Методика поверки «Преобразователи термоэлектрические серии ТС, фирмы «WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG», Германия» (МП 2411-0067-2011)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи термоэлектрические серии ТС, фирмы «WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG», Германия

Наименование

МП 2411-0067-2011

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

' <

УТВЕРЖДАЮ

zoosU'1''*’.

..о**

.И.Ханов

2011 г.

ФГУП

нделеева»

Преобразователи термоэлектрические серии ТС, фирмы «WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG», Германия

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2411-0067-2011

Руководитель отдела ГЦИ СИ ФГУП

«ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»

« »

А.И.Походун 2011 г.

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика распространяется на преобразователи термоэлектрические серии ТС (далее термопреобразователи) и предназначена для проведения первичных и периодических поверок. Термопреобразователи с глубиной погружения монтажной части более 250 мм поверяют по ГОСТ 8.338 - 2002, а преобразователи с монтажной частью менее 250 мм поверяют по ниже изложенной методике.

Межповерочный интервал - один раз в два года.

2. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применено оборудование, указанные в таблице 1.

Таблица 1

№№

Наименование операции

№ пункта методики

Средства поверки и их характери-стики

Обязательность проведения при

первичной поверке

периодической поверке

1

2

3

4

5

6

1

Внешний осмотр

6.1

Визуально

да

да

2

Проверка электрической прочности изоляции

6.2

Установка для испытания электротехнической прочности изоляции, амперметр класса точности 1,0 по ГОСТ 8711 с верхним пределом измерений 15 А, регулятор напряжения мощностью до 10 кВт с пределами регулирования напряжения от 0 до 250 В

да

нет

3

Проверка электрического сопротивления изоляции

6.3

Мегаомметр с номинальным напряжением 100 В

да

да

4

Определение

ТЭДС термопреобразователей при заданных значениях температуры

6.3

Преобразователь термоэлектрический медь-копелевый эталонный МКО второго разряда в диапазоне температур от минус 196°С до 0°С, с погрешностью 8= ±0,1 °C; сосуд Дьюара с жидки азотом, криостат жидкостный мод.814 с диапазоном температур от минус 80 до 0 °C с нестабильностью поддержания заданной температуры ±0,03 °C, металлический блок сравнения; преобразователь термоэлектрический платиноро-дий-платиновый эталонный ППО первого разряда в диапазоне от 0,1 °C до 1084,62 °C; преобразователь термоэлектрический платиноро-дий-платиновый эталонный ПРО первого разряда в диапазоне от 660,323 °C до 1768,1 °C;

да

да

1

2

3

4

5

6

металлоблочный термостат с диапазоном температур от 150 до 1300 °C, глубиной погружения не менее 80 мм и стабильностью поддержания температуры на заданном уровне не более 0,2 °C; ртутно-стеклянный термометр с ценой деления 0,1 °C с диапазоном температур от 10 до 35 °C по ГОСТ 2045-71, измерительная установка, включающая двухрядные или однорядный потенциометр постоянного тока класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 9245-79 с верхним пределом измерения не ниже 100 мВ и ценой ступени младшей измерительной декады не более 10’6 В или с любого типа вольтметр класса точности не ниже 0,01 на пределе измерения 100 мВ с разрешающей способностью не более 1 мкВ с бестермоточным переключателем типа ПБ-28В или ПТИ-М, сосуд Дьюара.

Примечание: Допускается применять другие средства измерения и поверочное оборудование, обеспечивающие требуемую точность измерений.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При эксплуатации необходимо выполнять «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэлектронадзором.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1  При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C               20 ± 5

  • - относительная влажность, %                         65 ± 15

  • - атмосферное давление, кПа                          101,3 ± 4

  • 4.2  К проведению измерений при. поверке должны быть допущены лица, аттестованные в качестве государственных поверителей в установленном порядке.

  • 5. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

    • 5.1   Подготовка основных и вспомогательных средств.

      • 5.1.1 Средства поверки готовят к работе в соответствии с имеющейся на них технической документацией (ТД).

      • 5.1.2 Перед началом поверки оборудование включают в электросеть и выводят на заданный температурный режим. Измерительные установки прогреваются в течение времени, указанного в ТД.

    • 5.2  Подготовка поверяемых термопреобразователей.

      • 5.2.1 Для термостатирования холодных концов поверяемых термопреобразователей используют сосуды Дьюара. Термостатирование при О °C: сосуды Дьюара заполняют льдоводяной смесью, термостатирование при комнатной температуре - водой или маслом. В сосуд помещают ртутно-стеклянный термометр, для контроля температуры, и стеклянные пробирки для удлинительных проводов. Глубина погружения пробирок должна быть не менее 120 мм, расстояние между пробирками не менее 10 мм.

      • 5.2.2 У поверяемых термопреобразователей освобождают холодные концы для подключения к измерительному прибору. К контактам, соблюдая полярность, подсоединяют удлинительные провода (обязательно учитывать тип термопары). Свободные концы удлинительных проводов скручивают с медными проводами и места скруток помещают в термостатированные стеклянные пробирки, свободные концы медных проводов подключают к измерительным приборам.

      • 5.2.3 Термопреобразователи с глубиной погружения от 80 мм до 250 мм погружаются на максимальную глубину. Эталонное средство измерения (СИ) температуры помещают рядом с поверяемыми приборами на такую же глубину.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1    Внешний осмотр.

    • 6.1.1  Внешний осмотр должен проводиться согласно п.п. 9.1.1, 9.1.2 и 9.1.3 ГОСТ 8.338-2002, только для длин менее 250 мм.

    • 6.1.2  Результаты внешнего осмотра поверяемых ТП оформляют протоколами приведенными в ГОСТ 8.338-2002 в приложениях Д и Е.

  • 6.2    Проверка электрической прочности изоляции.

    • 6.2.1 Проверку электрической прочности изоляции проводят по ГОСТ 6616-94 только при первичной поверке. Электрическую прочность изоляции ТП в сборе проверяют до проведения операции по п.5.2.

    • 6.2.2 Проверку электрической прочности изоляции приборов проверяют с помощью пробойной установки, которая подключается к закороченным зажимам ТП и металлической частью термопреобразователя. У ТП, имеющих две и более несвязанных электрических цепи, испытательное напряжение прикладывают также между электрическими цепями.

  • 6.3   Проверка электрического сопротивления изоляции.

    • 6.3.1  Проверку электрического сопротивления изоляции поверяемых ТП проводят по ГОСТ 6616-94. Электрическое сопротивление термопреобразователей в сборе проверяют до проведения операций по п.5.2.

    • 6.3.2   Сопротивление изоляции должно быть не менее 100 МОм, результаты измерений вносят в протокол поверки.

  • 6.4    Определение ТЭДС термопреобразователей при заданных значениях температуры.

    • 6.4.1   Градуировочные характеристики поверяемых ТП должны соответствовать НСХ соответствующего типа в пределах допускаемых отклонений ТЭДС по ГОСТ Р 8.585-

  • 2001.

  • 6.4.2    При поверке этого требования определяют ТЭДС ТП при нескольких заданных значениях температуры его рабочего конца и температуре свободных концов, равной 0 °C. Полученные результаты измерений сравнивают с данными НСХ соответствующего типа ТП при тех же значениях температуры.

  • 6.4.3 При поверке ТП их ТЭДС должна быть определена не менее чем при четырех значениях температуры, указанных в таблице 2. В обоснованных заказчиком случаях дополнительно определяю ТЭДС ТП при значениях температуры, указанных в таблице 2 в скобках.

Таблица 2

Тип термопары (буквенное обозначение НСХ)

Диаметр термоэлектродной проволоки, мм

Рабочий диапазон температур, °C

Температура при измерениях ТЭДС, °C

J, Т, Е, К, N

от 0,1 до 3,2

от минус 40 до 0

минус 40, 0

J, Т,Е

от 1,2 до 3,2 от 0,1 до 0,7

от 0 до 800

от 0 до 800

300, 400, 500, 600, (800) 100, (200), 300,400, 500, (600)

К, N

от 1,2 до 3,2 от 0,5 до 0,7 от 0,3 до 0,1

от 0 до 1300 от 0 до 1300 от 0 до 800

300, 500, 700, 900, (1000)

100, (200), 300, 500, 700, 800, (900)

100, (200), 300, 400, 500, 600, (700)

R, S

от 0,5 и более

от 300 до 1600

300, 600, 900, 1200

В

от 0,5 и более

от 600 до 1800

600, 900, 1200, 1500

Примечание: Для ТП, применяемых в более узком диапазоне температуры указанном заказчиком, допускается определять ТЭДС в границах этого диапазона, но не менее чем при трех значениях температуры, равностоящих друг от друга.

  • 6.4.4 Термопреобразователи, подготовленные по п. 5.2 данной методики, выдерживают в термостате при каждом значении температуры при устоявшемся режиме не менее 15 мин. Далее проводят измерения, последовательность измерений ТЭДС приведена в ГОСТ 14894-69 или ГОСТ 8.338-2002.

  • 7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ.

    • 7.1   Обработка результатов измерений проводится по ГОСТ 14894-69 и ГОСТ 8.338-2002, значения ТЭДС берут из ГОСТ Р 8.585-2001 .

    • 7.2   Результаты поверки считаются положительными и термопреобразователи признают годными к применению, если выполняются требования ГОСТ 6616-94, в противном случае термопреобразователи бракуют.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

8.1 Оформление результатов поверки согласно ГОСТ 14894-69 и ГОСТ 8.338-

  • 2002.

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель