Методика поверки «Датчики горючий газов стационарные ДМС 03 и ДМС 03Э» (ДМС 03.00.000 ДЛ)
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО «НПЦ АТБ»
_______________Б.И.Басовский «____»___________2006 г.
Руководитель ГЦИ СИ, Генеральный директор ОАО ФНТЦ «Инверсия»
______________Б.С.Пункевич «____»__________200б г.
ДАТЧИКИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ СТАЦИОНАРНЫЕ ДМС 03 и ДМС 03Э Методика поверки ДМС 03.00.000 ДЛГлавный метролог
ОАО ФНТЦ «Инверсия»
___________ Н.В.Ильина
Москва, 2006
СОДЕРЖАНИЕ
Настоящая методика поверки распространяется на датчики горючих газов стационарные ДМС 03 и ДМС 03 Э (далее - ДАТЧИКИ), предназначенные для непрерывного автоматического измерения концентрации горючих газов: метана (ДМС 03) и метано-водородной смеси (ДМС 03Э) в рабочей зоне и устанавливает методику их поверки при выпуске из производства, в эксплуатации и после ремонта. ДАТЧИКИ в различных модификациях могут использоваться в составе системы газоаналитической шахтной многофункциональной «Ми-кон 1Р», в других измерительных и информационно-управляющих системах, а также как самостоятельные измерительные приборы.
Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверка прекращается.
Допускается производить поверку ДАТЧИКОВ в составе измерительных каналов объемной доли метана Системы газоаналитической шахтной многофункциональной «Микон 1 Р» в соответствии с документом «Системы газоаналитические шахтные многофункциональные Микон 1Р. Методика поверки», разработанным и утвержденным ГЦИ СИ ГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» 24.07.2000 г.
Межповерочный интервал - 1 год.
1 Операции поверки
-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики |
Обязательность проведения операции при: | ||
выпуске из производства |
выпуске из ремонта |
эксплуатации | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
Да |
Да |
Да |
2 Опробование |
6.2 |
Да |
Да |
Да |
3 Проверка электрического сопротивления изоляции |
6.3 |
Да |
Да |
Нет |
4 Определение основной погрешности |
6.4 |
Да |
Да |
Да |
2 Средства поверки
2.1 При проведении поверки применяют эталонные и вспомогательные средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - П |
еречень средств, применяемых при проведении поверки | |
Номер пункта НТД по поверке |
Наименование, тип, марка эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки |
ГОСТ, ТУ или основные технические и (или) метрологические характеристики (МХ) |
6.2
|
Поверочный нулевой газ - воздух в баллонах под давлением. |
ТУ 6-21-5-82 |
ГСО-ПГС СН4 - воздух, ГСО-ПГС СН4 -азот, в баллонах под давлением |
ТУ 6-16-2956-92 (Приложение А) | |
Вентиль точной регулировки |
ТУ 5Л4.463.003-02 | |
Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6х1,5 мм |
ТУ 64-2-286-79 | |
6.1-6.5 |
Барометр-анероид БАММ-1 |
ТУ 25-11.1513-79, диапазон от 80 до 106 кПа, цена деления - 0,1 кПа |
Психрометр |
ТУ 25-11-1219-76 | |
Термометр лабораторный |
ГОСТ 28498-90, диапазон измерения (0-50) оС, цена деления 0,1 оС | |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ |
ТУ 25-02.070213-82 | |
Блок питания Б5-44 |
ЕЭ3.2333.219 ТУ | |
6.3 |
Мегомметр Ф4102. |
ГОСТ 23706-79. Напряжение на разомкнутых зажимах 100 В. |
Примечания 1 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке. 2 Допускается использование других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных. |
3 Требования безопасности
-
3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:
- помещение, в котором проводят поверку должно быть оборудовано приточно- вытяжной вентиляцией;
- в помещении должна быть исключена возможность образования взрывоопасных метановоздушных смесей;
- при работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ-10-115-96), утвержденные Госгортехнадзором РФ.
4. Условия поверки
-
4.1 При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:
- температура окружающей среды, °C 20± 5;
-
- относительная влажность воздуха, % 30.. .80;
-
- атмосферное давление, кПа 101,1±3,3;
-
- напряжение питания постоянного тока, В 12±0,24;
-
- отсутствие механических воздействий.
5 Подготовка к поверке
-
5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
-
- ознакомиться с Руководством по эксплуатации ДАТЧИКОВ и подготовить прибор к работе согласно его Руководству по эксплуатации (РЭ);
-
- проверить наличие паспортов и сроки годности ПГС;
-
- баллоны с ПГС выдержать в помещении, в котором поводят поверку, в течение 24 ч., ДАТЧИКИ - 12 ч;
-
- подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;
-
- включить приточно-вытяжную вентиляцию.
6 Проведение поверки
-
6.1 Внешний осмотр
-
6.1.1 При внешнем осмотре установить соответствие ДАТЧИКОВ следующим требованиям:
-
-
- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;
-
- исправность органов управления;
-
- соответствие маркировки требованиям нормативной документации на ДАТЧИК;
-
- четкость надписей на лицевой панели датчика.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 При опробовании проверяют работоспособность ДАТЧИКОВ в соответствии с
-
-
2.5 ДМС03.00.000 РЭ для ДМС 03 или 2.5 ДМС03Э.00.000 РЭ для ДМС 03Э.
Результаты опробования считают положительными, если после опробования ДАТЧИКА показания ЖКД на чистом воздухе находятся в пределах основной погрешности.
-
6.3 Проверка сопротивления изоляции
-
6.3.1 Проверка проводится мегомметром Ф4102 с рабочим напряжением 100 В. Электрическое питание ДАТЧИКА должно быть отключено.
-
Мегомметр подключается к замкнутым между собой контактам 1Д и 2Д разъема Х3 платы коммутации и корпусом ДАТЧИКА (металлическая гайка головки измерительной. Через 1 мин после приложения испытательного напряжения по шкале мегомметра фиксируется величина сопротивления изоляции.
Результаты проверки считаются положительными, если измеренное значение сопротивления изоляции составило не менее 40 МОм.
-
6.4 Определение основной абсолютной погрешности ДАТЧИКА
-
6.4.1 Определение основной абсолютной погрешности измерения проводить раздельно для каждого диапазона измерения. Для определения основной погрешности следует собрать схему, изображенную на рисунке 3.1 соответствующего руководства по эксплуатации.
-
6.4.2 Определение основной погрешности в диапазоне измерения объемной доли метана (0-2,5) % для ДМС 03 и диапазоне измерения (0-57) % НКПР для ДМС 03Э проводят при поочередной подаче на ДАТЧИК ПГС в последовательности: № 1-2-3-4 (см. таблицу А.1) и снятии показаний ЖКД ДАТЧИКА.
-
ПГС следует подавать через приспособление для поверки - насадку (входит в ком-
ДМС 03.00.000 ДЛ плект ДАТЧИКА) с расходом (5-20) л/ч. Снятие показаний проводить после их установления, но не позже, чем через 3 мин после подачи ПГС.
Показания снимать по ЖКД ДАТЧИКА и вольтметру, подключенному к соответствующим клеммам разъема Х3 платы коммутации.
Значение основной абсолютной погрешности в каждой точке для диапазона измерения объемной доли метана (0 - 2,5) % следует определять по формуле
A = Ci - СПГ, (1)
где Ci - результат измерения объемной доли метана при подаче i - й ПГС, %;
СПГС - паспортное значение объемной доли метана в i - й ПГС, %.
Результат определения основной абсолютной погрешности ДАТЧИКА в диапазоне измерения объемной доли метана (0 - 2,5) % считают положительным, если значение основной абсолютной погрешности измерения объемной доли метана не превышает ± 0,1 %
-
6.4.3 Определение основной погрешности датчика в диапазоне измерения объемной доли метана (5-100) % проводят при поочередной подаче на ДАТЧИК ПГС в последовательности: № 1-2-3-4 (см. таблицу А.2).
ПГС следует подавать через приспособление для поверки - насадку (входит в комплект ДАТЧИКА ) с расходом (5-20) л/ч.
Снятие показаний проводить после их установления, но не позже чем через 3 мин после подачи ПГС.
Показания снимать по ЖКД ДАТЧИКА и вольтметру, подключенному к соответствующим клеммам разъема Х3 платы коммутации.
Значение основной абсолютной погрешности в каждой точке для диапазона измерения объемной доли метана (5 - 100) % следует определять по формуле (1).
Результат определения основной абсолютной погрешности ДАТЧИКА в диапазоне измерения объемной доли метана (5-100) % считают положительным, если значение основной абсолютной погрешности измерения объемной доли метана не превышает ± 3 %.
-
6.4.4 Проверка основной погрешности датчиков для диапазона измерения (0.. .57) % НКПР для ДМС 03Э проводится следующим образом:
-
6.4.4.1 Пересчитать значения концентрации метана, указанные в паспортах на ПГС в % объемная доля, в значения, выраженные в % НКПР. Пересчёт проводить по формуле (2):
-
С(% НКПР)= С(% объемная доля) : 4,4 • 100, (2)
где множитель 4,4 равен значению Нижнего Концентрационного Предела Распространения. пламени для метана
-
6.4.4.2 Провести проверку основной погрешности аналогично проверке по 6.4.2, используя в расчётах полученные по 6.4.4.1. значения концентрации ПГС (СПГС ). Результаты испытаний считаются положительными, если каждое из значений основной абсолютной погрешности измерения не превышает ± 5 % НКПР
7 Оформление результатов поверки
-
7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки, форма которого приведена в приложении Б.
-
7.2 ДАТЧИКИ признают годными к эксплуатации, если они удовлетворяют требованиям настоящего документа.
-
7.3 Положительные результаты поверки оформляются нанесением оттиска клейма поверителя в паспорт датчика и/или свидетельством установленной формы согласно ПР 50.2.006.
-
7.4 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности, с указанием причин непригодности, установленной формы согласно ПР 50.2.006.
Приложение А
(обязательное)
Таблица А.1 Технические характеристики ПГС СН4+воздух по ТУ 6-16-2956-92
Диапазон измерения объемной доли мета на, % |
Номинальное значение объемной доли метана в ПГС, пределы допускаемого отклонения, % |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, об. доля метана, % |
Номер ГСО по реестру | |||
0...2,5 |
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||
ПНГ - воздух |
ТУ 6-21-5-82 | |||||
1,0±0,06 |
1,5±0,06 |
2,3±0,06 |
±0,02 |
4272-88 |
Диапазоны измерения объемной доли метана, % |
Номинальное значение объемной доли метана в ПГС, пределы допускаемого отклонения, % |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, об. доля метана, % |
Номер ГСО по реестру | |||
5-100 |
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||
40±3 |
60±3 |
90±3 |
±0,8 |
3894-87 | ||
10±1,5 |
± 0,2 |
3890-87 |
ДМС 03.00.000 ДЛ Приложение Б (рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ
поверки датчиков ДМС 03______
Дата поверки ___________ Заводской № _____________ Дата выпуска ___________________
Завод-изготовитель ______________________________________________________________
Паспорта газовых смесей №№ _____________________________________________________
Условия поверки:
- температура окружающей среды _____________________________ ° С
- относительная влажность окружающей среды _________________%
- атмосферное давление _____________________________________ кПа
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
1 Результаты внешнего осмотра ______________________________________________
-
2 Результаты опробования___________________________________________________
-
3 Сопротивление изоляции электрических цепей ________________________________
4 Результаты определения абс. погрешности измерения __________________________
Диапазон из мерения, %, объемная доля (% НКПР) |
Номер ПГС | ||
Показания ЖКД датчика |
Абсолютная погрешность, %, объемная доля (% НКПР) | ||
ПГС№1 | |||
ПГС№2 | |||
ПГС№3 | |||
ПГС№4 |
5 Заключение по протоколу __________________________________________________
Поверитель: ___________________________
Изм. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Измененых |
Номера листов (страниц) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Замененных | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Новых | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Аннулированных | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Всего листов (страниц) докум. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ документа | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Входящий № сопроводительного документа | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подпись | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИИ
ы
о
о о о о о о о
00