Методика поверки «ГСОЕИ. Приборы для измерений параметров света фар автотранспортных средств, серия CAM-Box» (МП АПМ 30-20)
УТВЕРЖДАЮ
й директор
С. Никитин
2020 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Приборы для измерений параметров света фар автотранспортных средств, серия САМ-Вох
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 30-20г. Москва
2020 г.
Настоящая методика распространяется на приборы для измерений параметров света фар автотранспортных средств, серия САМ-Вох, производства ВЕР EUROPE NV, Бельгия (далее приборы).
Интервал между поверками- 1 год.
1 Операции поверкиПри проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
№ пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Идентификация программного обеспечения |
7.1 |
Да |
Да |
Внешний осмотр |
7.2 |
Да |
Да |
Опробование |
7.3 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
7.4 |
- |
- |
Определение абсолютной погрешности измерений угла наклона светотеневой границы светового пучка фар в вертикальной плоскости |
7.4.1 |
Да |
Да |
Определение абсолютной погрешности измерений угла отклонений светотеневой границы пучка света фар в горизонтальной плоскости |
7.4.2 |
Да |
Да |
2 Средства поверки
При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки
№ пункта методики поверки |
Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики |
7.3 |
Секундомер СОПпр (per. № 11519-11); Рабочие эталоны единицы массы 4 разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений массы, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2818 - гири класса точности М1 по Г OCT OIML R-111 -1 -2009 Теодолит 4Т30П (per. № 5305-95); Рулетка измерительная металлическая UM5M (per. № 67910-17) |
7.4.1, 7.4.2 |
Теодолит 4Т30П (per. № 5305-95); Рулетка измерительная металлическая UM5M (per. № 67910-17) |
Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
3 Требования к квалификации поверителей-
3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на приборы и имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.
-
3.2 Поверка должна осуществляться совместно с оператором, имеющим достаточные знания и опыт работы с данными средствами измерений.
4 Требования безопасности
-
4.1 Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации на поверяемый прибор и средства поверки.
-
4.2 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие работы:
-
все детали прибора и средств поверки должны быть очищены от пыли и грязи; прибор должен быть надежно установлен на полу без уклонов и неровностей, элементы
регулировки подвижной оптической камеры прибора должны быть надежно зафиксированы.
5 Условия проведения поверкиПри проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:
температура окружающей среды, °C 25±10;
относительная влажность воздуха, % не более (60±20);
-
6 Подготовка к поверке
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные
работы: |
проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки; прибор должен быть установлен в соответствии с руководством по эксплуатации; прибор и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их |
эксплуатационной документацией;
прибор и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 1 ч.
7 Проведение поверки
7.1 Идентификация программного обеспечения.При проведении идентификации программного обеспечения (далее - ПО) необходимо выполнить следующие процедуры:
запустить интерфейс «ВЕР HLA»;
в открывшемся диалоговом окне «ВЕР HLA» нажать клавишу «Tools»;
в открывшемся диалоговом окне «НЬА» отобразится список ПО.
Номера версий ПО должны быть не ниже, приведённых в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Цифровой идентификатор ПО |
LoggingServer |
7.2.6.0 | |
DsaServer |
1.0.0.1 | |
DsaProtocol Viewer |
1.0.0.1 | |
IdServer |
1.0.0.1 | |
PrintServer |
1.0.0.1 | |
PlcServer |
1.0.0.1 | |
FramegrabberServer |
7.1.3.0 | |
HlaServer |
1.0.0.1 | |
Manager |
1.0.0.1 | |
SensorServer |
1.16.1.0 |
Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
7.2 Внешний осмотрПри внешнем осмотре проверяется:
отсутствие механических повреждений прибора, а также других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства;
комплектность прибора должна соответствовать руководству по эксплуатации; наличие маркировки (наименование или товарный знак фирмы-изготовителя, тип и заводской номер прибора, год его выпуска).
Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
7.3 Опробование, проверка работоспособности функциональных режимов.При опробовании должно быть установлено соответствие оптико-механических элементов прибора следующим требованиям:
-
7.3.1 Надежность фиксации оптической камеры на направляющей стойке проверяется установкой на верхнюю плоскость оптической камеры прибора гири массой 2 кг.
Прибор считается выдержавшим проверку, если оптическая камера остается неподвижной относительно стойки в течение 5 мин. Время измеряется с помощью секундомера СОПпр. Перемещение не должно превышать ±5 мм (измеряется рулеткой).
-
7.3.2 Опробование электрических блоков и узлов прибора производится в следующей последовательности:
установить прибор в рабочее положение в соответствии с руководством по эксплуатации; проверить правильность работы измерительного блока в соответствии с руководством по эксплуатации.
