Методика поверки «Газоанализаторы MOCON » (рт-мп-379-448-2021 )

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы MOCON

Наименование

рт-мп-379-448-2021

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО НО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ II МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

А.Д. Меньшиков

« 22 » июля 2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ

MOCON

Методика поверки

РТ-МП-379-448-2021

г. Москва

2021 г.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы MOCON модификации CheckMate 3 и MAP Check 3 (далее-газоанализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 В целях обеспечения прослеживаемости поверяемого газоанализатора к государственному первичному эталону единиц величин необходимо соблюдать требования настоящей методики поверки.

Выполнение всех требований настоящей методики обеспечивает прослеживаемость поверяемого средства измерений к ГЭТ 154-2019 ГПЭ единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах.

  • 1.3 Средства измерений, используемые при поверке газоанализаторов, должны быть утверждённого типа и иметь действующую поверку. Используемые стандартные образцы должны иметь паспорта, действующие на момент поверки.

2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении первичной и периодической поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Необходимость выполнения при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование

8.2

-

-

- проверка общего функционирования

8.2.1

Да

Да

- подтверждение соответствия программного обеспечения

8.2.2

Да

Да

Определение метрологических характеристик

8.3

-

-

- определение абсолютной погрешности измерений объёмной доли кислорода (О2) и углекислого газа (СО2)

8.3.1,

8.3.2

Да

Да

- определение времени установления показаний Т0.9 (для модификации MAP Check 3)

8.3.2

Да

Да

Подтверждение соответствие средства измерений метрологическим требованиям

9

Да

Да

  • 2.2 По заявлению владельца газоанализатора допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов для меньшего числа измеряемых величин с обязательным указанием информации об объёме проведённой поверки при оформлении результатов поверки.

3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия влияющих факторов:

- температура окружающего воздуха, °C                от плюс 15 до плюс 25;

  • - относительная влажность воздуха, %

    от 30 до 80; от 84 до 106.

  • - атмосферное давление, кПа

4 ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ

К проведению поверки допускаются лица:

  • - имеющие опыт работы в области измерений физико-химического состава и свойств веществ;

  • - прошедшие обучение по безопасной эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением;

  • - прошедшие инструктаж по технике безопасности;

  • - ознакомленные с руководствами по эксплуатации средств поверки и поверяемого газоанализатора.

Требования к количеству специалистов в целях обеспечения безопасности работ и возможности выполнения процедур поверки отсутствуют.

5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

5.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 1. ^аблица 1 - Средства поверки

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

3

Прибор комбинированный Testo 622, диапазон измерений температуры от минус 10 °C до плюс 60 °C, пределы допускаемой погрешности ±0,4 °C, диапазон измерений относительной влажности от 10 % до 95 %, пределы допускаемой погрешности ±3 %, диапазон измерений абсолютного давления от 300 до 1200 гПа, пределы допускаемой погрешности ±5 гПа

8

Стандартные образцы состава искусственной газовой смеси в азоте (N2-IO-1) (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 10506-2014) в баллонах под давлением (таблица 1.А приложения А)

Азот газообразный особой чистоты 2-й сорт по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

Ротаметр РМ-А-0,063ГУЗ, ГОСТ 13045-81

Секундомер электронный Интеграл С-01 (диапазон измерений интервалов времени от 0 до 9 ч 59 мин 59,99 с, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений в режиме секундомера в нормальных условиях эксплуатации ±(9,6- 10'6 Тх+0,01) с)

Вентиль точной регулировки ВТР-1, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2

Трубки ПВХ гибкие, ТУ-6-01-1196-79

Примечание - для индикации информации и результатов измерений газоанализаторов MOCON модификации MAPCheck 3 без дисплея используется компьютер с предустановленной программой PuTTY Terminal Server, входящей в комплект поставки газоанализатора.

52 Допускается применение других средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими передачу единицы величины поверяемому средству измерений с точностью, удовлетворяющей требованиям Приказа Госстандарта от 31 декабря 2020 года № 2315 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах.

6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки необходимо соблюдать:

  • - общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

  • - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утвержденные Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 декабря 2020 года № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»;

  • - требования техники безопасности согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утвержденные Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 декабря 2020 года № 536;

  • -  указания  по  технике  безопасности,  приведённые  в  эксплуатационной

документации на средства поверки;

  • -  указания  по  технике  безопасности,  приведённые  в  эксплуатационной

документации на газоанализаторы.

Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 «Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки баллоны с газовыми смесями (ГС) должны быть выдержаны в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов, поверяемый газоанализатор - в течение 2 часов.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - соответствие внешнего вида и маркировки описанию типа средства измерений и эксплуатационной документации на газоанализаторы;

  • - отсутствие повреждений, препятствующих применению газоанализатора.

  • 8.2 Опробование

    • 8.2.1 Проверка общего функционирования

Проверка общего функционирования выполняется автоматически при включении газоанализатора.

Результаты проверки считают положительными, если:

  • - после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим готовности к измерениям;

  • - органы управления газоанализатора функционируют.

  • 8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия программного обеспечения (ПО) выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора (номер версии встроенного ПО отображается в соответствующем разделе меню прибора (Меню-Меню диагностики-Версия ПО));

сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в описании типа газоанализаторов.

Газоанализаторы, не отвечающие перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежат.

  • 8.3 Определение метрологических характеристик

Перед определением метрологических характеристик выдержать поверяемый газоанализатор во включённом состоянии не менее 1ч после окончания времени прогрева.

Определение основной абсолютной погрешности измерений объёмной доли Ог и СО2 следует проводить последовательно по каждому измерительному каналу при поочерёдной подаче ГС (таблица 1.А приложения А) на вход газоанализатора. Последовательность подачи ГС 1-2-3-2-1-3.

  • 8.3.1  Определение метрологических характеристик газоанализатора MOCON модификации CheckMate 3

Для определения основной абсолютной погрешности измерений объёмной доли Ог и СО2 выполнить следующие операции:

  • 1) собрать схему, приведённую в приложении Б;

  • 2) зафиксировать индикацию ручного режима измерений на дисплее газоанализатора или выбрать его в меню прибора в соответствии с Руководством по эксплуатации;

  • 3) вентилем точной регулировки установить расход ГС в пределах (0,4±0,1) дм3/мин;

  • 4) нажать на клавишу измерений;

  • 5) по окончании измерения зафиксировать значение, отображаемое на дисплее газоанализатора;

  • 6) выполнить последовательно четыре измерения;

  • 7) результат первого измерения не учитывать, а по результатам измерений № 2, 3 и 4 рассчитать среднее арифметическое значение С,, объёмная доля определяемого компонента, % по формуле:

_ с + С

С/= ~      4 ,                                  (1)

где С2, С3, С4 - значения объёмной доли определяемого компонента по показаниям дисплея газоанализатора при измерениях № 2, 3 и 4 соответственно, %.

По результатам измерений, полученным в каждой поверочной точке, рассчитывают основную абсолютную погрешность J, объёмная доля определяемого компонента, %, по формуле:

zl=C/-C0,                             (2)

где Со — действительное значение объёмной доли определяемого компонента в ГС, %.

  • 8.3.2 Определение метрологических характеристик газоанализатора MOCON модификации MAPCheck 3

    • 8.3.2.1 Для определения основной абсолютной погрешности измерений объёмной доли О2 и СО2 выполнить следующие операции:

  • 1) собрать схему, приведённую в приложении В;

  • 2) нажать на клавишу «Измерение» на сенсорном дисплее газоанализатора;

  • 3) вентилем точной регулировки устанавить расход ГС таким образом, чтобы по ротаметру фиксировался сброс избытка ГС в пределах (0,3±0,1) дм3/мин;

  • 4) после стабилизации показаний по поверяемому каналу (время подачи ГС - не менее утроенного значения Тоуо) зафиксировать значение, отображаемое на дисплее газоанализатора.

По результатам измерений, полученным в каждой поверочной точке, рассчитывают основную абсолютную погрешность А, объёмная доля определяемого компонента, %, по формуле:

Л=С/-С0,                               (3)

где С, - значение объёмной доли определяемого компонента по показаниям дисплея газоанализатора, %.

  • 8.3.2.2 Определение времени установления показаний То,9 (для модификации MAP Check 3)

Определение времени установления показаний Toy допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности измерений объёмной доли Ог и СО2 по п.8.3.2.1.

