Методика поверки «ГСОЕИ. ИНСТРУКЦИЯ. Система автоматизированная верхнего налива светлых нефтепродуктов на 4 поста» (МЦКл.0312.МП)

{АКРЫ ГОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОЫЦЕ( ГВО КОПСАЛ I ИНГО-ИНЖП1111Р1ПП OBOE ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛО1 ИЧЕСКИЙ ЦЕНТР )ПЕР1 ОРЕСУРСОВ» (ЗАО КПП «МЦЭ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ИНСТРУКЦИЯ

Система автоматизированная верхнего налива светлых нефтепродуктов на 4 поста, АО «Новошахтинский завод нефтепродуктов», титул 76,

АСВН-4-Т76-НЗНП

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

Настоящая инструкция распространяется на Систему автоматизированную верхнего налива светлых нефтепродуктов на 4 поста, АО «Новошахтинский завод нефтепродуктов», титул 76 (далее - система АСВН-4-Т76-НЗНП, система), заводской № 01, предназначенную для измерения массы светлых нефтепродуктов, отгружаемых в автомобильные цистерны, управления наливом и передачи измеренных значений массы в систему учета отгрузки АО «Новошахтинский завод нефтепродуктов».

Поверка производится комплектно по 4-м измерительным каналам массы нефтепродукта, включающим расходомеры массовые Promass F 300, с первичным преобразователем Promass F DN80, с электронным преобразователем Promass 300, контроллер Simatic S7-300 для передачи измерительной информации от расходомеров массовых на АРМ оператора по цифровым каналам и АРМ оператора.

Методика поверки устанавливает методы и средства первичной (при вводе в эксплуатацию и/или после ремонта) и периодической поверок системы.

При поверке должна обеспечиваться прослеживаемость к государственному эталону единицы величины средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости по приказу Росстандарта от 07.02.2018 № 256.

В соответствии с заявлением владельца системы АСВН-4-Т76-НЗНП допускается проведение поверки отдельных постов налива, с обязательным указанием в формуляре информации об объеме проведенной поверки.

Первичную и периодическую поверки осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Поверку системы АСВН-4-Т76-НЗНП проводят в рабочих условиях эксплуатации, с соблюдением требований, установленных в эксплуатационной документации на систему и СИ, входящих в её состав.

Рабочая жидкость - рабочий нефтепродукт.

Требования к климатическим условиям:

• - температура окружающего воздуха, °C:

  от минус 30 до плюс 40; от минус 40 до плюс 50; от плюс 10 до плюс 35; от плюс 20 до плюс 70.

  из сочетаний значений влияющих

• - для ПУ

• - технических средств постов налива

• - АРМ оператора

• - температура рабочей жидкости

Поверка по всем пунктам, проводится при любом факторов, соответствующих условиям эксплуатации поверяемой системы АСВН-4-Т76-НЗНП и средств поверки. Измерения условий окружающей среды проводят с помощью средств поверки.

Средства измерений, входящие в состав системы АСВН-4-Т76-НЗНП, должны быть исправны.

При проведении поверки учет баланса нефтепродуктов ведется организацией, осуществляющей эксплуатацию системы АСВН-4-Т76-НЗНП, в соответствии с внутренним регламентом данной организации.

К выполнению поверки допускают лиц, достигших 18 лет, прошедших обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-2015, годных по состоянию здоровья, аттестованные в установленном порядке в качестве поверителей по данному виду измерений, изучивших настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на: систему АСВН-4-Т76-НЗНП, средства поверки и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Поверку системы должны проводить 3 человека, в том числе поверитель и два оператора товарных. Поверитель осуществляет управление ПУ. и другие операции поверки, предусмотренные настоящей инструкцией.

Один оператор товарный осуществляет управление системой с использованием АРМ в операторной. Второй оператор, осуществляет управление системой на посту налива.

При проведении поверки должны быть применены средства поверки, требования к которым приведены в таблице 2.

Таблица 2

• 5.1 Все СИ (эталоны) должны быть поверены (аттестованы) и иметь действующие свидетельства о поверке (аттестации) или знак поверки.

• 5.2 Возможно применение средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемой системе АСВН-4-Т76-НЗНП.

• 6.1 При подготовке и проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в нормативно-методической документации на применяемые средства измерений и поверочное оборудование, а также в соответствии с:

• - правилами безопасности труда, действующими на предприятии, где проводят поверку системы;

• - правилами безопасности, изложенными в ЭД на систему и эталон;

• - Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997;

• - «Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 № 116;

• - Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утверждёнными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 07.11.2016 № 461;

• - Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.03.2013 № 101;

• - Руководством по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 27.12.2012 № 784;

• - Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭУ-2014), утвержденными приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.07.2013 № 328н;

• - в области пожарной безопасности - Федеральным законом № 69-ФЗ от 21.12.1994 (с изменениями на 30.10.2018) «О пожарной безопасности» и постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме в Российской Федерации», Федеральным закон № 123-ФЗ от 22.07.2008 (в ред. ФЗ от 29.07.2012 № 117-ФЗ, от 02.07.2013 № 185-ФЗ, от 03.07.2016 № ЗО1-ФЗ, от 29.07.2017 № 244-ФЗ), СНиП 21.01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

• - в области охраны окружающей среды - Федеральным законом «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 № 7-ФЗ (в ред. ФЗ от 29.07.2018 № 252-ФЗ),

• - и другими действующими законодательными актами на территории РФ.

• 6.2 При выполнении поверки системы находиться в специальной одежде и обуви, соответствующих требованиям ГОСТ 12.4.137-2001, ГОСТ 27574-87 и ГОСТ 27575-87.

• 7.1 При внешнем осмотре системы АСВН-4-Т76-НЗНГ1 при вводе в эксплуатацию или после ремонта, должно быть установлено ее соответствие требованиям эксплуатационных документов.

• 7.2 При внешнем осмотре системы АСВН-4-Т76-НЗНП, находящейся в эксплуатации, проверяют:

• - состав оборудования на соответствие эксплуатационным документам;

• - отсутствие нарушения лакокрасочного покрытия, а также механических повреждений, запорной арматуры и технологического оборудования поста налива и АРМ операторов, влияющих на правильную работу системы;

• - отсутствие следов коррозии, слабо закрепленных и отсоединившихся элементов рабочих гидравлических и электрических схем системы АСВН-4-Т76-НЗНП.

• - четкость изображения маркировки и надписей на запорной арматуре и технологическом оборудовании системы;

• - отсутствие подтеков жидкости на сварных швах, в фланцевых соединениях трубопроводов и запорной арматуры и дефектов, влияющих на работоспособность системы АСВН-4-Т76-НЗНП и препятствующих её применению;

• - наличие и целостность пломб предыдущей поверки (при периодической поверке), в соответствии с разделом 11.

• 7.3 При выявлении несоответствий, такие несоответствия устраняют, в случае невозможности устранить данные несоответствия поверку системы прекращают и переходят к разделу 11.

• 8.1 На поверку представляются формуляр и руководство по эксплуатации системы АСВН-4-Т76-НЗНП;

• 8.2 Проверить соответствие условий проведения поверки требованиям раздела 5.

• 8.3 Средства поверки и вспомогательное оборудование готовятся к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 8.4 Проверить работоспособность средств поверки.

• 8.5 Все СИ и оборудование, входящие в состав системы, должны быть исправны. Система должна быть смонтирована (установлена) на месте эксплуатации в соответствии с требованиями эксплуатационной документацией.

Примечание: В соответствии с заявлением владельца системы АСВН-4-Т76-НЗНП допускается проведение поверки отдельных стояков налива и (или) отдельных постов налива.

• 8.6 Мерник ПУ должен быть предварительно смочен рабочей жидкостью.

• 8.7 Опробование проводят путем проверки функционирования системы АСВН-4-Т76-НЗНП в соответствии с порядком, изложенным в эксплуатационной документации. При этом, для каждого поста налива, производят пробный налив в мерник ПУ минимальной дозы в объеме 2000 дм³.

• 8.8 Результаты опробования считают положительными, если работа системы и её составных частей проходит в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 9.1 Проверку идентификационных данных программного обеспечения (далее - ПО) производить путем сличения идентификационных данных ПО, указанных в эксплуатационной документации на систему, с идентификационными данными ПО, отображаемыми на дисплее АРМ оператора с установленным внешним ПО (ВПО).

• 9.2 Для идентификации ВПО следует выполнить следующие операции:

• - запустить ВПО АРМ оператора, путем активации ярлыка «Simatic WinCC Explorer» на рабочем столе компьютера из состава АРМ;

• - активировать вкладку «Help» в окне загруженного приложения «WinCC Explorer»;

• - активировать пункт «about WinCC Explorer» во вкладке «Help»;

• - из появившегося окна считать данные, о наименовании и версии ПО.

• 9.3 Результаты идентификации положительные, если идентификационные данные ПО соответствуют указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ВПО

• 10.1 Определение метрологических характеристик системы (относительной погрешности измерений массы жидкости) производится путём комплектной поверки на месте эксплуатации с использованием ПУ, с применением рабочей жидкости.

• 10.2 Определение относительной погрешности измерений массы рабочей жидкости каждого поста налива производится с помощью ПУ путем сравнения результата измерений массы рабочей жидкости при наливе в мерник ПУ с помощью системы АСВН-4-Т76-НЗНП, с результатом измерений массы рабочей жидкости в мернике ПУ с помощью ПУ.

• 10.3 В соответствии с требованиями эксплуатационной документации системы АСВН-4-Т76-НЗНП выполнить необходимые операции для заполнения мерника ПУ рабочей жидкостью объёмом дозы 2000 м³.

• 10.4 Выдача дозы считается завершена, если прекращается подача рабочей жидкости и прекратятся изменения показаний массы жидкости на АРМ оператора поверяемой АСН.

• 10.5 После успокоения индикации массы на ПУ, зарегистрировать результаты измерений массы рабочей жидкости, налитой дозы по показаниям системы (Л/_изи/) и по показаниям ПУ (М_ПУп1), для i-ro поста налива.

• 11.1 Относительную погрешность измерений массы жидкости, для каждого i-ro поста налива, %, определяют по формуле где Миш, - масса жидкости, налитая в мерник ПУ, по показаниям системы, для z-ro стояка налива, кг;

К - коэффициент, учитывающий поправку на выталкивающую силу воздуха, при взвешивании мерника ПУ в воздухе;

Мпуп, - масса жидкости по показаниям ПУ, для z-го стояка налива, кг.

• 11.2 Коэффициент (К), учитывающий поправку при взвешивании в воздухе, определяют по формуле

Р15(20) ' (Рг ~ Рв)

Рг ■ (Р15(20) ~ Рв)

где /э₁₅₍₂₀₎ - плотность жидкости, приведенная к плотности при температуре 15 °C или 20 °C (из паспорта наливаемого нефтепродукта, плотность воды принимается равной 1000 кг/м³), кг/м³;

/7, - плотность материала гирь при поверке весов, принимать р, = 8000 кг/м³;

р_в - плотность воздуха при температуре /, кг/м³.

• 11.3 Плотность воздуха определять по приложению А настоящей методики измерений или рассчитать по формуле

0,4648 • Р

273,15 + t_B

где Р -атмосферное давление, мм рт. ст.;

t - температура окружающего воздуха, °C.

• 11.4 Допускается при расчётах относительной погрешности измерений массы нефтепродукта по формуле (2) использовать среднее значение коэффициента К=\,001.

• 11.5 Операции по определению относительной погрешности измерений массы нефтепродукта, производить не менее трех раз.

• 11.6 Результаты определения относительной погрешности измерений массы жидкости считаются положительными, если полученные значения, для каждого i-ro поста налива, не превышают допускаемых пределов относительной погрешности измерений массы жидкости ±0,25 %. При невыполнении данного условия поверка прекращается, переходят к выполнению п.п.12.5, 12.6.

• 11.7 Забракованный пост налива системы может быть представлен на поверку повторно, после устранения причин, вызвавших ухудшение его метрологических характеристик.

• 12.1 Результаты поверки оформляют протоколами, оформленными в соответствии с приложением Б.

• 12.2 Положительные результаты поверки удостоверяются записью в формуляр на систему, с обязательным указанием номеров постов налива, прошедших поверку, заверяемой подписью поверителя, проводившего поверку и знаком поверки.

• 12.3 По заявлению владельца системы или лица, представившего её на поверку, поверитель, оформляет свидетельство о поверке, с нанесением знака поверки на бланк свидетельства о поверке.

• 12.4 Для защиты средств измерений в составе-системы и результаты их измерений от несанкционированного вмешательства производят пломбировку доступа расходомеров массовых Promass 300 из состава системы - в соответствии с их эксплуатационными документами, или как представлено в приложении В.

• 12.5 При отрицательных результатах поверки систему (или отдельные посты налива системы) к применению не допускают, в формуляре системы делают запись о непригодности системы (отдельных постов налива системы) к применению.

• 12.6 Сведения о результатах поверки размещаются в Федеральном информационном фонде по обеспечению измерений.

Главный метролог ЗАО КИП «МЦЭ»

(справочное)

Таблица А.1

(обязательное)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ВЕРХНЕГО НАЛИВА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ НА 4 ПОСТА,

АО «НОВОШАХТИНСКИЙ ЗАВОД НЕФТЕПРОДУКТОВ», ТИТУЛ 76,

АСВН-4-Т76-НЗНП

Дата проведения поверки_____________

Результаты поверки:

Таблица 1 - Операции поверки

Таблица 2 - Заводские номера расходомеров массовых Promass F 300, на соответствующих постах налива

Идентификационные данные ВГ10:

Идентификационное наименование ПО__

Номер версии (идентификационный номер) ПО___________________________

Использованные средства поверки:

Установка поверочная средств измерений объема и массы

УПМ 2000, заводской №

Термометр (из состава УПМ)______________________, заводской №

Средство измерений атмосферного давления:

______________________________________________________, заводской №

Термометр для измерения температуры окружающей среды:

___, заводской №

Таблица 3 - Результаты измерений и вычислений

Полученные значения

Набольшее значение погрешности

Допускаемая погрешность

Продолжение таблицы 3

Полученные значения Набольшее значение погрешности

Допускаемая погрешность ±0,25

Продолжение таблицы 3

Полученные значения

Набольшее значение погрешности

Допускаемая погрешность

Продолжение табл и цы 3

Полученные значения

Набольшее значение погрешности

Допускаемая погрешность

Таблица 4 - Результаты поверки

Заключение_____________________________________________.

Поверитель

(обязательное)

Рисунок В.1 - Схема пломбировки фланцев и корпуса электронного преобразователя расходомера массового Promass F 300

14