Методика поверки «Счетчики газа бытовые Элехант » (ОЦСМ 138196-2021 МП )

Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Омской области» (ФБУ «Омский ЦСМ»)

И.о. директора

ФБУ «Омский ЦСМ»

А.В. Бессонов

Настоящая методика поверки распространяется на Счетчики газа бытовые Элехант (далее по тексту - счетчики), выпускаемые ООО «Элехант» по ЭЛХТ.407279.002 ТУ Счетчики газа бытовые Элехант. Технические условия, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

При проведении поверки по настоящей методике обеспечивается прослеживаемость счетчиков к государственному первичному эталону ТЭТ 118-2017.

Интервал между поверками - двенадцать лет.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

3 Требования к условиям проведения поверки

• 3.1.1  Температура окружающего воздуха, °C                               от 15 до 25.

• 3.1.2  Изменение температуры окружающего воздуха в течение поверки. °C. не более 1.

• 3.1.3  Относительная влажность, %,                                        от 30 до 80.

• 3.1.4 Атмосферное давление. кПа                                       от 84.0 до 106,7.

• 3.2 В ходе проведения поверки не допускается наличие внешних электрических и магнитных полей (кроме геомагнитного), вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу счетчика.

К проведению поверки допускаются специалисты, допущенные к поверке, работающие в организации, аккредитованной на право поверки данного вида средств измерений и ознакомившихся с настоящей методикой поверки и эксплуатационной документацией на счетчики и средства их поверки.

• 5.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

• 5.2  Эталоны единиц величин, используемые при поверке, должны быть утверждены в установленном порядке. Средства измерений, используемые при поверке, должны быть утвержденного типа и поверены в установленном порядке.

• 5.3  Допускается применения средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемому средству измерений.

• 6.1  Лица, проводящие поверку, должны быть ознакомлены с правилами (условиями) безопасной работы счетчика, оборудования и средств поверки, указанными в эксплуатационной документации на них. и пройти инструктаж по технике безопасности,

• 6.2  Все работы по монтажу и демонтажу счетчика выполняют при неработающей поверочной установке.

• 6.3  Конструкция соединительных элементов счетчика и поверочной установки должна обеспечивать надежность крепления счетчика и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.

• 7.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие счетчика следующим требованиям:

  • 7.1.1  Надписи и обозначения на корпусе счетчика должны быть четкими и соответствовать информации, приведенной в паспорте.

  • 7.1.2  Не допускается наличие видимых механических повреждений, влияющих на нормальную и безопасную работу счетчика.

  • 7.1.3  На этикетке, расположенной на корпусе счетчика, должны быть нанесены товарный знак предприятия-изготовителя, знак утверждения типа, заводской номер, месяц и год изготовления, наибольшее избыточное давление, минимальный и максимальный расходы.

  • 7.1.4  На корпусе счетчика должна находиться стрелка, указывающая направления потока измеряемого газа.

  • 7.1.5  Емкость отсчетного устройства должна быть 99999.999 м³.

• 7.2 Результат внешнего осмотра считают положительным, если счетчик соответствует вышеперечисленным требованиям.

• 8.1  Поверяемый счетчик и средства поверки выдерживают в помещении, где проводят поверку, не менее двух часов.

• 8.2  Счетчик и средства поверки подготавливают к работе в соответствии с указаниями, приведенными в их эксплуатационных документах.

• 8.3  Перед проведением периодической поверки необходимо заменить автономный элемент питания счетчика.

• 8.4  Счетчик модификации СГБ-Х X X переводят в поверочный режим, для этого, нажимая кнопку на счетчике, переходят на экран с заводским номером счетчика, после отключения подсветки в течение 3 с повторно нажимают кнопку счетчика. При этом на индикатор счетчика выводится поверочный экран, содержащий следующую информацию:

• - текущая версия программного обеспечения;

• - измеренное значение температуры (для модификации СГБ-Х X ТК);

• - оставшееся время отображения поверочного экрана;

• - измеренное значение объема газа в рабочих условиях (для модификации СГБ-Х X) или приведенного к нормальным условиям по ГОСТ 2939-63 по температуре (для модификации СГБ-Х X ТК);

• 8.5  Счетчик модификаций СГБ-Х Р X, СГБД-Х X подключают к выносному дисплею или к приложению «Счетчики Элехант», установленному на мобильное устройство под управлением операционной системы Android или iOS.

• 8.6  Проверку работоспособности счетчика проводят, пропуская через него поток воздуха со значением расхода не менее 10 % от максимального (?_тах- При этом показания индикатора должны равномерно увеличиваться.

• 9.1  Программное обеспечение (далее по тексту - ПО) счетчика по аппаратному обеспечению является встроенным. ПО счетчика хранится в энергонезависимой памяти. Разъем для программирования скрыт под корпусом, который пломбируется при поверке. Информация о текущей версии ПО счетчика модификации СГБ-Х X X приведена на поверочном экране. Идентификационные данные (признаки) ПО счетчика модификации СГБД-Х X недоступны.

• 9.2  Проверку версии ПО выносного дисплея проводят следующим образом:

• - переустанавливают элементы питания выносного дисплея;

• - считывают наименование и версию ПО выносного дисплея с экрана.

• 9.3  Проверку версии приложения «Счетчики Элехант» проводят следующим образом:

• - открывают настройки мобильного устройства:

• - выбирают раздел «Приложения»;

• - выбирают приложение «Счетчики Элехант»;

• - в открывшемся окне считывают информацию о версии приложения.

• 9.4  Результаты проверки считают положительными, если: версия ПО счетчика модификации СГБ-Х X X не ниже 1.11.14; версия ПО выносного дисплея не ниже 1.3.20. версия приложения не ниже 3.3.10.

• 10  Оценка выполнения технических требований к средству измерений

• 10.1.1  Проверку герметичности счетчика проводят следующим образом:

• - устанавливают счетчик на поверочную установку;

• - закрывают запорную арматуру поверочной установки или устанавливают заглушку на входной патрубок счетчика:

• - создают в системе избыточное давление (или давление разряжения) (10.0±0.5) кПа:

• - выдерживают в таком состоянии счетчик в течение 1 мин. наблюдая за показаниями датчика давления, входящего в состав поверочной установки (U-образного мановакууметра или иного средства измерений давления).

• 10.1.2  Результаты проверки считают положительными, если в процессе проведения проверки в течение 1 мин не наблюдалось падения давления по показаниям датчика давления.

• 10.2.1  Перепад давления на максимальном расходе £>_тах определяют по показаниям датчика давления, входящего в состав поверочной установки (U-образного мановакуумметра или иного средства измерений давления), одновременно с определением относительной погрешности измерений объема газа.

• 10.2.2  Результаты проверки считают положительными, если перепад давления на максимальном расходе £>_тах не превышает 2.0 кПа (200 мм вод.ст.).

• 11  Определение метрологических характеристик средства измерений и подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

  • 11.1  Определение относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях (для модификаций СГБ-Х X, СГБД-Х) или приведенного к нормальным условиям по ГОСТ 2939-63 по температуре (для модификаций СГБ-Х X ТК, СГБД-Х ТК)

    • 11.1.1  Относительную погрешность измерений объема газа в рабочих условиях или приведенного к нормальным условиям по ГОСТ 2939-63 по температуре определяют методом сравнения объема воздуха, измеренного поверяемым счетчиком, с объемом воздуха, прошедшим через критическое сопло поверочной установки на расходах: ^_min; 0,2-(9_max; О_тах- Допускаемое отклонение значений расходов от номинальных значений ± 20 %; ± 10 %; ± 5 % соответственно.

    • 11.1.2  Измерения начинают не менее чем через 30 с после установление контрольного расхода.

    • 11.1.3  Счетчик устанавливают на поверочную установку.

    • 11.1.4  Задают расход подключением соответствующего сопла.

    • 11.1.5  Измеряют время прохождения через счетчик контрольного объема воздуха. Значение времени накопления контрольного объема воздуха должно быть не менее 300 с.