Если перечисленные требования не выполняются, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
-
7.4 Определение метрологических характеристик
При проведении процедуры определения абсолютной погрешности измерений угла наклона светотеневой границы светового пучка прибора света фар необходимо выполнить следующие операции:
-
- установить соосно (±3 мм) теодолит на расстоянии (100 - 500) мм от линзы оптической камеры прибора (измеряется рулеткой);
выставить теодолит и оптическую камеру прибора в вертикальной плоскости по пузырьковым уровням;
навести лазерный излучатель теодолита на оптоэлектронный экран прибора. Ориентируясь по монитору приборной стойки прибора света фар навести луч теодолита в центр;
-
- изменить значение вертикального угла теодолита на 0° 34,4'
-
- снять показания программы прибора \|/Юм;
-
- определить соответствующие разности (погрешность измерений Дг [']) по формуле:
Д2 ~ Ц^нзм " ^действ, где
Vдейств - значения угла по прибору света фар (определять из таблицы 4),
Таблица 4 - Значения угла наклона
Значения угла по прибору, ° |
1 Значения угла по теодолиту, °/' |
5,00° |
5° 00' |
4,59° |
4° 35' |
4,01° |
4°0Г |
3,44° |
3° 26' |
2,87° |
2° 52' |
2,29° |
2° 18' |
1,72° |
1° 43’ |
1,14° |
1° 09' |
0,57° |
0° 34.4' |
0 |
0° 00' |
0,57° |
-0° 34,4' |
1,14° |
-1° 09’ |
1,72° |
-1° 43’ |
2,29° |
-2° 18' |
2,87° |
-2° 52' |
3,44° |
-3° 26' |
4,01° |
-4°0Г |
4,59° |
-4° 35' |
5,00° |
-5° 00' |
При расчете абсолютной погрешности измерений величины Д2 следует выполнять в каждой точке не менее пяти измерений, вычислить среднее арифметическое значение и за окончательный результат Д2 принять наибольшее значение.
Прибор считается прошедшим проверку, если абсолютная погрешность измерений угла наклона светотеневой границы светового пучка фар не превышает ±0,0859°.
7.4.2 Определение абсолютной погрешности измерений угла отклонений светотеневой границы пучка света фар в горизонтальной плоскости.При проведении процедуры определения абсолютной погрешности измерений отклонений в горизонтальной плоскости светотеневой границы пучка света фар необходимо выполнить следующие операции:
- установить соосно (±3 мм) теодолит на расстоянии (100 - 500) мм от линзы оптической камеры прибора (измеряется рулеткой);
выставить теодолит и оптическую камеру прибора в горизонтальной плоскости по пузырьковым уровням;
навести лазерный излучатель теодолита на оптоэлектронный экран прибора. Ориентируясь по монитору приборной стойки прибора навести луч теодолита в центр.
- изменить значение горизонтального угла теодолита на 0° 30' снять показания программы прибора \|/изМ;
определить соответствующие разности (погрешность измерений Дз [']) по формуле:
Дз ~ У^нзмг ~ у/действг, ГДе
Yдейств - значения угла по прибору света фар (определять из таблицы 5),'
Таблица 5 - Значения угла отклонений
Значения угла по прибору, 0 |
Значения угла по теодолиту, °/' |
5,00° |
5° 00' |
4,50° |
4° 30' |
4,00° |
4° 00’ |
3,50° |
3°30' |
3,00° |
3° 00' |
2,50° |
2° 30' |
2,00° |
2° 00' |
1,50° |
1° 30' |
1,00° |
1° 00' |
0,50° |
0°30’ |
0,00° |
0° 00' |
-0,50° |
-0° 30' |
-1,00° |
-1° 00’ |
-1,50° |
-1°30' |
-2,00° |
-2° 00' |
-2,50° |
-2° 30' |
-3,00° |
-3° 00' |
-3,50° |
-3° 30' |
-4,00° |
-4° 00' |
-4,50° |
-4° 30' |
-5,00° |
-5° 00' |
При расчете абсолютной погрешности измерений величины Дз следует выполнять в каждой точке не менее пяти измерений, вычислить среднее арифметическое значение и за окончательный результат Дз принять наибольшее значение.
Прибор считается прошедшим проверку, если абсолютная погрешность измерений отклонений в горизонтальной плоскости светотеневой границы пучка света фар Дз не превышает ±0,0859°.
8 Оформление результатов поверки-
8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме по каждому пункту’ раздела 7 настоящей методики поверки.
-
8.2 При положительных результатах поверки прибор признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска доверительного клейма.
-
8.3 При отрицательных результатах поверки прибор признается непригодным к применению и выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.
Руководитель отдела л
ООО «Автопрогресс-М»
В.И. Скрипник
7