Методика поверки «АСПИРАТОРЫ А-01» (г.р.18029-05)

Приложение А (обязательное) к Руководству по эксплуатации

ПИЛЮ 2.840.013 РЭ

ель руководителя

^|§И^ВНИИМ им Д.И. Менделеева»

В.С. Александров

2005 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитель научно-исследовательского отдела

Государственных эталонов в области физико-химических измерений

.А. Конопелью

ГЦИ СИ «ВН        .И. Менделеева»

Инженер научно-исследовательского отдела

Государственных эталонов в области физико-химических измерений

ГЦИ СИ «ВНИИМ им Д.И. Менделеева»

М.О. Панина

Санкт-Петербург

2005

• 1 ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика поверки распространяется на аспираторы А-01 производства ОАО «КОТ», г. Санкт-Петербург (далее - аспираторы) и устанавливает методику их первичной поверки (при выпуске из производства, после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:

Внешн ий осмотр                                               п.

Опробование                                                п.

Определение метрологических характеристик                   п.

определение основной приведенной погрешности

по каналам измерений объемного расхода                  п.

определение основной относительной погрешности

по каналу измерений объемного времени отбора проб       п. 7.3.2

• 2.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Окончание таблицы 1

• 3.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице 1, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.

• 3.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования правил техники безопасности при работе с напряжением до 220 В.

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды: (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность окружающей среды: от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление: от 90,6 до 104,8 кПа.

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 6.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) подготавливают поверяемые аспираторы к работе в соответствии с ГШЛЮ 2.840.013 РЭ;

• 2) подготавливают к работе газовый счетчик РГ-7000;

• 3) проверяют наличие действующих свидетельств о поверке на используемые средства поверки.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие аспираторов следующим требованиям:

• - отсутствие внешних механических повреждений (царапин, трещин, деформации и т.п.);

• - соответствие комплектности аспираторов технической документации;

• -  исправность органов управления, настройки;

• - четкость надписей и делений на лицевых панелях;

Аспираторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 Проверка заряда аккумуляторной батареи аспиратора.

Проверку осуществляют следующим образом:

• 1) Тумблер включения прибора «Прибор» переводят в положение «Вкл». При этом светодиод «Разряд», расположенный на лицевой панели, не должен светиться.

• 2) При загорании светодиода «Разряд» красным светом, производят зарядку аккумуляторной батареи с помощью сетевого шнура.

• 7.3 Определение метрологических характеристик

  • 7.3.1 Определение основной приведенной погрешности аспиратора по каналам измерений объемного расхода.

    • 7.3.1.1 Поверку проводят по каждому каналу по следующим значениям расхода, установленным по ротаметру или цифровому дисплею (в зависимости от модификации):

по 1, 4 каналам - 5,0; 10,0; 20,0 дм^{1 2 3}/мин;

по 2, 3 каналам - 0,2; 0,6; 1,0 дм³/мин.

Схема проведения поверки приведена на рисунке 1.

закрыты. С помощью вентиля ВН1 устанавливают разряжение 3 кПа по вакуумметру ВО1. При необходимости проводят подстройку расхода по ротаметру.

• 3) При помощи газового счетчика РГ-7000 измеряют расход воздуха. Для этого измеряют время (т) прохождения через счетчик объема воздуха (V|). Число измерений по каждому каналу не менее двух. Объем воздуха, прошедший через газовый счетчик, должен быть не менее 15 дм³.

Значение расхода рассчитывают по формуле:

Q. =60- — ,                           (1)

т

где V| - i-oe значение измеренного объема воздуха, дм³;

т - время, с.

• 4) Рассчитывают расход, приведенный к нормальным условиям, по формуле:

где В - разрежение на выходе газового счетчика, измеренное мановакууметром,

мм вод. ст.;

К - коэффициент пересчета показаний мановакуумметра в мм рт. ст.

К = 0,0736 (мм рт. ст./мм вод. ст.);

Р - атмосферное давление, мм рт. ст.;

t - температура окружающей среды, °C.

• 5) При проведение поверки в условиях, отличных от нормальных (по ГОСТ 2939), необходимо приводить к нормальным условиям значение расхода, выставляемое по ротаметру или цифровому дисплею, по формуле:

Qsafl = Q НОМ    >

где Оном - значение расхода, выставленное по ротаметру, дм³/мин; к - поправочный коэффициент, рассчитанный по формуле:

• 6) Рассчитывают основную приведенную погрешность по каналу измерений расхода по формуле (в %): где Qk - верхний предел диапазона измерений объемного расхода по соответствующему каналу измерений, дм³/мин;

  v - "<f_k
  -100 _J

  (5)

• 7) Повторяют операции по пп. 2) -6) для всех точек, указанных в п. 7.3.1.1.

• 7.3.1.3 Аспиратор считают прошедшим поверку, если полученные значения основной приведенной погрешности по каналам измерений объемного расхода не превышают пределов, равных ±5%.

• 7.3,2 Определение основной относительной погрешности аспиратора по каналу измерений времени отбора пробы.

• 7.3.2.1 Определение проводят для значений времени отбора 5 мин, 30 мин и 60 мин.

• 7.3.2.2 Включают аспиратор. Нажимают кнопку «Сброс», обнуляя показания таймера. Далее одновременно нажимают кнопку «Пуск/Стоп» и запускают секундомер. Через 5 мин нажимают кнопку «Пуск/Стоп» и фиксируют показания таймера аспиратора и секундомера.

Каждое измерение повторяют не менее 2 раз.

• 7.3.2.3 Рассчитывают основную относительную погрешность по каналу измерений времени по формуле (в %):

^д

где Tj - показания таймера аспиратора, с;

т_д-действительное значение времени, измеренное секундомером, с.

• 7.3.2.4 Повторяют операции по пп. 7.3.2.2 - 7.3.2.3 для точек, указанных в п. 7.3.2.1.

• 7.3.2.5 Аспиратор считают прошедшим поверку, если полученные значения основной относительной погрешности по каналу измерений времени не превышают пределов, равных ±0,5%.

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1 При проведении поверки аспираторов составляют протокол результатов поверки, форма которого приведена в Приложении А к настоящей методике.

  • 8.2 Аспираторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

  • 8.3 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно ПР 50.2.006-94.

  • 8.4 При отрицательных результатах поверки эксплуатацию аспираторов запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием причин непригодности.

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Наименование: Аспиратор А-01-

Изготовитель - ОАО «КОТ», г. Санкт-Петербург

Зав. №__,

Дата поверки_________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1 Результаты внешнего осмотра

• 2 Результаты опробования

• 3 Результаты определения метрологических характеристик:

3.1 Результаты определения основной приведенной погрешности по каналу измерений

объемного расхода

• 3.2 Результаты определения основной относительной погрешности по каналу измерений времени отбора пробы

• 4 Заключение

Поверитель__________________

¹

- вакуумметр ВО; 2 - вентиль пневматический ГЮВ. 1;

²

3 - газовый счетчик РГ-7000; 4 - мановакуумметр МВ

Рисунок 1 - Схема газовых соединений для определения метрологических характеристик

• 7.3.1.2 Поверку проводят следующим образом:

³

• 1) Включают аспиратор.

• 2) Включают насос. Вращением ручки вентиля 1 канала устанавливают по ротаметру или цифровому дисплею расход 5,0 дм³/мин. Вентили остальных каналов должны