      11.1.6 Объем воздуха, прошедший через критическое сопло поверочной установки, У_о. м³,

      определяют по формулам;

      ^=3600OJ273,1l20-(1<)\t1/T’                  « Го=^-^-(1-^)“-^               (2)

где @20,60 ~ объемный расход воздуха через критическое сопло при температуре воздуха 20 °C и относительной влажности 60 % (значение приведено в сертификате о калибровке на критическое сопло), м³/ч;

^20,60 ~ градуировочный коэффициент критического сопла (значение приведено в сертификате о калибровке на критическое сопло). л с'^! К⁰

Т₃ = (273,15 + t) - абсолютная температура воздуха. К:

АР - перепад давления на счетчике при контрольном расходе. кПа;

Р_в - атмосферное давление в месте проведения поверки. кПа;

K_{t (p} - поправочный коэффициент на влажность воздуха (значение приведено в таблице 3); т - интервал времени прохождения объема воздуха через счетчик, с.

Таблица 3

--1) • 100,

где Г_сч 20 ~ объем воздуха, измеренный счетчиком, приведенный к нормальным условиям по ГОСТ 2939-63 по температуре, м³;

Г_о - объем воздуха, прошедший через критическое сопло поверочной установки, м³;

Т_в = (273,15 + С) - абсолютная температура воздуха. К.

• 11.1.9  На каждом контрольном расходе проводят до трех измерений объема газа. Если по результатам первого измерения относительная погрешность измерений не превышает пределов допускаемой относительной погрешности, повторные измерения не проводят. В противном случае измерения повторяют и за результат принимают среднеарифметическое из полученных значений.

• 11.1.10  Допускается проводить первичную поверку на установке поверочной УПС-1,8 в автоматизированном режиме. При этом исключаются субъективные факторы при определении интервалов времени и проведении расчетов, допускается сокращение времени накопления контрольных объемов.

• 11.1.11 Относительная погрешность измерений объема газа в рабочих условиях или приведенная к нормальным условиям по ГОСТ 2939-63 по температуре не должна превышать допускаемых пределов:

• - в диапазоне расходов от C>_min до 0,2-^тах включ.

• - В Диапазоне раСХОДОВ СВ. 0,2 (Jmax ДО Отах

  ± 2,5 %;

  ± 1,5 %.

• 11.2.1  Абсолютную погрешность измерений температуры газа определяют методом сравнения температуры, измеренной эталонным термометром и датчиком температуры счетчика.

• 11.2.2  Счетчик вместе с эталонным термометром сопротивления помещают в климатическую камеру. Датчик температуры эталонного термометра размещают на расстоянии не более 10 мм от поверяемого счетчика.

• 11.2.3  Устанавливают температуру в климатической камере + (20+3) °C.

• 11.2.4  После установления заданной температуры выдерживают эталонный термометр сопротивления и счетчик в климатической камере. После стабилизации показаний определяют абсолютную погрешность измерений температуры газа A_t, °C:

At⁼ (^сч “ ^о)’                                         (5)

где t_C4 - температура воздуха, измеренная счетчиком, °C;

t₀ - температура воздуха, измеренная датчик температуры эталонного термометра, °C.

• 11.2.5  Повторяют операции 11.2.2-11.2.4 при температуре в камере - (10±3) °C и

  + (50±3) °C.

• 11.2.6 Абсолютная погрешность измерений температуры газа не должна превышать установленных пределов ± 0,5 °C.

• 12.1 Результаты поверки оформляются протоколом поверки свободной формы.

• 12.2 Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 12.3 В случае положительных результатов поверки счетчик пломбируется. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на пломбировочную мастику, закрывающую один из винтов, соединяющих пластиковые полуформы корпуса.

• 12.4 По заявлению владельца счетчика или лица, представившего его на поверку, на счетчик выдается:

• - в случае положительных результатов поверки - свидетельство о поверке установленного образца:

• - в случае отрицательных результатов поверки - извещение о непригодности к применению установленного образца с указанием причин непригодности.

Ф Б У

«Омский ЦСМ»