Методика поверки «Системы измерений температуры беспроводные SENTRY GB-300» (мп 207-003-2021 )

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

СОГЛАСОВАНО

Зам. директора

. Иванникова

______20 2 ^л г.

Государственная система обеспечения единства измерений

2021 г.

Настоящая методика распространяется на Системы измерений температуры беспроводные SENTRY GB-300 (далее - системы) и устанавливает методы и средства их первичной поверки.

Поверяемые средства измерений прослеживаются к ТЭТ 34-2020 «Государственный первичный эталон единицы температуры в диапазоне от 0 до 3200 °C», ТЭТ 35-2010 «Государственный первичный эталон единицы температуры - кельвина в диапазоне от 0,3 до 273,16 К» в соответствии с ГОСТ 8.558-2009 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры».

1 Перечень операций поверки

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

2 Метрологические и технические требования к средствам поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 2. Таблица 2

Примечания:

• 1. Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке, испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 2. Допускается применение аналогичных средств поверки, разрешенных к применению в Российской Федерации, и обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений и ознакомленные с руководством по эксплуатации.

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации средства измерений;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                           от + 15 до + 25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                   от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                       от 86 до 106,7.

При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие внешнего вида, комплектности систем описанию типа, технической и эксплуатационной документации;

• - наличие серийного номера;

• - наличие и четкость маркировки;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, влияющих на работоспособность систем.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При возможности оперативного устранения недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

• 7.1 Средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 7.2 Подготовка систем к поверке

Все компоненты систем перед проведением поверки предварительно выдерживаются в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха от +15 до +25 °C не менее 30 минут.

• 7.3 Опробование средства измерений

В соответствии с руководством по эксплуатации подключают компоненты системы, обеспечивая соосность антенны и датчика и необходимый зазор (от 10 до 20 мм), после чего убеждаются в наличии выходного сигнала. При этом должна отображаться температура, близкая к значениям температуры и окружающего воздуха.

• 8 Определение метрологических характеристик средства измерений

• 8.1.1 Определение абсолютной погрешности измерения температуры поверяемых систем выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра в рабочем объёме климатической камеры (при необходимости с пассивным термостатом) или жидкостных термостатах (предварительно изолировав датчики систем от попадания жидкости).

Погрешность измерений определяют не менее чем в пяти равномерно расположенных температурных точках диапазона измерений температур поверяемых систем (0^? °C, +40±5 °C, +80+5 °C, +120+5 °C, +160.2 °C).

• 8.1.2 Поверяемый датчик системы и эталонный термометр помещают в рабочий объем климатической камеры (жидкостного термостата).

• 8.1.3  Устанавливают в рабочем объёме климатической камеры (жидкостного термостата) требуемую температуру, соответствующую первой контрольной точке по п.8.1.1.

• 8.1.4 Не менее, чем через 30 минут после выхода камеры (термостата) на заданный режим снимают показания эталонного термометра и датчика поверяемой системы 1 раз в минуту в течение 10 минут, и заносят их в журнал наблюдений.

• 8.1.5 Операции по п.п. 8.1.2-8.1.4 повторяют во всех выбранных контрольных точках диапазона измерений температуры.

Рассчитывают и заносят в журнал наблюдений значение абсолютной погрешности датчиков поверяемых систем A_t (°C). Значение A_t определяется как разность между средними арифметическими показаний датчиков (t_CH) и показаний эталонного термометра (t₃):

At ^— 1си ’ 1э       (1 )

Результаты поверки считаются положительными, если погрешность в каждой точке, рассчитанная по формуле (1), не превышает значений, приведенных в описании типа на системы.

• 10.1 Сведения о результатах поверки систем в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений РФ передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 10.2 Системы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, на средство измерений выдается свидетельство о поверке.

• 10.3 При отрицательных результатах поверки на средство измерений по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, оформляется извещение о непригодности к применению.

Начальник отдела 207 метрологического обеспечения термометрии ФГУП «ВНИИМС

Инженер 2-й категории

отдела метрологического обеспечения термометрии

ФГУП «ВНИИМС»