Методика поверки «Газоанализаторы ИГМ 014» (Код не указан!)
Приложение А к руководству по эксплуатации КДЮШ3.450. 010 ПС
УТВЕРЖДЕНА ГЦИ СИ ГУП "ВНИИМ им.Д.И.Менделеева"
ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ
ИГМ 014
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 1999 г.
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы ИГМ-014 и устанавливает методы и средства их первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Межповерочный интервал - 1 год.
-
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:
|
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения операций | |
|
при вводе в эксплуатацию и после ремонта |
после эксплуатации и хранения | ||
|
Внешний осмотр |
6.1 |
+ |
+ |
|
Опробование |
6.2 |
+ |
+ |
|
Определение метрологических характеристик |
6.3 |
+ |
+ |
-
1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
-
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в табл.12.1.
Таблица 12.1.
|
Номер пункта НТД по поверке |
Наименование средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и (или) метрологические характеристик |
|
6.3 |
ГСО-ПГС СО2 в азоте по ТУ 6-16-2956-92 |
|
6.3 |
Поверочный нулевой газ (ПНГ) в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-82 или азот особой чистоты в баллонах под давлением по ГОСТ 9392-74. |
|
6.3 |
Вентили точной регулировки ТУ 5Л4.463.003-02 |
|
6.3 |
Термометр лабораторный ТЛ-4-А2, ГОСТ 28498-90, диапазон измерения (0-50) оС, цена деления 0,1 оС |
|
6.3 |
Барометр-анероид БАММ-1, ТУ 25-11.1513-79. |
|
6.3 |
Психрометр аспирационный М34, ТУ 25-1607.054-85 диапазон измерений относительной влажности 10-100% |
|
6.3 |
Ротаметр РМ 0,64 ТУ 9907, кл.1. |
|
6.3 |
Ампервольтомметр универсальный ТУТг2.710.016, цифровой |
|
В7-40, класса точности 0,01. Диапазон измерений 1-4000 мВ; 0,1-400 мА | |
|
6.3 |
Редуктор А-30 ТУ26-05-196-74 |
|
6.3 |
Ключ 7811-0469 (27х32) ГОСТ 2839-80 |
|
6.3 |
Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6х1,5 мм ТУ 64-2-286-79 |
ПРИМЕЧАНИЯ:
Допускается применение других средств измерений, не уступающих указанным в табл.10.1 по техническим характеристикам и классам точности.
Все средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - паспорта.
-
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
3.1. Процесс проведения поверки относится к вредным условиям труда.
-
3.2. Помещение, в котором проводится поверка должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.3. При работе с газовыми смесями, в баллонах под давлением, должны соблюдаться "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Госгортехнадзором.
-
4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ.
-
4.1. К проведению поверки допускаются сотрудники территориальных органов или институтов Госстандарта России, имеющие соответствующее удостоверение, изучившие техническое описание и инструкцию по эксплуатации газоанализатора ИГМ-014 и имеющие навыки работы с прибором.
-
5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: -температура окружающей среды (293 ± 5) К;
-атмосферное давление от 90,6 до 104,8 кПа;
-относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.
-
5.2. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие работы.
-
5.2.1. Проверка комплектности газоанализатора в соответствии с НТД на него.
-
5.2.2. Проверка срока годности поверочных газовых смесей (ПГС) в баллонах под давлением, которые должны быть подтверждены паспортами на них.
-
5.2.3. Выдержка баллонов с ПГС при температуре поверки в течение 4 ч, газоанализатора в течение 2 ч.
-
5.2.4. Сборка газовой схемы поверки согласно рис. 1 приложения 1 для подачи в газоанализатор ПГС из баллонов под давлением. Сборка ведется гибкой поливинилхлоридной трубкой ПВХ.
-
5.2.5. Включение приточно-вытяжной вентиляции.
-
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1. Внешний осмотр.
-
6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено: отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализатора, исправность органов управления, настройки, четкость всех надписей на лицевых панелях.
Комплектность газоанализатора должна соответствовать таблице 2 ТО и РЭ.
Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответствует всем перечисленным выше требованиям.
-
6.2. Опробование
-
6.2.1. Проверка общего функционирования газоанализатора.
Проверить функционирование при подаче питания газоанализатора.
Проверить устойчивость функционирования в рабочем режиме (отсутствие символов «НННН».
-
6.2.2. Проверка герметичности пробоотборного устройства.
Установить заглушку на выходной штуцер устройства. Подсоединить резиновую грушу через трубку к входному разъему. Сжать до упора резиновую грушу, отпустить и одновременно включить секундомер .
Газоанализатор считается выдержавшим испытание, если в течение 1 минуты груша не примет своей первоначальной формы.
6.3. Определение метрологических характеристик.
-
6.3.1. Перед определением метрологических характеристик провести калибровку газоанализатора в соответствии с п. 11.3 ТО и РЭ.
-
6.3.2. Определение основной погрешности
-
6.3.3. Перечень газовых смесей, применяемых при поверке, указан в приложении
-
1. При проведении измерений устанавливать расход ГСО-ПГС равным 0,2-0,3 л/мин с помощью вентиля точной регулировки и контролировать его по ротаметру.
-
6.3.4. При определении основной погрешности подключать баллоны с ПГС на вход газоанализатора в соответствии с РЭ в следующей последовательности 1-2-3-4-21-3-4 и фиксировать показания газоанализатора по цифровому табло для каждой ПГС по 10 измерений с промежутком времени не менее 20 с между измерениями.
6.3.7. Для каждого показания определить разность Д0 по формуле (1):
До= Ni-No (1)
где : Ni i-ое показание газоанализатора, %
No паспортное значение объемной доли двуокиси углерода в ПГС, % .
Газоанализатор считается выдержавшим испытание по п.6.5, если ни одно из полученных значений До не превышает значений предела допускаемой погрешности, вычисляемой по формуле указанной в таблице:
|
Погрешность газоанализатора До, % . |
±(0.005+0.05Сизм) |
Сизм - паспортное значения объемной доли двуокиси углерода в ПГС.
-
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
7.1. При проведении поверки газоанализатора составляется протокол результатов измерений, в котором указывается соответствие его требованиям, предъявляемым к нему. Форма протокола приведена в Приложении 2.
-
7.2. Газоанализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей инструкции, признается годным.
-
7.3. Положительные результаты поверки оформляются свидетельствами о поверке установленной формы.
-
7.4. При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение газоанализатора запрещается и выдается извещение о непригодности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Технические характеристики ГСО - ПГС, используемые при проведении поверки газоанализатора ИГМ-014
Табл. 1.
|
Объемная доля двуокиси углерода в ПГС и допускаемое отклонение от номинального значения, % |
Номер ГСО - ПГС | |||
|
ПГС - №1 |
ПГС - №2 |
ПГС - №3 |
ПГС - №4 | |
|
ПНГ |
ТУ 6-21-5-82 | |||
|
0,05±0,005 |
3752-87 | |||
|
2,25 ±0,15 |
3770-87 | |||
|
4,50 ±0,25 |
3772-87 | |||
Газовая схема для проведения поверки газоанализатора.
Рис.1. Схема для поверки газоанализатора
1 - баллон с ГСО; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки; 4 -ротаметр; 5 - газоанализатор
Приложение 2
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
1. Поверяемый прибор: газоанализатор «ИГМ-014», зав. №________, выпущенный
(отремонтированный)__________________________________________________________________,
(дата выпуска или ремонта)
(предприятие-изготовитель или ремонтное предприятие) принадлежащего________________________________________________________________
-
2. Основные технические характеристики
Диапазон измерения двуокиси углерода, % об. 0 - 5
Пределы допускаемого значения абсолютной
погрешности, % об, где С - текущее значение концентрации ± (0,005 + 0,05 хС)
-
3. Результаты поверки
Наименование операции поверки
Допускаемое значение параметра по техническому описанию
Установлен-ное значение параметра по результатам поверки
Заключение о пригодности прибора по поверяемым параметрам (годен, не годен)
1. Проведение внешнего осмотра,
Визуально
2. Опробование
Визуально
2. Определение абсолютной погрешности измерения, % об
± (0,005 + 0,05хС)
На основании результатов поверки выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности) № _______________
Поверитель
Дата поверки