Методика поверки «ГСОЕИ. Весы крановые ВА» (МП 09-233-2007)

Федеральное государственное унитарное предприятие

Уральский научно-исследовательский институт метрологии

(ФГУП «УНИИМ»)

Государственная система обеспечения единства измерений

<.р.

Екатеринбург 2007 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 Разработана ООО «ТОПАУ - Электроник», г. Новоуральск, директор Казанцев М.Ю. Исполнители:

От ООО «ТОПАУ - Электроник»

Начальника тех. отдела Степаненков В.В. (руководитель разработки)

От ФГУП «УНИИМ» вед. инженер лаборатории 233 Ретивов А.В

• 2 Утверждена ФГУП «УНИИМ»........................................... 2007 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ..............................................................................................................

• 2  НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ.............................................................................................................

• 3  ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ............................................................................................

• 4  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ...................................................................................................

• 5  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ......................................................................................................................

• 7  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ...............................................................................................................

• 8  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ...................................................................................

Дата введения в действие........................2007 г.

Настоящая методика распространяется на весы крановые ВА, выпускаемых ООО «ТО-ПАУ-Электроник», и устанавливает методику их первичной и периодической поверок. Межповерочный интервал - 1 год.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативно-технические документы:

ГОСТ 8.065-85 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы».

ГОСТ 8.453-82 «ГСИ. Весы для статического взвешивания. Методы и средства поверки. ПР 50.2.006-94 «Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения». ГОСТ 7328-2001 «Гири. Общие технические требования».

3.1 При проведении поверки на заводе-изготовителе выполняют следующие операции и применяют средства измерений, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 3.2 При отсутствии стенда нагружения поверку осуществляют по ГОСТ 8.453-82 с применением гирь класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001.

• 3.3 В случае невыполнения требований хотя бы по одному из пунктов настоящей методики поверку прекращают, результаты поверки считают отрицательными.

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на весы и стенд нагружения.

• 5.1 При проведении поверки температура воздуха в помещении должна быть (20±5) °C, относительная влажность воздуха не более 80%.

Фактические условия поверки заносятся в журнал поверки.

Весы и эталонный динамометр (далее - динамометр) перед поверкой должны быть выдержаны при заданной температуре не менее двух часов. Время включения отсчетного устройства весов и динамометра до начала поверки должно быть не менее 15 минут.

• 5.2 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующее свидетельство о поверке.

• 6.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - динамометр и весы устанавливают на стенд нагружения (далее стенд) согласно приложения А;

• - отсчетные устройства динамометра и поверяемых весов устанавливают в нулевое положение;

• - проводят предварительное нагружение поверяемых весов и динамометра до наибольшего предела взвешивания (НПВ) поверяемых весов и разгружают. Операцию повторяют 3 раза.

• - отсчетные устройства динамометра и поверяемых весов устанавливают в нулевое положение.

Примечание: Предварительное нагружение производят непосредственно перед определением метрологических характеристик.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре весов устанавливают:

-отсутствие видимых повреждений весов, ухудшающих внешний вид и препятствующих их применению;

-соответствие комплектности, маркировки требованиям паспорта (ПС) и руководства по эксплуатации (РЭ);

-наличие в паспорте сведений об испытании на прочность крюка весов;

До и после проведения всех последующих операций проверяют отсутствие трещин, скалываний и других дефектов, влияющих на прочность весов.

• 7.2 Опробование

Установить весы на стенд и проверить работу управления весами с помощью пульта дистанционного управления (ПДУ) с расстояния не менее 6 м. Последовательно нажать все кнопки ПДУ, на передней панели весов должен мигать индикатор приема сигнала.

Обнулить показания весов и плавно нагрузить весы до нагрузки, превышающей НПВ на 15 %.

ВА 01061 до 1150 кг

ВА 05061 до 5750 кг

ВА 10061 до 11500 кг

ВА 25061 до 28750 кг

ВА 50061 до 57500 кг

На дисплее весов должно высветиться «ПЕРЕГ», разгрузить весы.

• 7.3 Определение метрологических характеристик

• 7.3.1 Определение погрешности устройства установки на нуль

Устанавливают отсчетные устройства динамометра и весов в нулевое положение при ненагруженных весах и через 3 мин. плавно нагружают весы с помощью стенда до тех пор, пока при какой-то нагрузке

AF1 (показания динамометра) показания весов не увеличатся на 1е (е-цена поверочного деления весов).

Погрешность А установки на нуль вычисляется по формуле

A=0,5e-Fix9,807/g или Д=0,5е-F₂/g                           (1)

где F_1t F₂ -значения нагрузки, воспроизводимой на стенде соответственно в кгс и Н;

g - ускорение свободного падения в месте поверки, м/с.

А не должна превышать 0,25е.

• 7.3.2 Определение погрешности нагруженных весов

Погрешность нагруженных весов определяют в режиме НЕТТО путем последовательного нагружения и разгружения весов в контрольных точках, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Нагружение и разгружение производят только в одном направлении, постоянно повышая или понижая нагрузку. Перемена знака нагрузки (направления) до окончания хода в одну сторону не допускается.

Действительное значение измеряемой массы Мд в килограммах определяется по формуле:

Mg = 9,807xF₁/g=F₂/g,                                              (2)

где Fn F₂ значение нагрузки, воспроизводимой на стенде соответственно в кгс и Н;

g - ускорение свободного падения в месте поверки, м/с.

По формуле (2) рассчитывают Мд при значении д отличном от 9,807 м/с более чем на 0,1 % (в соответствии с ГОСТ 8.453-82).

Погрешность поверяемых весов определяется как разность между показаниями весов и действительным значением измеряемой массы Мд.

Погрешность весов не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

7.3.3 Определение порога чувствительности

Порог чувствительности весов определяют не менее чем при трех значениях нагрузки, указанных в таблице 2, путем плавного увеличения (уменьшения) нагрузки на значение 1,4е.

Весы считаются выдержавшими поверку, если при этом происходит изменение показаний весов на значение цены поверочного деления.

• 8.1 Результаты поверок заносят в протокол произвольной формы.

• 8.2 Положительные результаты поверок оформляют:

-при выпуске весов из производства (первичной поверке) - записью в паспорте, заверенной поверителем, и нанесением оттиска поверительного клейма на пломбировочную чашку блока индикации.

- при периодической поверке выдается свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006, наносится оттиск поверительного клейма на пломбировочную чашку блока индикации и делается запись в паспорте.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки весы к выпуску и применению не допускают, не клеймят. Для весов, находящихся в эксплуатации, выписывается извещение о непригодно сти и гасится оттиск поверительного клейма .

  

  Степаненков В. В.

  Ретивое А.В.

Руководитель разработки Исполнители

Кинематические схемы стендов 0411 и 0412

• 1 Эталонный динамометр

• 2 Растягивающий механизм

• 3 Регистрирующий прибор

• 4 Крановые весы

8