Методика поверки «ГСОЕИ. Весы специальные для поверки и калибровки объёмных дозаторов MPS» (МП 219-241-2017)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Весы специальные для поверки и калибровки объёмных дозаторов MPS

Наименование

МП 219-241-2017

Обозначение документа

УНИИМ

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

Утверждаю

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Весы специальные

для поверки и калибровки объемных дозаторов MPS

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 219-241-2017

Екатеринбург

2017

ПРЕДИСЛОВИЕ

институт

  • 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

  • 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ Медведевских М.Ю.

  • 3 УТВЕРЖДЕНА ФГУП «УНИИМ» в декабре 2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение А (рекомендуемое) Форма протокола поверки

Государственная система обеспечения единства измерений Весы специальные для поверки и калибровки объемных дозаторов MPS

Методика поверки

МП 219-241-2017

Дата введения в действие: декабрь 2017 г

1  Область применения

Настоящая методика поверки распространяется на весы специальные для поверки и калибровки объемных дозаторов MPS (далее - весы) производства фирмы «Sartorius Lab Instruments GmbH & Co.», Германия и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Поверка весов должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики. Интервал между поверками - один год.

2 Нормативные ссылки

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минпромторга России N 1815 от 02.07.2015 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

Приказ Минтруда России №328н от 24.07.2013 «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»

Постановление Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2010 г. № 734 «Об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ OIML R 111-1-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов Ei, Е2, Fj, F2, Mi, М1-2, М2, М2-3 и Мз. Часть 1. Метрологические и технические требования

ГОСТ 8.021-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы

3 Операции поверки
  • 3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения операций при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

8.1

да

да

2 Опробование

8.2

да

да

3 Проверка метрологических характеристик

8.3

3.1 Проверка абсолютной погрешности

8.3.1

да

да

3.2 Проверка среднего квадратического отклонения результата измерений

8.3.2

да

да

  • 3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций поверка прекращается, весы бракуются.

4  Средства поверки

При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

Рабочие эталоны, аттестованные согласно Постановлению Правительства РФ от

  • 23 сентября 2010 г. № 734, первого разряда по ГОСТ 8.021.

5  Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утвержденные Приказом Минтруда России №328н от

  • 24 июля 2013 г., требования ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.003.

Поверитель перед проведением поверки весов должен ознакомиться с руководством по эксплуатации на весы и при необходимости пройти обучение по охране труда.

6  Условия проведения поверки
  • 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C                            от 10 до 30

  • - относительная влажность воздуха, %                            40-70

  • 6.2 Весы должны устанавливаться вдали от прямых солнечных лучей, сквозняков, на устойчивые поверхности.

7 Подготовка к поверке

Весы подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ):

  • •  Отключить весы от сети;

  • •  Демонтировать запорную задвижку;

  • •  Демонтировать блок фиксации влажного воздуха и сосуд для дозирования;

  • •  Установить весоприемную платформу, из комплекта поставки весов, в

соответствии с требованиями РЭ, как показано на рисунке 1;

Рисунок 1 - Порядок установки весоприемной платформы

  • •  Включить весы в сеть и прогреть в течение 6 часов;

  • •  Включить задачу «Взвешивание»;

  • •  Провести юстировку весов с помощью встроенного калибровочного груза.

8 Проведение поверки
  • 8.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре установить:

  • - отсутствие видимых повреждений весов;

  • - правильность прохождения теста при включении;

  • - четкость обозначений и маркировки.

  • 8.2 Опробование.

    • 8.2.1 Проверить работоспособность органов управления и отображения результатов.

    • 8.2.2 Провести проверку идентификационных данных ПО весов. Номера версий ПО идентифицируется при обращении к подпункту меню «Информация о приборе».

Номера версий ПО должно удовлетворять требованиям таблицы 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение для

модуля терминала

взвешивающего модуля

Идентификационное наименование ПО

MSA

-

Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже

01-60-00

00-55-00

Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО

-

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

    • 8.3.1 Проверка абсолютной погрешности

Абсолютную погрешность весов при нагружении определить нагружением весов гирями от 1 мг до максимальной нагрузки (Мах) и последующим разгружением. Должно быть использовано пять значений нагрузок, равномерно распределенных во всем диапазоне взвешивания, включая Мах в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов, нажав кнопку “TARE”;

б) поместить гирю (гири) в центр грузоприемной платформы весов, как показано на рисунке 2.

ИИ*

вШКЙЙЙ**

’’"‘ИЖИЙ .................

я.....