  • 8.3.2.2.1 Канал измерений объёмной доли О2

Определение времени установления показаний Toy по каналу измерений объёмной доли О2 проводить в следующем порядке:

  • 1) нажать на клавишу «Измерение» на сенсорном дисплее газоанализатора;

  • 2) не подавая ГС, выдержать газоанализатор в течение не менее 3 минут и зафиксировать показания газоанализатора;

  • 3) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний, полученных в п.2);

  • 4) подать на газоанализатор ГС №1, дождаться установления показаний;

  • 5) снять с газоанализатора трубку для подачи ГС и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями газоанализатора значения, рассчитанного в п.З).

  • 8.3.2.2.2 Канал измерений объёмной доли СО2

Определение времени установления показаний Toy по каналу измерений объёмной доли СО2 проводить в следующем порядке:

  • 1) нажать на клавишу «Измерение» на сенсорном дисплее газоанализатора;

  • 2) подать на газоанализатор ГС №3 и зафиксировать установившееся значение показаний газоанализатора;

  • 3) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний, полученных в п.2);

  • 4) подать на газоанализатор ГС №1, дождаться установления показаний, затем, отсоединив газоподводящую трубку от входа газоанализатора, продуть газовую линию ГС №3 в течение не менее 1 минуты, соединить газоподводящую трубку с входом газоанализатора и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями газоанализатора значения, рассчитанного в п.З).

9 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

Результат поверки газоанализаторов считать положительным, если:

  • - по каждой ГС основная абсолютная погрешность измерений А, рассчитанная по формулам (2) и (3) не превышает пределов, указанных в таблице 1Г приложения Г;

  • - полученные значения времени установления показаний Toy (для модификации MAP Check 3) не превышают пределов, указанных в таблице 1.Г приложения Г.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы.

  • 9.2 Сведения о результатах поверки средств измерений передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

  • 9.3 При положительных результатах поверки по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его в поверку, выдаётся свидетельство о поверке средства измерений, оформленное в соответствии с действующими нормативноправовыми документами. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 9.4 При отрицательных результатах поверки по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его в поверку, выдаётся извещение о непригодности к применению средства измерений, оформленное в соответствии с действующими нормативно-правовыми документами.

    А.Г. Дубинчик

    Д.Ю. Беляев

Начальник лаборатории № 448

Главный специалист

по метрологии лаборатории № 448

Таблица 1.А - Характеристики ГС, используемых при поверке газоанализаторов MOCON модификации CheckMate 3 и MAPCheck 3

Определяемый компонент

Диапазон измерений объёмной доли определяемого компонента, %

Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения от номинального значения, %

Номер ГСО по реестру или источник ГС

ГС№1

ГС №2

ГС №3

Кислород (О2)

от 0 до 60

азот

Азот о.ч.

2-й сорт, ГОСТ 9293-74

30,0±3,0

10506-2014

53,0±5,0

10506-2014

Диоксид углерода (СО2)

от 0 до 100

азот

Азот о.ч. 2-й сорт,

ГОСТ 9293-74

50,0±5,0

10506-2014

88,0±8,0

10506-2014

  • 1 - баллон с ГС;

  • 2 - вентиль ВТР-1;

  • 3 - ротаметр РМС-А-0,063 ГУЗ-2;

  • 4 - газоанализатор MOCON модификации CheckMate 3

  • 1 - баллон с ГС;

  • 2 - вентиль ВТР-1;

  • 3 - тройник;

  • 4 - ротаметр РМС-А-0,063 ГУЗ-2;

  • 5 - газоанализатор MOCON модификации MAP Check 3

Таблица 1.Г - Метрологические характеристики газоанализаторов MOCON модификации

CheckMate 3 и MAP Check 3

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений объёмной доли кислорода (Ch), %

От 0 до 60

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений объёмной доли Ch, %

±(0,1+0,02-Сизм.)

Диапазон измерений объёмной доли углекислого газа (CCh), %

От 0 до 100

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений объёмной доли CCh, %

±(0,5+0,03-Сизм.)

Предел Тодд допускаемого времени установления выходного сигнала (показания), с:

- модификация MAP Check 3:

  • - канал измерений объёмной доли Ch

  • - канал измерений объёмной доли CCh

20

30

Примечание:

Сизм - измеренное значение объёмной доли Ch или CCh, %

11

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель