Методика поверки «УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ "КРЫМ 1М" » (МП 1276-13-2021 )

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ -ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ им.Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА»

ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ «КРЫМ 1М»

Методика поверки

МП 1276-13-2021

А.И. Горчев

Тел. отдёл^: (843)272-11-24

Казань

2021

Настоящая методика распространяется на установку поверочную «КРЫМ 1М» (далее -установка) и устанавливает последовательность и методику ее первичной и периодической поверок.

Установка поверочная «КРЫМ 1М» предназначена для воспроизведения объемного расхода и объема газа.

В ходе реализации данной методики поверки обеспечивается передача единицы объемного и массового расхода газа соответствии с государственной поверочной схемой, утвержденной Приказом Госстандарта от 29.12.2018 г. № 2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расхода газа, подтверждающая прослеживаемость к Государственному первичному эталону единиц объемного и массового расходов газа ГЭТ 118-2017 методом непосредственного сличения.

Интервал между поверками - 2 года.

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции согласно таблице 1. Таблица 1

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 30 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;

• - абсолютное давление от 84 до 106,7 кПа.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие данную методику, эксплуатационную документацию на установки, и прошедшие инструктаж в установленном порядке.

Работы по проведению поверки установки допускается проводить одному специалисту.

При проведении поверки применяют средства поверки, приведенные в таблице 2 Таблица 2

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные

• - ГОСТ 12.2.007.0-75, Правилах устройства электроустановок (ПУЭ);

• - правилах техники безопасности, действующие в месте проведения поверки;

• - эксплуатационной документации на установки;

• -  эксплуатационной документации на средства поверки и вспомогательное оборудование, используемые при поверке.

• 6.2 Источником опасности при проведении поверки является - электрический ток, применяемый для работы поверочного оборудования.

• 7.1.1 Перед проведением внешнего осмотра установки должно быть установлено наличие следующей документации:

• 1)    свидетельство о поверке установки (при периодической поверке);

• 2)    паспорт;

• 3)    руководство по эксплуатации.

• 7.1.2 При внешнем осмотре должно быть установлено:

комплектность установки;

отсутствие механических повреждений элементов конструкции установки, отсутствии ржавчины на элементах конструкции;

отсутствие видимых разрушений и сколов на лакокрасочных и гальванических покрытий деталей и агрегатов установки;

отсутствие механических повреждений кабелей и соединительных трубопроводов;

отсутствие визуально обнаруживаемых дефектов (в виде забоин, раковин, уступов).

• 8.1 Перед проведением поверки установки необходимо предварительно провести поверку входящих в комплект установки средств измерений.

• 8.2 При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверку выполнения условий п.З и п.4 настоящей инструкции;

• - подготовку установки к работе согласно эксплуатационной документации.

• 8.3 Опробование

Установку на функционирование проверяют вместе с установленным на ней счетчиками газа.

Включают установку и руководствуясь эксплуатационной документацией проверяют:

• - возможность регулировки объемного расхода;

• - наличие показаний СИ температуры, влажности и давления на линиях эталонного и поверяемого счетчиков,

• - индикацию отсчета времени поверки и наличия импульсов от эталонного счетчика;

• - наличие возможности задания цены импульса (полином) поверяемого СИ и количества импульсов для выполнения операции поверки;

• - измерение установкой контрольного объема воздуха эталонным счетчиком и его индикация на мониторе ПЭВМ.

Результаты поверки считаются положительными если выполняются вышеперечисленные функции.

• 9.1 Проверка герметичности измерительной магистрали установки

Проверке герметичности подвергается участок от входа в измерительную магистраль до запорных кранов, установленных в линиях после эталонных преобразователей.

При проверке герметичности установки используют показания преобразователя давления, предназначенного для измерения давления на эталонном счетчике наибольшего диаметра.

На входе в измерительную магистраль устанавливается заглушка. Включают вакуумный насос и при достижении перепада давления 1500 Па по показаниям преобразователя давления закрывают кран после эталонного счетчика.

Выдерживают 3 минуты для термостабилизации.

По истечении не менее 3 минут фиксируются начальные значения давления Рн, Па. Начальное значение давления должно быть не менее 1500 Па. По истечении следующих 5 минут фиксируется конечное значение давления Р_к, Па. Установка считается герметичной, если выполняется условие

атм

(1)

где г - время измерений, мин;

gmin - наименьший объемный расход, воспроизводимый установкой, м³/ч;

V_y4 - внутренний объем участка, подвергаемого проверки на герметичность, равный

Р^ -атмосферное давление в начале проверки, Па;

дуст - относительная погрешность установки, %.

Определение корректирующих коэффициентов эталонных счётчиков газа проводят путем проверки сертификатов калибровки. Калибровка эталонных счетчиков газа выполняется на Государственном первичном эталоне единиц объемного и массового расходов газа ГЭТ 118-2017 в соответствии с утвержденной методикой калибровки держателя ГЭТ 118-2017.

Вычисленное значение поправочного коэффициента округляют до не менее шести значащих цифр и вносят в программное обеспечение установки.

Результаты поверки считаются положительными, если: указанные в сертификатах калибровки эталонных счетчиков -совпадают;

- относительная расширенная неопределенность калибровки эталонных счетчиков при коэффициенте охвата к=2, указанная в протоколе калибровке, не превышает 0,25 %.

Проведение поверки отдельных измерительных каналов - возможно. Допускается проведение поверки каналов измерения давления, температуры, атмосферного давления и частоты. Проведение поверки отдельных измерительных каналов осуществляется на основании письменного заявления владельца установки.

Определение метрологических характеристик каналов измерения температуры рабочей среды проводят методом непосредственного сличения с эталонным термометром в термостате калибратора температуры.

Проводят демонтаж первичного преобразователя температуры от эталона и погружают его до упора в дно металлического выравнивающего блока камеры термостата калибратора температуры. На калибраторе температуры задают одно из значений температуры и ожидают время необходимое для стабилизации температуры (согласно показаниям калибратора температуры). После стабилизации температуры проводят запись не менее 7 значений температуры (в течении 10 минут), измеренных каналом температуры эталона с монитора ПЭВМ.

Определение метрологических характеристик каналов измерения температуры проводят при следующих значениях температуры: 15,18,20,22,25 °C с отклонением не более ± 0,2 °C.

По полученным значениям температуры вычисляют среднее арифметическое значение температуры tj для каждого значения температуры каждого канала измерения температуры по формуле

п

<,=■“— ,°С                         (2)

п

где t_tJ - значение температуры, измеренного каждым каналом измерений эталона при /-м

измерении дляу-го значения температуры, °C;

п - количество измерений.

Определяют относительную погрешность для каждого канала измерения температуры 8_TJ дляу-го значения температуры по формуле где t_aj - заданное значение температуры, °C.

100

Результаты поверки считаются положительными, если значение относительной погрешности для каждого канала измерения температуры не превышает ±0,07%.

Допускается проверять наличие записи в информационном фонде (свидетельств о поверке) установки в части каналов измерения температуры рабочей среды.

Определение метрологических характеристик проводят для всех измерительных каналов давления/разряжения методом непосредственного сличения с калибратором давления.

Проводят демонтаж первичного преобразователя давления/разряжения от эталона и присоединяют к калибратору давления. На калибраторе давления задают одно из значений давления и ожидают время необходимое для стабилизации давления (согласно показаниям калибратора давления). После стабилизации давления проводят запись не менее 7 значений давления (в течение 5 минут), измеренных каналом давления эталона с монитора ПЭВМ.

Определение метрологических характеристик каналов измерения давления проводят при следующих значениях избыточного давления: 500,1000,1500,2000,2500 Па.

По полученным значениям давления вычисляют среднее арифметическое значение давления для каждого значения давления каждого канала измерения давления по формуле

п

Р,=-&—, кПа                       (4)

п

где Т’ - значение давления, измеренного каждым каналом измерений эталона при г-м

измерении дляу-го значения давления, кПа;

п - количество измерений.

Определяют относительную погрешность для каждого канала измерения давления 8_PJ дляу-го значения давления по формуле

(5)

где P_aj - заданное значение давления, кПа.

Результаты поверки считаются положительными, если значение относительной погрешности для каждого канала измерения давления не превышает ±0,5%

Допускается проверять наличие записи в информационном фонде (свидетельств о поверке) установки в части каналов измерения давления рабочей среды.

Определение метрологических характеристик проводят методом непосредственного сличения с калибратором давления. Калибратор устанавливают в непосредственной близости и на одной высоте от первичного СИ атмосферного давления эталона.

Определение метрологических характеристик канала измерения атмосферного давления проводят при атмосферном давлении путем сравнения показаний калибратора и канала атмосферного давления эталона с монитора ПЭВМ.

По полученным значениям определяют относительную погрешность канала измерения атмосферного давления 8_Рапп по формуле

«У,-=^0^-100,%              (6)

*aatm

где Р_аапп - показания калибратора давления, кПа.

Результаты поверки считаются положительными, если значение относительной погрешности канала измерения атмосферного давления не превышает ±0,1%.

Допускается проверять наличие записи в информационном фонде (свидетельства о поверке) установки в части канала измерения атмосферного давления рабочей среды.

Определение метрологических характеристик каналов измерений частоты проводят методом сравнения результата вычисления объема воздуха, выполненного блоком обработки информации эталона, при подаче на его вход при помощи калибратора заданного количества импульсов.

Для этого в блок обработки информации вносят значение коэффициента преобразования счетчика К, равное 1 имп/м³. С помощью генератора импульсов задают на вход счетного модуля эталона не менее 5000 импульсов с частотой следования импульсов 100 Гц и считывают вычисленное значение объема Vj блоком обработки информации эталона. Операцию проводят не менее 7 раз.

Значение заданного объема V_a определяют по формуле

N а

^v_a=~t’^M

где   N_a - заданное количество импульсов;

По полученным значениям объема вычисляют среднее арифметическое значение объема Vj по формуле

п

(8)

где У] - значение объема, вычисленное блоком обработки информации эталона при г-м измерении, м³;

п - количество измерений.

Определяют относительную погрешность вычисленного значения объема 8_VJ по

погрешности вычисленного значения объема не превышает ±0,02%

Допускается проверять наличие записи в информационном фонде (свидетельств о поверке) установки в части канала вычисления объема измеряемой среды.

Определение среднеквадратического отклонения воспроизводимых расходов производится для следующих значений расходов 0,1; 1; 10; 50; 100; 300; 650 м³/ч с допускаемым отклонением ±5%.

После задания соответствующего расхода производят выдержку не менее 1 минуты и регистрируют И значений расхода, отображаемых на мониторе ПЭВМ в течении 100 секунд через равные промежутки времени.

Среднеквадратическое отклонение воспроизводимых расходов определяют по формуле

StD

(Ю) _ to,

где Qy - считанные значения объемного расхода с монитора ПЭВМ при j-ом заданном расходе, м³/ч.

Результаты поверки считаются положительными, если среднеквадратическое отклонение воспроизводимых расходов не превышает 0,05%.

• 9.5.1 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения объемного расхода определяют по формуле где S_Q - пределы относительной погрешности измерения объема и расхода счетчиков газа,

  

Р_а1т - значение атмосферного давления, Па;

р - значение давления на эталонном счетчике, Па;

Р_т - значение давления на поверяемом счетчике, Па;

д_р - относительное отклонение измерений давления на эталонном счетчике, %;

s_p - относительное отклонение измерений давления на поверяемом счетчике, %;

- относительное отклонение измерений температуры на эталонном счетчике, %;

~ относительное отклонение измерений температуры на поверяемом счетчике, %;

относительное отклонение измерений частоты на эталонном счетчике, %; ^sf_m~ относительное отклонение измерений частоты на поверяемом счетчике, %;

StD - среднеквадратическое отклонение задания объемного расхода воздуха эталонной установкой.

• 9.5.2 Результаты поверки считаются положительными, если пределы допускаемой относительной погрешности при воспроизведения объемного расхода не превышают ± 0,3 %.

Идентификационные данные программного обеспечения определяются при помощи приложения HashMyFiles следующим образом:

• 1. Открыть приложение;

• 2.     Добавить файл программы поверки ProgPovArstinR2016.exe

• 3. Сохранить полученные данные с помощью значка "дискеты" на панели задач.

• 4. Сравнить результат определения с идентификационными данными программного обеспечения указанными в описании типа

CRC32      :е91211а5

Product Version : 1.0.0.0

Рисунок - 1. Пример представления результата.

Наименование программного обеспечения индицируется при загрузке программы поверки на стартовом экране.

Результаты поверки считаются положительными, если идентификационные данные программного обеспечения соответствуют указанным в описании типа.

Производится проверка соответствия установки требованиям предъявляемым эталонам 1-го разряда в соответствии с Приказом Госстандарта от 29.12.2018 г. № 2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расхода газа.

Результаты поверки считаются положительными, если установка соответствует требованиям предъявляемым к эталону 1-го разряда в соответствии с Приказом Госстандарта от 29.12.2018 г. № 2825 и относительная погрешность установки при воспроизведении объемного расхода и объема не превышает ± 0,3 %.

• 12.1 Результаты поверки оформляются протоколами произвольной формы.

• 12.2 Знак поверки ставится в свидетельство о поверке (при заявлении).

• 12.3  При положительных результатах поверки установку признают годной к применению, оформляют свидетельство о поверке (при заявлении) в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 31 июля 2020 г. № 2510 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» и передают сведения в информационный фонд. При оформлении свидетельства о поверке и передаче сведений в информационный фонд указывают, что установка соответствует эталону 1-го разряда в соответствии с Приказом Госстандарта от 29.12.2018 г. № 2825. При проведении поверки отдельных измерительных каналов, в свидетельстве указывается, что установка поверена в части определенных каналов.

• 12.4 Если установка по результатам поверки признана непригодной к применению выписывают извещение о непригодностик применению (при заявлении) в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 31 июля 2020 г. № 2510 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» и передают сведения в информационный фонд.

ю