Рисунок 2 - Порядок размещения гирь на весоприемной платформе

в) снять показания весов после их установления;

г) снять гирю (гири) с грузоприемной платформы, дождаться успокоения показаний;

д) выполнить операции по а) - г) для следующих нагрузок.

Погрешность весов при каждом i- ом измерении (£,) определить по формуле

где I, - z- ое показание весов, г;

тС1 - условная масса гири, помещаемой на грузоприемной платформе весов, г;

z- порядковый номер измерения.

Результаты измерений и вычислений занести в протокол (Приложение А).

Абсолютная погрешность весов по модулю не должна превышать пределы допускаемой абсолютной погрешности, указанные таблице 3 настоящей методики поверки и в разделе «Метрологические и технические характеристики» Описания типа.

  • 8.3.2 Проверка среднего квадратического отклонения результата измерений

Проверку среднего квадратического отклонения результата измерений S провести при нагрузке равной значению, близкому к Мах весов. Серия нагружений должна состоять из десяти измерений. Измерения проводить в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов нажатием кнопки "TARE":

б) поместить гирю в центр грузоприемной платформы весов;

в) после успокоения показаний (появление символа единицы измерения) снять первое показание весов 1}:

г) снять гирю с грузоприемной платформы;

д) операции по а) - г) повторить до получения 10 показаний весов.

Таблица 3 - Метрологические характеристики весов

Наименование характеристики

Значение

MPS2.7S

MPS6.6S

MPS105S

Максимальная нагрузка Мах, г

2,1

6,1

100

Минимальная нагрузка, Min, мг

0,1

1

1

Действительная цена деления d, мг

0,0001

0,001

0,01

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мг, в диапазонах взвешивания: от Min до 50 мг включ.

св 50 мг до 500 мг включ.

св. 500 мг до Мах включ.

± 0,003 ± 0,005 ±0,01

± 0,007 ±0,01 ±0,05

±0,17 ±0,17 ±0,2

Предел допускаемого среднего квадратического отклонения результата измерения, мг, не более

0,00025

0,001

0,015

Вычислить I - среднее арифметическое значение показаний весов по формуле

где I - i- oe показание весов, г:

/- порядковый номер измерения (/=1.2.....п).

Вычислить среднеквадратическое отклонение по формуле

Результаты измерений и вычислений занести в протокол (Приложение А).

Среднеквадратическое отклонение не должно превышать значение, указанное в таблице 3 настоящей методики поверки и в разделе «Метрологические и технические характеристики» Описания типа.

9 Оформление результатов поверки
  • 9.1 Оформляют протокол проведения поверки по форме Приложения А.

  • 9.2 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815. Знак поверки в виде наклейки наносится на верхнюю панель модуля терминала в соответствии с рисунком 2, приведенным в Описании типа.

  • 9.3 При отрицательных результатах поверки весы признают непригодным к дальнейшей эксплуатации, аннулируют свидетельство о поверке и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815.

Разработчик:                                      _

Зав. лаб 241

М.Ю. Медведевских

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ №_______ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

Весы специальные для поверки и калибровки объемных дозаторов MPS

модель______________. зав №__________

Документ на поверку: МП 219-241-2617 «ГСП. Весы специальные для поверки и калибровки объемных дозаторов MPS. Методика поверки».

Информация об использованных средствах поверки:

Условия проведения поверки:

  • - температура окружающего воздуха, °C      ____________

  • - относительная влажность воздуха, %        ____________

Результаты внешнего осмотра________________________________________________

Результаты опробования______________________________________________________

Проверка метрологических характеристик

1 Определение погрешности показаний весов

Таблица А.1 - Проверка погрешности при нагружении

№ измерен

ИЯ

Номинальные массы гирь, г

Показания весов I, г

огрешность взвешивания Eh г

при возрастающей нагрузке

при убывающей нагрузке

при

возрастающей нагрузке

при убывающей нагрузке

1.

2.

3.

4.

5.

Результаты:

Критерий: |£,|< |mpe|                      Q Соответствует Q Не соответствует

2 Проверка среднего квадратического отклонения результата измерений

Таблица А.4 - Проверка среднего квадратического отклонения результата измерений

№ измерения

Показания весов, I,, г

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

Результаты:

Среднеквадратическое отклонение S =

| | Соответствуют

| | Не соответствуют

Результат проведения поверки:

Весы специальные для поверки и калибровки объемных дозаторов MPS

модель_____________, зав №__________

[  | Соответствуют

|  | Не соответствуют

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности) от «___»_____________20___г, №__________________

Поверитель_________________________________________

подпись           (Ф.И.О.)

Организация, проводившая поверку_________________________________

11

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель