Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализатор "Хоббит-Т"» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Газоанализатор "Хоббит-Т"

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Приложение к Паспорту

ЛШЮГ.413411.010 ПС

СОГЛАСОВАНО

Заместитель директора ГЦИ СИ

ГП"ВНИИМ им. Д.И.Менделеева"

В. С. Александров

. .99

ГАЗОАНАЛИЗАТОР "ХОББИТ-Т"

Методика поверки

Руководитель лаборатории Государственных эталонов в области аналитических измерений ГЦИ СИ

ГП “ВНИИМ им. Д.И.Менделеева”

Л.А.Конопелько

1999

СОДЕРЖАНИЕ
Лист

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

  • 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

13

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ АДАПТЕРА

14

15

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Тележко Г.М.

Пров.

Боровский В.М

Н. контр.

Васильев И.В.

Утв.

Тележко В.М.

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Газоанализатор типа “Хоббит-Т” Методика поверки

Лит.

Лист

Листов

О

2

17

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализатор "ХОББИТ-Т" (в дальнейшем - газоанализатор), предназначенный для измерения содержания токсичных газов (оксид углерода, сероводород, диоксид серы, хлор, фтор, фтористый водород, аммиак), суммы горючих газов и кислорода в различных сочетаниях и сигнализации о выходе содержания токсичных, горючих газов и кислорода за установленные допустимые пределы в воздухе рабочей зоны.

Газоанализатор предназначен для обеспечения безопасных условий труда. Газоанализатор предназначен также для использования в противоаварийных системах защиты.

Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной и периодических поверок при выпуске газоанализатора из производства, его ремонте и эксплуатации.

Периодичность поверки газоанализатора - не реже одного раза в год.

Лист

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

3

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

  • - проверка сопротивления изоляции                                   п.6.2.1

  • - проверка прочности изоляции (при первичной поверке и после

ремонта)                                                                      п.6.2.2

  • - диапазона и погрешности измерений и вариации показаний           п.6.3.1

  • - времени установления показаний                                    п.6.3.2

  • 1.1.4. Проверка индикатора перегрузки сенсора (для стационарного

исполнения с контролем перегрузки)

  • 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

    ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

    Лист

    4

    изм

    лист

    № докум.

    Подп.

    Дата

  • 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 2.1.При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в табл.1.

Таблица 1

Номер пункта НТД по поверке

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа требования к СИ, основные технические характеристики

6.2.1

Мегомметр 4100/3 с рабочим напряжением 500 В, кл. 2,5

6.2.2

Установка УПУ-3М, У3.771.001 ТУ

6.3.

Генератор газовых смесей ГР03М по ТУ 25-7557.0029-88, в комплекте с ГСО-ПГС CO/N2 (3834-87), H2S/N2 (4282-88), SO2/N2 (4037-87), NH3/N2 (4280-88), H2/air (3951-87) и C3H8/N2 (3967-87) в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92. Предел допускаемой относительной погрешности генератора ± 5%

Генератор ГХ-120 для приготовления ПГС хлора в воздухе. Предел допускаемой относительной погрешности ± 10%

Установка “Микрогаз” по ТУ 5Е2.966.057 в комплекте с эталоном сравнения -источником микропотока ИМ-HF, предел допускаемой относительной погрешности ± 10%

Генератор смесей F2 /air с контролем содержания фтора по МВИ массовой концентрации фтора в поверочных смесях № ЛЭ-205-01-97, свид. ВНИИМ об аттестации МВИ 2420/713-97/0713, предел допускаемой погрешности ± 10%

ГСО-ПГС CHVair (4446-88, 3904-87), C6H14/air (5902-91, 5903-91), H2/air (3945-87), O2/N2 (3726-87) в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92

Поверочный нулевой газ - воздух в баллоне под давлением по ТУ 6-21-5-82

Секундомер СОПпр-2а-3-221 ГОСТ 5072-79

Вольтметр универсальный типа В7-21

Адаптер ЛШЮГ 172.001 СБ (см. Приложение 3)

Тройник ТС-Т-10 ГОСТ 25336-82

Зажим

Ротаметр РМ 064, ТУ 9907, кл. 1

  • 2.2. При проведении поверки должны применяться следующие вспомогательные средства поверки:

  • - термометр ТЛ-4 ГОСТ 5.2156-73, диапазон измерения (0 - 50)оС, цена деления 0,1о С;

  • - барометр-анероид БАММ-1 ТУ 25-11.1513-79, диапазон измеряемого атмосферного давления от 84 до 107 кПа;

  • - психрометр аспирационный М34 ТУ 25-1607.054-85, диапазон относительной влажности от 10 до 100% при температуре от минус 10 до 30оС.

Примечание: допускается применять иные средства поверки, характеристики которых не хуже указанных в табл.1.

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

5

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

  • 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    • 3.1. Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

    • 3.2. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные:

в паспорте газоанализатора ЛШЮГ 413411.010 ПС;

в эксплутационных документах средств поверки, перечисленных в разделе 2 настоящей методики.

Лист

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

6

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

  • 4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    • 4.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха (20 ± 5)оС;

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 75 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106.7 кПа;

  • - отсутствие вибрации, тряски, ударов;

  • - отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме магнитного поля Земли), влияющих на работу газоанализатора.

    ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

    Лист

    7

    изм

    лист

    № докум.

    Подп.

    Дата

  • 5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    • 5.1. Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы:

а) подготовить поверяемый газоанализатор к работе в соответствии с паспортом ЛШЮГ.413411.010 ПС;

б) подготовить к работе средства поверки, перечисленные в табл.1 в соответствии с их эксплуатационными документами;

в) собрать установку для поверки в соответствии со схемой, приведенной на рис.

6.1.

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

8

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

  • 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 6.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоана-

лизатора следующим требованиям:

а) на наружных поверхностях блока датчиков и блока индикации не должно быть повреждений и дефектов, могущих влиять на их работу;

б) комплектность и маркировка газоанализатора должны соответствовать паспорту ЛШЮГ 413411.010 ПС.

Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

  • 6.2. Опробование

    • 6.2.1. Проверка сопротивления изоляции

Проверку сопротивления изоляции между электрическими цепями газоанализатора и корпусом производят мегомметром М4100/3 с рабочим напряжением 500 В.

Газоанализатор должен быть отключен от сети. Мегомметр подключают к замкнутым между собой контактам сетевого предохранителя и корпусу. Переводят выключатель газоанализатора в положение "ВКЛ". Через 1 мин. после приложения испытательного напряжения зафиксировать по шкале мегомметра величину сопротивления изоляции. Газоанализатор считают выдержавшим испытание, если величина сопротивления изоляции составляет не менее 40 МОм.

  • 6.2.2. Проверка электрической прочности изоляции

Газоанализатор должен быть отключен от сети.

Проверку проводят на установке УПУ-3М. Испытательное напряжение с частотой 50 Гц прикладывают к замкнутым между собой контактам сетевого предохранителя и корпусу газоанализатора. Переводят выключатель газоанализатора в положение "ВКЛ". Испытательное напряжение следует повышать плавно, начиная с нуля и до 1400 В со скоростью не более 100 В/с.

Изоляцию выдерживают под действием испытательного напряжения 1 мин. Затем напряжение снижают до нуля. Газоанализатор считают выдержавшим испытание, если во время проверки отсутствовали пробой или электрический разряд.

  • 6.3. Определение метрологических характеристик

Собирают схему, изображенную: на рис. 6.1 - если ПГС приготавливают с применением генератора-разбавителя смесей в баллонах; на рис. 6.2 - если применяют готовые ПГС в баллонах; на рис. 6.3 - если ПГС получают с помощью генераторов ПГС. Газоанализатор подготавливают к работе в соответствии с требованиями паспорта ЛШЮГ.413411.010 ПС.

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

9

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

После прогрева перед первой проверкой каждого из измерительных каналов допускается регулировка его нулевых показаний (по индикатору или токовому выходу). Светодиоды сигнализации гореть не должны.

6.3.1. Проверка диапазона и погрешности измерений и вариации показаний

В адаптер датчика соответствующего газа подают ПГС с расходом 0,3 - 2 л/мин в последовательности №№ 1 - 3 - 5 - 3 - 1 - 5 в соответствии с табл. 2. Через 5 минут после подачи каждой из* смесей в последовательности* 1-3-5 и через 15 мин после перехода от смеси 3 к смеси 1 производят процедуру снятия показаний снимают показания* (по индикатору или токовому выходу, 1изм, мА) и контролируют состояние светодиода “(формула газа) (порог) мг/м3 (или об.%, или мг/л)”. Значения основной относительной погрешности в каждой точке для каждого определяемого компонента в % находят по формуле:

s = (C i ИзМ - Ci дей ) 100

C

i дей

где Ci изм - показание газоанализатора или Ci изм = K х (1изм - 1-минХ

где K = Смакс/(1макс -1мин), Смакс - верхняя граница диапазона показаний, мг/м3; 1мин, 1макс -нижний и верхний предел изменений тока на токовом выходе (0 - 5 мА или 4 -20 мА).

Ci дей - действительное содержание определяемого компонента в ПГС.

Вариацию показаний газоанализатора в долях от предела основной относительной погрешности 5о = 25% определяют по формуле

~ = (C 3 б - C 3 м ) X 100

C 3 д ей ■ <5 о

где C36 (C3k) - измеренные значения содержания компонента при подходе к точке поверки с ПГС №3 со стороны больших (меньших) значений содержания.

Газоанализатор считают выдержавшим испытание, если для всех определяемых компонентов полученные значения основной относительной погрешности не превышают ± 25%, вариация показаний не превышает 0,5 5о, а светодиод “(формула газа) (порог) мг/м3 (или об.% или мг/л)” загорался только при выходе содержания определяемого компонента за уровень, равный указанному порогу ± 25% величины порога.

  • 6.3.2. Проверка времени установления показаний

Проверка может быть проведена при подаче последней смеси №5 по п.6.3.1.

Отсоединяют датчик от адаптера, подают смесь №5 и через 2 мин. соединяют датчик с адаптером и включают секундомер. Определяют время Т(+), когда показания достигнут уровня 0,9 от показаний, соответствовавших ПГС №5. Отсоединяют датчик от адаптера и снова включают секундомер. Определяют время Т(-), когда показания достигнут уровня 0,1 от показаний, соответствовавших ПГС №5. Находят время установления показаний Т0,9 = 0,5 (Т(+)(-)). Газоанализатор считают выдержавшим испытание, если выполнилось условие: Т0,9 < Т0,9 д= 90 c (300 с для HF)

*

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

Таблица 2

Определяемый компонент

ПГС N1

ПГС N3

ПГС N5

Л ЛО

ПГС "Перегрузка"

(2-3 верхних предела изм-й)

Оксид углерода СО

(25 ±5) мг/м3

(50±5) мг/м3

(90±9) мг/м3

(250±50) мг/м3

Сероводород H2S

(6±1) мг/м3

(15±1,5) мг/м3

(27±3) мг/м3

(75±15) мг/м3

Диоксид серы SO2

(12±2) мг/м3

(50±5) мг/м3

(90±10) мг/м3

(250±50) мг/м3

Хлор Cl2

(1,1±0,1) мг/м3

(11±1) мг/м3

(22±2) мг/м3

(50±10) мг/м3

Фтор F2

(0,04±0,01) мг/м3

(0,08±0,01) мг/м3

(0,13±0,02) мг/м3

(0,75±0,15) мг/м3

Фтористый водород HF

(0,6±0,1) мг/м3

(1,3±0,2) мг/м3

(2,2±0,3) мг/м3

(6,5±1,5) мг/м3

Аммиак NH3

(22±2) мг/м3

(250±25) мг/м3

(450±50) мг/м3

(1250±250) мг/м3

Метан СН4

(0,15±0,05) об.%

№ 4446-88

(0,25±0,05) об.% № 3904-87

(0,45±0,05) об.% № 3904-87

(1,25±0,25) об.%

Пропан C3H8

(0,06±0,01) об.%

№ 3967-87 и ген-р ГР03М

(0,10±0,01) об.%

№ 3967-87 и ген-р ГР03М

(0,18±0,02) об.%

№ 3967-87 и ген-р ГР03М

(0,55±0,10) об.%

Гексан C6H|4

(0,9±0,1) мг/л

№ 5902-91

(2,0±0,2) мг/л

№ 5902-91

(3,6±0,4) мг/л

№ 5903-91

(10±2) мг/л

Водород H2

(0,09±0,01) об.%

№ 3951-87 и ген-р ГР03М

(0,20±0,02) об.%

№ 3951-87 и ген-р ГР03М

(0,36±0,04) об.% № 3945

(1,0±0,2) об.%

Оксид углерода СО

(0,25±0,05) об.% № 3856-87

(0,60±0,06) об.%

№ 3834-87 и ген-р ГР03М

(1,1±0,1) об.%

№ 3834-87 и ген-р ГР03М

(3,0±0,6) об.%

Кислород О2

(6,0±1,0) об.%

№ 3726-87

(13±2) об.%

№ 3726-87

(28±2) об.%

№ 3726-87

-

Примечание: ПГС на основе CO, H2S, SO2 в воздухе и ПГС "Перегрузка" получают с использованием генератора ГГС-03-03 в комплекте с ГСО-ПГС; ПГС на основе хлора в воздухе - с использованием генератора ГХ-120; ПГС на основе HF в воздухе - с использованием установки “Микрогаз” в комплекте с ИМ-HF и ИМ-HCl; ПГС на основе F2 в воздухе - с использованием генератора с контролем массовой концентрации F2 в ПГС с помощью МВИ. ПГС № 1 - ПГН (воздух) или азот (для канала кислорода).

Для поверки каналов СО как токсичного газа (не как горючего) допускается использование ПГС СО/азот.

1 - баллон с ПГС; 2 - соединительные трубки; 3 - генератор-разбавитель; 4 - адаптер;

5 - блок датчиков; 6 - блок индикации с переключателем каналов измерений, 7 - ротаметр (масштабы не соблюдены)

Рис. 6.1. Схема поверки каналов измерения CO, H2S, SO2, NH3, C3H8, H2.

4                 6

1 - баллон с ПГС; 2 - вентиль тонкой регулировки; 3- соединительные трубки; 4 -адаптер; 5 - блок датчиков; 6 - ротаметр; 7 - блок индикации с переключателем каналов измерений (масштабы не соблюдены)

Рис. 6.2. Схема поверки каналов измерения CH4, C6H14, O2

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

12

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

сброс                                                                             сброс

7

2             3                4           ci2 hf F2

1 - генератор ПГС; 2 - соединительные трубки; 3 - узел регулировки расхода (например, тройник с винтовым зажимом); 4 - блок датчиков; 5 - адаптер; 6 - ротаметр; 7 - блок индикации с переключателем каналов измерений (масштабы не соблюдены)

Рис. 6.3. Схема поверки каналов измерения Cl2, HF, F2.

  • 6.4. Проверка индикатора перегрузки сенсора

В адаптер датчика соответствующего газа подают ПГС "Перегрузка" в соответствии со столбцом 5 табл. 2. Через 5 минут после подачи смеси контролируют состояние светодиода "Перегрузка" ("Порог 2" - в каналах с одним порогом срабатывания).

Газоанализатор считают выдержавшим испытание, если для всех определяемых компонентов светодиод "Перегрузка" ("Порог 2") загорался только при выходе содержания определяемого компонента за уровень, равный указанному в паспорте ЛШЮГ.413411.010 ПС порогу.

При поверке многоканальной модификации действия, описанные в пп. 6.3.1, 6.3.2, 6.4 повторяют для всех каналов измерения.

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

13

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1. При проведении поверки ведется протокол поверки по форме, представленной в приложении I, в котором указывается соответствие прибора предъявляемым к нему требованиям.

  • 7.2. Газоанализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики, признается годным.

  • 7.3. Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы.

  • 7.4. При отрицательных результатах поверки применение газоанализатора запрещено, и выдается извещение о непригодности.

    ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

    Лист

    14

    изм

    лист

    № докум.

    Подп.

    Дата

ПРИЛОЖЕНИЕ I

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

3ae.N______

Дата выпуска________________

Дата поверки________________

Условия поверки: температура окружающего воздуха К атмосферное давление         кПа

относительная влажность        %

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

  • 1. Результаты внешнего осмотра__________________________

  • 2. Результаты опробования (только для стационарного исполн.)

  • - сопротивление изоляции___________ МОм

  • - пробой при проверке прочности изоляции (только при первичной поверке):

отсутствовал да                   имел место______.

  • 3. Результаты определения метрологических характеристик

    • 3.1. Определение диапазона и погрешности измерений и вариации показаний

  • 4. Проверка контроля перегрузки сенсора (только при наличии контроля перегрузки)

При подаче ПГС "Перегрузка" светодиод "Перегрузка" ("Порог 2") загорелся   (да)

  • 5. Заключение_____________________________________________________________

Поверитель:  _______________________________________

(подпись)

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

15

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ АДАПТЕРА

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Номера л

истов

Вход. №

Изм.

Измененных

Замененных

Новых

Аннулирован-

—Всего—

листов

№ докум.

сопров.

докум. и

Подп.—

Дата

LT DJ1. .V

Лерв. лол*е.н.

......-

в 26.5

Smjt. ян» .1

/■■•’ .* дуая.

I-J.:. IT Тай

„ Стлав. f

г  1

—----—■----™

1                  дм .

------SSL____

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

ЛШЮГ 413411.010 ДЛ

Лист

17

изм

лист

№ докум.

Подп.

Дата

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель