Паспорт «ИЗМЕРИТЕЛЬ ДЕФОРМАЦИИ КЛЕЙКОВИНЫ ИДК-3» (ОТЕХ 100.000 ПС)
HA УЧНО - ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "ОБЪЕДИНЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ”
ИЗМЕРИТЕЛЬ ДЕФОРМАЦИИ КЛЕЙКОВИНЫ
ИДК-3
Паспорт
ОТЕХ 100.000 ПС
Внесен в Государственный реестр средств измерений Регистрационный № 15815-96 Сертификат № 2506
Москва
КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ГОССТАНДАРТ РОССИИJ
СЕРТИФИКАТоб утверждении типа средств измерений
PATTERN APPROVAL CERTIFICATE OF MEASURING INSTRUMENTS
2506
Действителен до
".QI."..января......£002 г.
Настоящий сертификат удостоверяет, что на основании положительных ре
зультатов испытаний утвержден тип ....ИЭМ.9.РИТ8Л.6.Й..деформации........................
клейковины ЦДК-3
наименование средства измерений
.............НПФ.,,Объединенные технологии",... г, Москва,..................................
на именование предприятия-изготовителя
который зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под N 15815-96 н допущен к применению в Российской Федерации.
Описание типа средств измерений приведено в приложении к настоящему сертификату.
Заместитель П Госстандарта Р
". XI".. декабря
Продлен до
Л.К. Исаев
199 г.
Заместитель Председателя Госстандарта России
......••........................199 г.
СОДЕРЖАНИЕ
НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ...................
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРИБОРА ..
ПОРЯДОК РАБОТЫ.................................:
ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ 19 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ
ИХ УСТРАНЕНИЯ .......................................................
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.........
ОТМЕТКИ О ГАРАНТИЙНОМ ОБСЛУЖИВАНИИ .
Научно-производственная фирма
ОБЪЕДИНЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Россия 1216.09 Москва Oil IIIIIIII I.V/II.IIAI'. д ц I ( 095) 415 54 54
-
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
-
1.1. Измеритель деформации клейковины ИДК-3 (в даль-нейшем-прибор) предназначен для определения качества клейковины зерна пшеницы и пшеничной муки хлебопекарного и макаронного помола по величине ее деформации под воздействием нагрузки определенной величины в течение заданного интервала времени.
-
1.2. Показатель качества клейковины включен в товарную классификацию зерна пшеницы ГОСТ 9353 "Пшеница. Требования при заготовках и поставках", ГОСТ 9252 "Пшеница. Технические условия", а также в классификацию муки ГОСТ 26574 "Мука пшеничная хлебопекарная. Технические условия". Метод определения качества клейковины приведен в ГОСТ 15586.1 "Зерно. Метод определения количества и качества клейковины в пшенице", ГОСТ 27839 "Мука пшеничная. Методы определения количества и качества клейковины".
-
1.3. Измеритель деформации клейковины ИДК-3 определяет качество клейковины в условных единицах прибора (усл.ед.). С помощью полученного значения в условных единицах можно определить группу качества клейковины в соответствии с таблицей 1.
-
1.4. Область применения прибора: в лабораториях хлебоприемных предприятий, элеваторов, мукомольных заводов, лабораториях государственной хлебной инспекции, сортоиспытательных селекционных станций, а также других предприятий, деятельность которых требует оценки качества пшеницы и выработанной из нее продукции.
-
-
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
2.1. Пределы измерения деформации клейковины от 10,55 мм до 0 мм; или от 0 до 150,7 условных единиц.
-
2.2. Погрешность измерения деформации.
-
Таблица 1. Градации значений в условных единицах ИДК для различных групп качества клейковины муки и зерна
Группа качест-ва клейковины |
Характеристика клейковины |
Показания прибора в условных единицах | ||||
Зерно пшеницы |
Мука хлебопекарная |
Макаронная мука высшего и 1-го сортов | ||||
Высшего, 1-го сорта, обойная |
2-го сорта |
твердой |
МЯГКОЙ | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
I |
Хорошая |
45-75 |
55 -75 . |
55-75 |
50-80 |
50-75 |
II |
Удовлетворительная слабая |
80 - 100 |
80- 100 |
85- 105 |
80- 100 | |
II |
Удовлетворительная крепкая |
20-40 |
35-50 |
40-50 | ||
III |
Неудовлетворительная крепкая |
0- 15 |
0-30 |
0-30 | ||
III |
Неудовлетворительная слабая |
105 и более |
105 и более |
105 и более |
НО и более |
105 и более |
-
2.2.1. Пределы допускаемой абсолютной основной погрешности не более ± 0,06 мм (± 0,8 усл.ед.) во всем диапазоне измерений деформации.
-
2.2.2. Пределы допускаемой абсолютной дополнительной погрешности измерений при отклонении напряжения сети от номинального значения в пределах от 187 В до 242 В не более ± 0,06 мм (± 0,8 усл.ед.) во всем диапазоне измерений.
-
2.2.3. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения, вызванной отклонением температуры окружающей среды от нормальной в пределах от +10°С до +35°С, не более ± 0,06 мм (± 0,8 усл.ед.) во всем диапазоне измерений.
-
2.3. Величина хода груза 20 мм.
-
2.3.1. Допустимое отклонение величины хода груза не более + 1 мм.
-
-
2.4. Величина деформирующей нагрузки 120 г (1,176 Н).
-
2.4.1. Допускаемое отклонение величины деформирующей нагрузки от - 5г до +2г (от -4,90-10'2 Н до +1,96-10’2 Н).
-
-
2.5. Время воздействия деформирующей нагрузки на образец 30 секунд.
-
2.5.1. Пределы допускаемого отклонения времени воздействия нагрузок не более ± 1,5 сек.
-
-
2.6. Время непрерывной работы прибора 8 часов.
-
2.7. Разброс результатов измерения величины деформации за 8 часов непрерывной работы не должен превышать ± 0,06 мм (или ± 0,8 усл.ед.).
-
2.8. Масса прибора не более 1,7 кг.
-
2.9. Габаритные размеры не более:
(длина х ширина х высота) - 200 х110 х 240 мм.
-
2.10. Электропитание прибора осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 (^)В и частотой 50 (± 1) Гц или 60(±1)Гц.
-
2.11. Максимальная потребляемая мощность прибора не более 20 В-A, номинальная - не более 9 В А.
-
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
-
3.1. Комплект поставки прибора представлен в таблице 2. Таблица 2
№№
пп
Наименование изделия, документа
Обозначение
Количество, шт.
Приме чание
1
2
3
4
5
1
Прибор-измеритель деформации клейковины ИДК-3
0TEX 100.000
1
1
2
3
4
5
2
Вставка плавкая (предохранитель)
ВП1-1-0,5А
2
Опора
ОТЕХ 107.001
1
Подставка
ОТЕХ 107.002
1
Сетевой шнур
1
Длина шнура 2 м
Паспорт
ОТЕХ 100.000
ПС
1
Упаковочная коробка
1
Прокладка из поролона
1
-
4. УСТРОЙСТВО и принцип работы прибора
-
4.1. Конструктивное исполнение. Прибор, изображенный на рис. 1, состоит из блока управления и измерительного цилиндра. В нижней части цилиндра расположена подвижная тарированная нагрузка весом в 120 г, выполненная в виде цилиндра диаметром 35 мм, величина хода которого составляет 20 мм. Измерительный цилиндр и деформирующая нагрузка выполнены из металла.
Блок электронного управления имеет пластмассовый корпус, в верхней левой части которого расположена кнопка "ПУСК"-, на лицевой стороне блока находятся индикаторы условных единиц ИДК, рядом расположены три светодиода, указывающие на режимы работы прибора, а в правом верхнем углу лицевой панели находится светодиод, указывающий на включение сети. В задней части корпуса блока электронного управления (рис.2) расположены сетевой разъем и выключатель питания. Гнездо предохранителя находится снизу под основанием прибора.
Измерительный цилиндр
Подвижная тарированная нагрузка
Основание нагрузки Столик
Индикатор “СЕТЬ”
Блок управления и индикации
Кнопка “ПУСК”
1 2 3
Индикатор Индикаторы: 1-“ГОТОВНОСТЬ”; усл, ед. ИДК 2- “ОТСЧЕТ ВРЕМЕНИ”;
3- “РЕЗУЛЬТАТ”
Рис. 1. Лицевая панель ИДК-3
-
4.2. Принцип работы прибора заключается в измерении деформации образца клейковины пшеницы, на который воздействовали тарированным грузом в течение заданного отрезка времени. В соответствии с ГОСТ 13586.1, ГОСТ 27839, реализация положений которого обеспечивается прибором, предусматривается измерение числа ИДК от 0 до 150,7 при изменении величины деформации образца клейковины от 10,55 мм до 0 мм, т.е. изменению размера на каждые 0,07 мм соответствует 1 условная единица ИДК.
Сетевой разъем
Рис.2. Задняя панель ИДК-3.
Выключатель питания
Прибор обеспечивает линейную зависимость значения числа ИДК от размера деформированного образца клейковины. Эта зависимость представлена следующим соотношением:
хт_ 10,55-Z.
0,07
где: N - число условных единиц ИДК;
L - размер деформированного образца, мм.
Например, при L = 2,15 мм N будет равно 120 условных единиц, а при L = 0 N=150,7.
Вертикальное перемещение тарированной нагрузки обеспечивается электродвигателем, расположенном в измерительном цилиндре. Удержание тарированной нагрузки на высоте 20 мм осуществляется путем подачи напряжения на электромагнит, расположенный в измерительном цилиндре, создающий электромагнитное поле достаточной величины для удержания нагрузки. При снятии напряжения с электромагнита тарированная нагрузка свободно падает с высоты 20 мм на испытуемый образец. Через 30 сек произойдет включение электродвигателя и начнется подъем нагрузки. Время подъема до высоты 20 мм не превышает 1,5 сек. Измерительное устройство, расположенное в измерительном цилиндре, формирует сигналы, соответствующие величине деформации образца клейковины.При достижении тарированной нагрузкой высоты 20 мм произойдет отключение электродвигателя и одновременное включение электромагнита, в магнитном поле которого будет удерживаться тарированная нагрузка. Управление электродвигателем и электромагнитом , а также обработка сигналов измерительного устройства осуществляется блоком управления и индикации. Режимы работы прибора индицируются тремя светодиодами: 1-ый светодиод определяет режим готовности к работе, 2-ой светодиод - режим 30-ти секундного отсчета времени, 3-ий светодиод - возможность считывания результата с индикаторов условных единиц ИДК.
-
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
-
5.1. К работе с прибором допускаются лица, знакомые с настоящим Паспортом и правилами эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 В.
-
5.2. Запрещается проводить ремонт прибора, не отключив его от сети питания.
-
-
6. ПОДГОТОВКА ПРИБОРА К РАБОТЕ
-
6.1. После пребывания прибора при температуре ниже 0° С необходимо перед включением прибора выдержать его при комнатной температуре не менее 6-ти часов.
-
6.2. Прибор должен быть установлен в помещении с температурой окружающей среды от + 10° до + 35° С, относительной влажностью воздуха до 80 % при температуре 25° С и атмосферном давлении от 9,7 • 104 Па до 10,6 • 104 Па.
-
6.3. Стол, на котором устанавливается прибор, должен быть достаточно прочным, не испытывающим резких ударов и вибраций.
-
6.4. Необходимо освободить тарированную нагрузку от прокладки из поролона.
-
6.5. Протереть мягкой тканью, смоченной в воде, полированную поверхность столика и тарированной нагрузки, затем протереть сухой мягкой тканью указанные поверхности. После этого опустить тарированную нагрузку на столик.
-
6.6. Подключить сетевой шнур в соответствующее гнездо прибора (см. рис. 2).
-
6.7. Включить вилку прибора в розетку сети. Розетка должна иметь заземление.
-
-
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВКЛЮЧЕНИЕ ПРИБОРА С ТРАНСПОРТИРОВОЧНОЙ прокладкой из поролона МЕЖДУ ТАРИРОВАННОЙ нагрузкой и СТОЛИКОМ!
-
7.1. Включить тумблер "СЕТЬ" на задней стороне блока управления и индикации (см. рис. 2). Загорится светодиод "СЕТЬ". На табло появится значение "000,0".
-
7.2. Тарированная нагрузка должна находиться в нижнем положении.
-
7.3. Через 5 минут после включения тумблера "СЕТЬ" нажать кнопку "ПУСК', расположенную на крышке блока управления.
-
7.4. Убедиться, что начал мигать светодиод "ОТСЧЕТ ВРЕМЕНИ".
-
7.5. Через 30 сек произойдет подъем тарированной нагрузки на высоту 20 мм, загорится светодиод "РЕЗУЛЬТАТ' и светодиод “ГОТОВНОСТЬ". На табло появится значение калибровочного числа для данного прибора.
-
7.6. Убедиться, что полученное значение числа отличается от 150,7 на величину, не превышающую ± 0,8 уел. ед.
-
7.7. Подготовить образец клейковины и положить его строго в центр столика.
-
7.8. Нажать кнопку "ПУСК'.
-
7.9. Убедиться, что произошло падение тарированной нагрузки на испытуемый образец и начал мигать светодиод "ОТСЧЕТВРЕМЕНИ”. На табло при этом должно быть значение "000,0”.
-
7.10. Через 30 секунд произойдет подъем тарированной нагрузки, на табло появится результат измерения, загорится светодиод "РЕЗУЛЬТАТ' и светодиод “ГОТОВНОСТЬ". Считать показания на табло.
-
7.11. Снять испытуемый образец клейковины со столика и подготовить новый образец.
-
7.12. Повторить пп.7.7 - 7.10 для нового образца клейковины.
-
7.12. По окончании работы удалить остатки клейковины со столика и тарированной нагрузки мягкой влажной тканью, затем выключить тумблер "СЕТЬ".
-
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
-
8.1. В процессе эксплуатации прибора необходимо периодически удалять налипшую клейковину и другие механические частицы протиранием мягкой влажной тканью полированных поверхностей столика и тарированной нагрузки.
-
-
9. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
-
9.1. Настоящий раздел Паспорта устанавливает методику первичной и периодической поверки, а также при выпуске из ремонта измерителя деформации клейковины ИДК-3. Технические характеристики приведены в разделе 2 настоящего Паспорта.
-
Поверка прибора проводится органами Государственной метрологической службы на территориях, а также метрологическими службами юридических лиц, аккредитованных в установленном порядке на право поверки измерителей деформации клейковины. Межповерочный интервал - 1 год.
-
9.2. Операции и средства поверки.
-
9.2.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 3.
-
Таблица 3
Наименование операции |
Номер пункта раздела паспор та |
Наименование средства поверки,вспомогательного оборудования. Основные технические характеристики. Номер нормативного документа |
Обязательность проведения операций при | ||
выпуске из производства |
выпуске после ремонта |
эксплуатации и хранении | |||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
Внешний осмотр |
9.4.1 |
Не требуется |
Да |
Да |
Да |
Подготовка к поверке |
9.3 |
Мегаомметр М1101. Регулируемый автотрансформатор АОСН-0,5кВт. Ампервольт-метр Ц4311-0-300 В. Термометр с ценой деления 1°С |
Да |
Да |
Да |
Опробование |
9.4.2 |
Не требуется |
Да |
Да |
Да |
Определение времени воздействия и пределов допустимого отклонения времени воздействия деформирующей нагрузки |
9.5.1 |
Секундомер СДСпр-1-2. Вольтметр Э59 класса 1,0 |
Да |
Да |
Да |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Определение пределов измерения и пределов основной погрешности измерения деформации |
9.5.2 |
Меры длины - концевые проскопарал-лельные 3-Н1 ГОСТ 9038. Вольтметр Э59 класса 1,0 |
Да |
Да |
Да |
Определение величины и допускаемого отклонения величины деформируют ей нагрузки |
9.5.3 |
Весы ВЛКТ-500г-М ГОСТ 24104 Подставка ОТЕХ 107.002 Опора ОТЕХ 107.001 |
Да |
Да |
Да |
Определение величины и допускаемого отклонения величины хода деформирующей нагрузки |
9.5Т |
Штангенциркуль ШЦ-1-250-0,1 |
Да |
Да |
Да |
-
9.2.2. Применяемые для поверки средства измерений должны быть поверены и иметь поверительное клеймо или свидетельство о поверке.
-
9.2.3. Допускается применять другие средства поверки, не указанные в таблице, но обеспечивающие контроль метрологических характеристик измерителя деформации клейковины с требуемой точностью.
9.Д. Условия поверки, подготовка к ней.
Поверка проводится в нормальных условиях по ГОСТ 8.395:
-
- питание от сети переменного тока частотой 50 ± 1 Гц или 60+1 Гц, напряжением 220 ±4,4 В;
-
- температура 20° ± 5° С;
-
- атмосферное давление 730 -4-795 мм рт. Ст.;
-
- относительная влажность 30 4- 80 %.
Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
-
1) проверить электрическое сопротивление изоляции мегаомметром с напряжением 500 В подключив его между закороченными штырями сетевой вилки и клеммой заземления привключенном тумблере “СЕТЬ". Сопротивление электрической изоляции должно быть не менее 20 МОм;
-
2) подключить прибор к сети через автотрансформатор типа АОСН мощностью не менее 0,5 кВт. Параллельно вторичной цепи автотрансформатора подключить вольтметр переменного тока класса не ниже 1,0 с пределом измерения 300 В;
-
3) тщательно очистить от механических частиц и протереть влажной тканью полированное основание тарированной нагрузки и столик, на который кладется испытуемый образец.
-
9.4. Проведение поверки.
-
9.4.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие прибора ИДК-3 следующим требованиям:
-
1) комплектность прибора должна соответствовать разделу 3 настоящего Паспорта;
-
2) отсутствие механических повреждений гальванических покрытий, органов управления, сетевого шнура.
Время начала поверки - через 10 минут после установки на столе.
-
9.4.2. Опробование проводить в последовательности, указанной в п.п. 7.1 - 7.6.
-
9.5. Определение метрологических характеристик.
-
9.5.1. Определение времени воздействия деформирующей нагрузки на образец проводить в следующей последовательности:
-
1) установить по вольтметру класса не ниже 1,0 напряжение 220 ±4,4 В;
-
2) нажать кнопку "ПУСК" и одновременно нажать кнопку секундомера. В момент начала подъема тарированной нагрузки повторно нажать кнопку секундомера и зафиксировать время. Показания секундомера должны лежать в пределах 30 ± 1,5 с;
-
3) установить последовательно напряжение 242 и 187 В.
Проделать операции в соответствии с п. 9.5.1. Показания секундомера должны лежать в пределах 30 ± 1,5 с.
-
9.5.2. Определение пределов измерения и основной погрешности измерения деформации и пределов допускаемой абсолютной дополнительной погрешности измерения деформации, вызванной отклонением напряжения сети от номинального значения, следует проводить следующим образом:
-
1) установить по вольтметру напряжение питания 220 В;
-
2) установить в соответствии с табл.4 концевую меру толщиной 2,15 мм;
-
3) нажать кнопку "ПУСК"',
-
4) зафиксировать на табло результат измерения. Полученное значение не должно отличаться от приведенного в табл. 4 более чем на ± 0,8 усл. ед.;
-
5) установить по вольтметру напряжение питания 242 В;
-
6) нажать кнопку "ПУСК”;
-
7) зафиксировать на табло результат измерения;
-
8) установить по вольтметру напряжение питания 187 В;
-
9) нажать кнопку "ПУСК'’,
-
10) зафиксировать на табло результат измерения. Значения деформации, полученные при напряжениях питания 242 Ви 187 В, не должны отличаться от значений, полученных при напряжении питания 220 В, более чем на ± 0,8 усл. Ед.;
-
11) проделать операции по п. 9.5.2 перечисления 1-10 для всех остальных концевых мер, указанных в табл. 4 ;
-
12) значения деформации, полученные для соответствующих концевых мер по табл. 4 при напряжении питания 220 ± 4 В, не должны отличаться от значений, приведенных в табл. 4 , более чем на ± 0,8 усл. ед. (± 0,06 мм). В свою очередь, значения деформации, полученные при напряжениях питания 242В и 187В, не должны отличаться от значений, полученных при напряжении питания 220 ± 4 В, более чем на ± 0,8 усл. ед. (± 0,06 мм).
