Методика поверки «Машины универсальные ТРМЦ Tochline » (МП ТИнТ 262-2020 )
СОГЛАСОВАНО
Генеральный директор ООО «ТестИнТех»
А.Ю. Грабовский 2020 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Машины универсальные ТРМЦ Tochline
Методика поверки
МП ТИнТ 262-2020
г. Москва 2020
лист № 2 Всего листов 6
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на машины универсальные ТРМЦ Tochline, (далее по тексту - машины), изготавливаемые Общество с ограниченной ответственностью «Завод испытательных приборов» (ООО «ЗИП»), г. Иваново и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.
-
1.2 Первичную поверку машин производят после выпуска из производства и после ремонта, периодическую поверку проводят в процессе эксплуатации.
-
1.3 Настоящая методика поверки обеспечивает прослеживаемость машин к Государственному первичному эталону единицы силы (ГЭТ 32-2011).
-
1.4 Реализация методики поверки обеспечена методом прямых измерений.
-
1.5 Интервал между поверками - 1 год.
При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Перечень операций поверки.
№ п/п |
Наименование операций |
№ пункта документа по поверке |
Обязательность проведения операции при: | |
первичной поверке |
периодической поверке | |||
1 |
Внешний осмотр |
7 |
да |
да |
2 |
Подготовка к поверке и опробование |
8 |
да |
да |
3 |
Проверка программного обеспечения |
9 |
да |
да |
4 |
Определение допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки) |
10.1 |
да |
да |
5 |
Определение допускаемых абсолютной и относительной погрешности измерений перемещения силового штока без нагрузки |
10.2 |
да |
да |
3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- машина должна быть установлена в соответствии с руководством по эксплуатации:
-
- температура окружающего воздуха должна быть от плюс 10 до плюс 35 °C;
-
- относительная влажность окружающего воздуха должна быть не более 80 %:
-должны отсутствовать внешние источники вибрации, вызывающие изменения показаний.
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙК проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя и изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные знания и опыт работы с машиной.
лист № 3
Всего листов 6
5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИПри проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - средства измерений, применяемые при проведении поверки.
№ пункта документа по поверке |
Наименование образцовых средств измерений или вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики |
10 |
Прибор комбинированный Testo 608-Н1 (per. №53505-13) |
10.1 |
Переносные динамометры 2-го разряда согласно ГПС для средств измерений силы (утверждённая приказом Госстандарта от 22 октября 2019 №2498), основная погрешность ±0,12% для высокоточного исполнения машин и ±0,24% для стандартного исполнения машин |
10.2 |
Индикатор многооборотный МИГ-1. КТ 1 (per. №49140-12); Набор плоскопараллельных концевых мер. набор №1,4 разряда (per. №1712-62) |
Примечание: Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке. |
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ-
6.1 Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и руководство по эксплуатации на поверяемое средство измерения и приборы, применяемые при поверке.
-
6.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.
-
6.3 Перед проведением поверки поверяемое средство измерений и приборы, участвующие в поверке должны быть заземлены (ГОСТ 12.1.030).
При внешнем осмотре должно быть установлено:
-
- наличие маркировки (наименование или товарный знак фирмы-изготовителя, тип и заводской номер, знака утверждения типа);
-
- наличие четких надписей и отметок на органах управления;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;
-
- наличие заземляющего устройства
-
- отсутствие повреждения изоляции токопроводящих кабелей;
-
- отсутствие течи масла;
-
- комплектность в соответствии с эксплуатационной документацией.
Если перечисленные требования не выполняются, машину признают непригодной к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
8 ПОДГОТОВК А К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВ А ИЗМЕРЕНИЙ-
8.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
выдержать машину и средства поверки в условиях по п. 3 не менее 1 часа; включить средства поверки не менее чем на 10 минут.
-
8.2 При опробовании необходимо выполнить следующие действия:
-
- Проверить обеспечение нагружающим устройством равномерного без рывков приложения силы.
-
- Проверить автоматическое выключение механизма передвижения силового штока в крайних положениях.
-
- Проверить работу кнопки аварийного выключения машины.
лист № 4 Всего листов 6
Если перечисленные требования не выполняются, машину признают непригодной к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
9 ПРОВЕРКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯДля идентификации ПО необходимо в окне главного меню выбрать опцию «О программе». В появившемся окне будут отображены наименование ПО и номер его версии. Они должны совпадать с указанными в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
«Tochline ТРМЦ» |
Номер версии ПО |
1.0.0 и выше |
Результат проверки считают положительным, если наименование ПО соответствует, а номер версии не ниже, указанного в таблице 3
-
10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
При первичной поверке необходимо проводить поверку в полном объёме, а именно на сжатие и растяжение.
При периодическое поверке, в соответствии с заявлением владельца СИ, допускается поверка только на сжатие или только на растяжение.
-
10.1.1 Установить динамометр в рабочее пространство машины согласно руководству по эксплуатации на динамометр. При установке динамометра в захваты машины необходимо обеспечить соосность. Если диапазон измерений динамометра меньше диапазона машины необходимо использовать несколько динамометров.
