.

  • 3.2.2. Шероховатость поверхности основания определяют при помощи про^ллометра или профилографа на свободных от покрытия участках. Параметр шероховатос^г - не должен превышать значений, указанных в ГОСТ 25177-82.

  • 3.2.3. Действительное значение и погрешность на рабочей площади меры определяют одним из следующих способов:

а) при помощи комплекта КСП МТП-2 (см.справочное приложение 4), оптикаторов и индикаторов с пределами измерения до 3000,0 мкм. Измерения проводят на рабочей площади не менее чем в пяти равномерно расположенных сечениях. Число точек измерения в каждом сечении должно быть равно числу сечений. В каждой точке проводят по три изме -рения.

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в обязательном Приложении х. <

Обработку результатов измерений проводят согласно обязательному Приложению 2.

б) при помощи профилографа и измерительной головки (см.справочное приложение *). При поверке снимают не менее пяти профило -грамм, расположенных параллельно на равных расстояниях друг от друга и распределенных равномерно по всей рабочей площади покрытия.

На профилограмме через участки профиля основания проводят прямую линию, затем относительно этой линии определяют ординаты точек профиля, расположенных равномерно. Число точек на профилограмме должно быть равно числу снятых профилограмм.

Обработку результатов измерений проводят аналогично п.а.)

Отклонение действительного значения меры от номинального и 'ее погрешность не должны превышать значений, указанных в паспорте.

• 4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕЖИ

  • 4.1. На меры, признанные годными при поверке органами Госстан-. арта, выдают свидетельство j . гановленной формы, обратная сторона >торого заполняется согласно обязате"Ь’(ому Приложению 3«

Примеча ле: свидетельство может       мано как на набор мер,

так и на отдельную меру.

• 4.2. Резул! ^аты периодической ведомственной поверки оформляют документом, составленным ведомственной метрологической службой.

• 4.3. Меры, признанные негодными при поверке, к применению

не допускаются.

Приложений I Обязательное

ФОРМА ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

МЕРЫ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЙ

Предприятие-изготовитель

Мера принадлежит ___________ Дата поверки ______________w______________________________ Номинальная толщина покрытия __

(9,99

Мера толщины покрытия ___

(г на, не годна, указать причины)

Поверитель

ф.и.о.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ПОЗЕРКИ

При измерениях на КСП MTI1-2 в среднее арифметическое результатов трех наблодений вносят поправки ^на перемещение измерительного стола согласно инструкции по эксплуатации КСП МТП-2.

По полученным значениям            вычисляют действительное зна

чение меры по формуле:

Вычисляют среднее квадратическое отклонение по формуле:

- [£

В соответствии с доверительной вероятностью Р ■ 0,95 и числом измерений находят значе ие коэффициента t по Приложению 2 ГОСТ 8.207-76 и определяют доверительные границы случайной погрешности результата измерения

Учитывая погрешность Л _с измерительной головки, применяемой при измерениях, вычисляют погрешность меры по формуле:

Д *-/Д    Л

Представляют результата поверки согласно МИ 1317-66 в еле -дующем виде:

М, f>*0.9£-

Результаты наблюдений, полученные по профилограммам, обрабатываемся аналогичным образом, без внесения поправок

Программа обработки результатов измерений на микрокалькуляторах "Электреника Мп-52" "Электроника МК-54" и "Электроника хМК-56

Порядок работы:

• 1. Включить калькулятор

• 2. Нажать F и ПРГ

• 3. Записать программу

• 4. Нажать ‘F иАВТ

• 5. Записать п -Р9;"0"-Рб, Р7, Р8

• 6. Ввести./>_У) нажать В/0 и С/П

• 7. Ввести все после каждого нажимать С/П.

• 8. Высвечивается значение Д.

- 9. Записано:

Лп PI

А — Р2

А .-*■ РЗ

Р4

(7 -Г-Р5

Л •*; Р6

Примечание к Программам.

Программа обработки результатов! измерений на микрокалькуляторе "Электроника БЗ-Э4" такая же, как и для "Электроники МК", только необходимо учесть разницу в обозначениях трех клавиш:

В "Порядке работы" п - количество точек измерения.

В процессе ввода на табло выс_эчиваетсд число, соответствующее количеству оставшихся /а -

При работе на "Электрог'ках МК" можно подсчитать промежуточные значения А и . Для этого после ввода очередного /?₆- ? ..жать

12;

Продолжение Приложения 2 < клавиши БП и 19. После получения результата (значение 4 высветится' на табло, значение я у, можно ''вызвать” из регистра PI) можно продолжать ввод А' без каких-либо дополнительных действий.

При обработке результатов измерений нескольких мер программа записывается один раз, перед I мерой. Обработка результатов измерений второй и последующих мер начинается непосредственно с п.5 "Порядка работы" без каких-либо промежуточных действий.

ВНИМАНИЕ! При выключении микрокалькулятора программа стирается !

Микрокалькулятор "Электроника МК-52" имеет и постоянную память, независимую от питания,         .                                     ,

При работе с программой, записанной в постоянную память, необходимо:                                            , ^j

• 1. Поставить переключатель С-З-Сч в положение Сч, переключатель Д-П в положение П.

• 2. Включить микрокалькулятор.

• 3. Набрать адрес обращения к постоянной памяти.

• 4. Нажать А| и И.                               '

Далее действовать согласно "Порядку работы", начиная с п.5.

Продолжение Приложения 2

ь                                    ■ *                                                            «                      '

Программа обработки результатов измерений на вычислительной ыашине*Искра-125б"

• 1. • СЕЛЕНГ (3,5,М)

• 2. ' ПЕЧАТЬ ("Введите количество чисел",)

Н -$► А07                         ₍

• 4.  I И00 \

• 5.  М00

• 6. /ПЕЧАТЬ (HEX (03),)

• 7.  ПЕЧАТЬ ("Взведите X”, И00,)

\8'. Н & A0I

-9. А01а2 «о А02

10, И00 + I «£> И00

И. >03 ,♦ А02=> А03

• 12.     + A0I <>А04

• 13. И00 > А07 ПЕРЕХ M0I

• 14. ПЕРЕХ М00  :

• 15. M0I

• 16. А04 / А07 < А05

• 17. (А07 - I) и А07 о А06

• 18. А04А2 «$>А08

• 19. А08 / А07 Ф-А09

• 20. А03 - А09 «оAI0

2Г.-Ш0 / А06Ж=> АП

• 22. (АП и 2)а 2 & AI2

• 23. (0.1 + 0J5I и А05)А2 <> AI3

• 24. (AI2 + А13)Ж>5> AI4

• 25. ($25 и А05 ■$> AI5

2»./ЭДЕКЕ (3,5,64)

27. Г 1АТЬ ("Ср цнее г ачение толщины локрытия ■

A05.F. (65), "Погрешность »",AI4, F09(I28), "Допустимая погрешность = ", AI5,)

Приложение 3

Обязательное

Форма заполнения обратной стороны свидетельства

Исполнители:_____________ _____

"■“иддась        ф’и’.оТ

/

Приложение 4

Справочное¹

• 1. Технические характеристики комплекта средств поверки мер толщины покрытий КСИ МТП-2

Г         ⁴

* '

.Диапазон измерения толщины покрытий - 3.Q ♦ 1000,0 мкм;

Допускаемая основная погрешность измерения - - (0,1 + 0,01 А ) мкм;

Габаритные размеры - 330x270x60 мм;

/Масса - 20 кг.

• 2. Технические характеристики профилографа G измерительной головкой, аттестованного в качестве образцового

Диапазон измерения толщины покрытий 0,4 ♦ 80,0 мкм;

Допускаемая основная погрешность - + IK;

Усилие воздействия упора на основание меры - 0,6 ♦ 1,0 Н.