Методика поверки «ГСОЕИ. Комплект мер неразрушающего контроля для настройки предельной чувствительности ультразвукового контроля цельнокатаных колёс КМ НК» (МП 203-26-2021)

СОГЛАСОВАНО

Заместитель директора по производственной метрологии ФГ НИИМС» _ В. Иванникова тгГЗ» марта 2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений. Комплект мер неразрушающего контроля для настройки предельной чувствительности ультразвукового контроля цельнокатаных колёс КМ НК

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-26-2021

• 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 1.1.1 Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки комплекта мер неразрушающего контроля для настройки предельной чувствительности ультразвукового контроля цельнокатаных колёс КМ НК (далее - комплект мер), изготовленного АО «ВМЗ», г. Выкса, предназначенного для воспроизведения геометрических размеров искусственных отражателей - плоскодонных отверстий (далее - ПДО) и используемого для настройки, поверки и калибровки установок ультразвукового контроля цельнокатаных колёс.

При поверке должна быть обеспечена прослеживаемость мер к ГЭТ 2-2021 Государственный первичный эталон единицы длины.

• 2. ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ

2.1 В таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки. Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 2.2   Допускается проводить поверку отдельных мер из комплекта мер. Объем проведенной поверки отражается в сведениях о результатах поверки.

• 2.3    В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку мер прекращают и меру признают не прошедшей поверку.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВНЫ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки мер должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды            от плюс 15 до плюс 25°С;

• - относительная влажность воздуха           от 30 до 80 %.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ

• 4.1   К проведению поверки и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие работу с мерами.

• 5. МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

• 5.1   Для поверки мер применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 5.2 Допускается применение средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемому средству измерений.

• 6. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 6.1 При проведении поверки должны быть выполнены требования промышленной безопасности, регламентированные на предприятии в соответствии с действующим законодательством.

• 7. ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 7.1    Внешний осмотр и проверка комплектности и маркировки проводится визуально. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие комплекта мер следующим требованиям:

• - отсутствие на мерах механических повреждений (сколов, царапин), влияющих на эксплуатационные свойства мер;

• - комплектность поверяемого комплекта мер должна соответствовать технической документации (если не проводится поверка отдельных мер)

• 7.2   Комплект считается годным, если соответствует вышеуказанным требованиям.

• 8. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 8.1 Поверяемый комплект мер и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

• 9.1 Определение действительных значений диаметра ПДО и проверка отклонений от номинальных значений

• 9.1.1 Для определения действительного значения диаметра с номинальным значением 1 мм использовать Набор калибров гладких по ГОСТ 2015-84.

• 9.1.2 Поочередно применяя калибры, начиная от значения близкого к наименьшему предельному размеру диаметра, находят крайнее проходное значение, при котором калибр проходит свободно через отверстие под действием собственного веса и первое непроходное значение, при котором калибр не входит в отверстие под действием собственного веса и не «закусывает».

• 9.1.3 За действительное значение диаметра принимается среднее значение между крайним проходным значением и первым непроходным значением вычисленное по формуле (1).

Хер =                                         (1)

где Xi - i-e измеренное значение параметра;

п - количество измерений.

• 9.1.4 Для номинальных значений диаметров 2, 3 и 5 мм использовать штангенциркуль, измерить значение диаметра в Зх сечениях, за действительное значение принять среднее арифметическое значение, определенное по формуле (1).

• 9.1.5 Вычислить отклонение от номинального значения диаметра по формуле (2).

А ~ ^хср ~ ^хном                           (2)

где ^хном ~ номинальное значение измеряемого параметра.

9.1.6 Меры считаются годными, если отклонение от номинального значения диаметра не превышает указанного в Таблице 3.

Таблица 3

9.2 Определение действительных значений угла наклона оси ПДО и проверка отклонений угла наклона оси ПДО от номинальных значений

• 9.2.1 Собрать угломер по схеме для измерений внутренних углов.

• 9.2.2 Установить в ПДО калибр соответствующего диметра, установить угломер на базовую поверхность и измерить угол относительно выступающей части калибра.

• 9.2.3 Меры считаются годными, если отклонение угла наклона оси ПДО от номинального значения (90°) не превышает ±1°.

• 9.3 Определение действительных значений глубины ПДО, проверка отклонений от номинальных значений и абсолютной погрешности

• 9.3.1 Определение глубины ПДО проводят с помощью штангенциркуля с глубиномером в виде цилиндрического стержня.

• 9.3.2 Провести измерения глубины ПДО в трех произвольных точках.

• 9.3.3 Среднее значение измеряемой величины вычислить по формуле (1).

• 9.3.4 Вычислить отклонение от номинального значения диаметра по формуле (2).

  среднего

  • (3)

  • (4)

  и числа

• 9.3.5  Вычислить среднее квадратическое отклонение (СКО) арифметического значения параметра по формуле (3).

Z?₌lCXt-Xcp)² n(n-i) ’

• 9.3.6 Вычислить погрешность воспроизведения параметра по формуле (4).

£ = 4,3 • S_x

^{9 Л}ср

где 4,3 - коэффициент Стьюдента для доверительной вероятности 0,95 измерений равного 3.

• 9.3.7 Меры считаются годными, если действительные значения глубины ПДО, отклонения от номинальных значений и абсолютная погрешность соответствуют значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

• 9.4 Определение действительных значений высоты (толщины) меры в зоне расположения ПДО, проверка отклонений от номинальных значений и абсолютной погрешности

• 9.4.1 Используя штангенциркуль, провести измерения высоты (толщины) меры в зоне расположения ПДО в трех сечениях, равномерно распределенных по поверхности меры.

• 9.4.2 Среднее значение измеряемой величины вычислить по формуле (1).

• 9.4.3 Вычислить отклонение от номинального значения диаметра по формуле (2).

• 9.4.4 Вычислить среднее квадратическое отклонение среднего арифметического значения параметра по формуле (3).

• 9.4.5 Вычислить погрешность воспроизведения параметра по формуле (4).

• 9.4.6 Меры считаются годными, если действительные значения высоты/толщины мер в зоне расположения ПДО, отклонения от номинальных значений и абсолютная погрешность соответствуют значениям, приведенным в таблице 5.

Таблица 5

• 10. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 10.1 Сведения о результатах поверки (как положительные, так и отрицательные) передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ). При поверке отдельных мер из комплекта мер, объем проведенной поверки отражается в сведениях о результатах поверки.

• 10.2 При положительных результатах поверки в случае, если по результатам поверки средство измерений соответствует обязательным требованиям к эталону, оформляется протокол поверки и в ФИФ передаются сведения как о СИ, применяемом в качестве эталона.

• 10.3 При положительных результатах поверки дополнительно по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке средства измерений на бумажном носителе. Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 10.4 При отрицательных результатах поверки дополнительно по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, выдается извещение о непригодности на бумажном носителе.