-
10.1.2 Перед проведением поверки машину необходимо нагрузить в выбранном направлении максимальной силой равной НПИ машины. Выдержать под нагрузкой в течении одной минуты и разгрузить.
-
10.1.3 После обжатия обнулить показания динамометра и машины. Провести цикл нагружения в выбранном направлении, содержащий не менее пяти ступеней в диапазоне измерений, включая крайние точки диапазона. Ступени нагружения должны быть равномерно распределены по возрастанию нагрузки на всём диапазоне измерений
Значения силы (нагрузки), заданной на машине в установленных точках, с индикатора машины и динамометра занести в протокол поверки. Нагружение провести три раза.
10.2 Определение допускаемых абсолютной и относительной погрешности измерений перемещения силового штока без нагрузкиПри периодической поверке данный пункт является не обязательным и определение допускаемых абсолютной и относительной погрешностей измерений перемещения силового штока без нагрузки проводится в соответствии с заявлением владельца СИ
Абсолютную погрешность измерений перемещения силового штока без нагрузки определять в диапазоне: от 0,5 до 5 мм включительно. Относительную погрешность измерений перемещения силового штока без нагрузки определять в диапазоне: свыше 5 мм до 50 мм включительно.
Проверку допускаемых абсолютной и относительной погрешности измерений перемещения силового штока без нагрузки проводить при движении силового штока вниз.
Установить силовой шток в крайнее верхнее положение, обнулить показания перемещения машины, индикатор многооборотный на стойке установить на столе машины, подвести щуп индикатора к верхней плоскости штока и установить шкалу индикатора в нулевое положение, задать перемещение штока силового цилиндра вниз на 0,5 мм, установить концевую меру размером 0,5 мм между штоком и щупом индикатора, снять отсчет по индикатору с учетом знака (+ или -) и записать полученное значение.
лист № 5 Всего листов 6
Повторить вышеописанную операцию не изменяя положения индикатора последовательно перемещая шток машины вниз на величину 1 мм, 3 мм, 5 мм, 10 мм, 30 мм, 50 мм, каждый раз устанавливая меру, соответствующую величине перемещения силового штока.
Провести три цикла (/ = 3) измерений.
11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ-
11.1.1 Допускаемую относительную погрешность измерений силы (нагрузки) на у-ой ступени на /-ом цикле в % определить по формуле 1.
(1)
где:
Су - значение допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки) на j-ой ступени на /-ом цикле, %;
С/> - значение силы (нагрузки), заданное машиной наj-ой ступени /-го цикла в кН;
Суэ - значение силы по эталону, кН.
-
11.1.2 Допускаемую относительную погрешность измерений силы (нагрузки) выбрать исходя из формулы 2.
Стах =тах(С9) (2)
-
11.1.3 Значение допускаемой погрешности измерения силы не должно превышать:
для машин стандартного исполнения ±1%;
для машин высокоточного исполнения ±0,5%.
-
11.2.1 Допускаемая абсолютная погрешность измерений перемещения силового штока без нагрузки в диапазоне от 0,5 мм до 5 мм определяется по формуле 3.
(3)
-
11.2.2 Допускаемая относительная погрешность измерений перемещения силового штока без нагрузки в диапазоне свыше 5 мм до 50 мм определяется по формуле 4.
•100%
(4)
где:
Lija — допускаемая абсолютная погрешность измерений перемещения силового штока без нагрузки в диапазоне от 0,5 до 5 мм включительно, мм;
Аул, - значение перемещения, заданное машиной нау-ой ступени /-ого цикла, мм;
АуЭ - показания индикатора нау-ой ступени /-ого цикла, мм.
А,, - действительный размер меры, мм
Lijo - допускаемая относительная погрешность измерений перемещения штока без нагрузки в диапазоне свыше 5 мм до 50 мм включительно.
-
11.2.3 Значение максимальной допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения силового штока без нагрузки Amax(J = max(Ayfl) не должно превышать ±0,025 мкм, а максимальной допускаемой относительной погрешности измерений перемещения силового штока без нагрузки Атахо = тах(А//о) не должно превышать ±0,5%.
12.1. При положительных результатах поверки машина признается годной и допускается к применению. На неё оформляют свидетельство о поверке согласно Приказу Минпромторга России №2510 от 31.07.2020г.
лист № 6
Всего листов 6
Если периодическая поверки выполнены с ограничениями, разрешёнными данной МП, то в свидетельстве приводятся параметры, по которым была проведена поверка и их диапазоны.
Нанесение знака поверки не предусмотрено.
8.2. При отрицательных результатах поверки машина признается негодной и к применению не допускается. На него оформляется извещение о непригодности согласно Приказу Минпромторга России № 2510 от 31.07.2020г.
Зам. генерального директора -
Руководитель группы механических измерений ООО «ТестИнТех»
А.Ю. Зенин