Таблица 4.
Значения деформации клейковины, усл. ед. |
0 |
60 |
120 |
Толщина набора концевых мер, мм |
10,55 |
6,35 |
2,15 |
-
9.5.3. Определение величины и допускаемого отклонения величины деформирующей нагрузки следует проводить в следующей последовательности:
-
1) собрать подставку ОТЕХ 107.002 в соответствии с рис.З. Для устойчивости подставки на весах она должна находиться на трех стойках. Четыре стойки лучше использовать при эксплуатации ИДК-3 режиме измерения параметров клейковины, когда оператор производит измерения стоя;
-
2) собрать опору ОТЕХ 107.001 в соответствии с рис. 3;
-
3) установить опору ОТЕХ 107.001 в центр чашки весов;
-
4) определить вес опоры Роп ;
-
5) установить прибор ИДК-3 на подставку ОТЕХ 107.002 в соответствии с рис. 3;
-
6) подвинуть подставку ОТЕХ 107.002 с прибором к опоре таким образом, чтобы поролоновая прокладка на верхней части опоры точно попадала в центр основания нагрузки (см. рис. 3);
-
7) включить прибор в сеть;
-
8) нажать кнопку "ПУСК", при этом должно произойти падение тарированной нагрузки на опору;
-
9) после окончания колебаний зафиксировать показания весов Р1;
-
10) определить величину весовой нагрузки по формуле:
Рн = Р| - Роп;
-
11) величина весовой нагрузки Рн должна лежать в пределах 115 - 122 г;
-
12) если полученная величина весовой нагрузки лежит вне указанных пределов, необходимо повторить измерения не менее 5 раз в соответствии с пп. 3-11.
Величину весовой нагрузки Рн считать как среднее арифметическое от полученных значений не менее чем в 5-ти измерениях.
9.5/Z Определение величины и допустимого отклонения величины хода груза проводить в следующей последовательности:
-
1) включить тумблер "СЕТЬ"',
-
2) нажать кнопку "ПУСК"',
Измеритель деформации клейковины
Прокладка поролоновая Скоба
Подставка
Гайка
Винт
Опора
Стойка
Весы ВЛКТ-500г-М
Рис.З. Установка измерителя деформации клейковины ИДК-3 на весы для проверки величины деформирующей нагрузки
-
3) убедиться, что после нажатия кнопки "ПУСК” тарированная нагрузка свободно падает;
-
4) после завершения цикла подъема нагрузки и при включении индикаторов "РЕЗУЛЬТАТ" и “ГОТОВНОСТЬ" измерить штангенциркулем расстояние между нижней поверхностью груза и предметным столиком. Расстояние должно быть в пределах 20 + 1 мм.
-
9.6. Оформление результатов поверки.
-
9.6.1. Результат поверки заносится в журнал, изготовленный в произвольной форме.
-
9.6.2. Положительные результаты поверки оформляются путем клеймения прибора и записи в Паспорте, заверенной поверителем, с нанесением поверительного клейма.
-
9.6.3. Клеймение прибора производится путем нанесения клейма на лицевую панель прибора.
-
9.6.4. При отрицательных результатах поверки запрещается выпуск прибора в эксплуатацию. В Паспорте делается отметка о непригодности прибора к дальнейшей эксплуатации, а клеймо гасится.
-
10. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
-
10.1. Прибор должен храниться в закрытом складском помещении в диапазоне температур от +1° до +45° С при относительной влажности воздуха не выше 80% и температуре +25° С при отсутствии в окружающей среде агрессивных паров и газов.
-
10.2. Хранение под открытым небом или под навесом не допускается.
-
10.3. Прибор должен транспортироваться в упаковке изготовителя. Перед транспортировкой необходимо вставить прокладку из поролона, входящую в комплект поставки, между нагрузкой и столиком.
-
10.4. Транспортировать прибор можно железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых отапливаемых вагонах и кузовах или авиационным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.
-
-
10. 5 Прибор в упаковке должен быть закреплен в транспортном средстве способом, исключающим перемещение при транспортировке.
10 f4 Во время погрузочно - разгрузочных работ и транспортировки ящики с приборами не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.
-
11. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ
-
11.1. Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 5.
-
11.2. В случае появления других неисправностей прибора следует проводить ремонт с привлечением квалифицированных специалистов фирмы - изготовителя.
Таблица 5
Неисправность, внешнее проявление |
Вероятная причина |
Метод устранения |
Приме чание |
При включении прибора не горит светодиод “СЕТЬ” |
Отсутствует напря жение 220 В на контактах розетки Перегорел предохранитель |
Проверить наличие напряжения пита-ния.Устранить не-исп равность. Заменить неисправный предохранитель |
Предохранитель входит в комплект поставки |
Полученное значение числа калибровки отличается от указанного в паспорте |
Загрязненная поверхность столика и тарированной нагрузки |
Протереть водой столик и тарированную нагрузку |
Измеритель деформации клейкршшы. ИДК-3 заводской
“* л ° ________с-------------------------------
4)01-44442940-9
номер _ условия
Да-
Подписи лиц, ответствен
У ЙГ
13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
-
13.1. Изготовитель гарантирует соответствие измерителя деформации клейковины ИДК-3 требованиям технических условий ТУ 4389-001-44442940-96 при соблюдении потребителем условий эксплуатации,хранения и транспортирования,установленных настоящим Паспортом.
-
13.2. Гарантийный срок эксплуатации - два года со дня отгрузки (о дне отгрузки делается соответствующая запись в Паспорте).
-
13.3. Гарантийный ремонт осуществляется на фирме - изготовителе. В случае выхода прибора из строя по вине владельца вследствие неправильной эксплуатации, владелец оплачивает полную стоимость ремонта.
-
13.4. Послегарантийный ремонт осуществляется фирмой -изготовителем прибора на договорной основе.
-
13.5. ГАРАНТИИ ТЕРЯЮТ СИЛУ В СЛУЧАЕ ВСКРЫТИЯ ПЛОМБ ПРИБОРА.
-
14.1. В случае обнаружения неисправности прибора в период действия гарантийных обязательств владелец должен отправить его вместе с Паспортом на фирму - изготовитель, приложив заявку на ремонт с указанием внешних проявлений неисправности и точным адресом владельца.
-
14.2. Отправленный на ремонт прибор должен быть упакован в свою упаковочную коробку.
-
14.3. Сведения о рекламации должны быть записаны в таблице 6.
Таблица 6
Дата выхода из строя |
Дата предъявления рекламации |
Краткое содержание рекламации |
Меры, принятые по рекламации |
-
15.1. Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией.
-
15.2. Свидетельство об упаковке.
Измеритель деформации клейковины ИДК-3 заводской номер 1Н 221 упакова^Ж^А согласно
" (наименование предприятия) требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
/ .Дата упаковки ______________/ _______- - НОЯ 1ОД7
Упаковку произвел
F
(подпись)
Прибор после упаковки принял
16. СВЕДЕНИЯ ОБ ОТГРУЗКЕ
-
16.1. Свидетельство об отгрузке.
Измеритель деформации клейковины ИДК-3 отгружен
17. ОТМЕТКИ О ГАРАНТИЙНОМ ОБСЛУЖИВАНИИ
ВЫЯВЛЕННЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ__________
Ремонт произвел _________________ Владелец ________________
(подпись) (подпись)
“___“_____________199__ г. “___“_____________199_ г.
ВЫЯВЛЕННЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ__________
Ремонт произвел _________________
Владелец ________________
(подпись)
“___“____________199_ г.
(подпись)
“__“ ______ 199_ г.
ВЫЯВЛЕННЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ__________
Ремонт произвел _________________
Владелец _______________
(подпись)
“___“ ' 199_ г.
(подпись)
“___“____________199_ г.