Методика поверки «ГСИ. Калибратор давления Ruska 750LP. Методика поверки» (МП 231-0086-2021)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

И.о. генерального директора ФГУП «ВНИИМ

Д.И. Менделеева»

А.Н. Пронин

» апреля 2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитель НИО государственных эталонов в области измерений давления

Инженер 1 категории НИО государственных эталонов в области измерений давления

А.А. Пименова

г. Санкт-Петербург 2021 г.

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на калибратор давления Ruska 7250LP, зав. № 69801 (далее по тексту - калибратор) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

• 1.2 Методикой поверки (далее по тексту - МП) не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

• 1.3 МП должна обеспечивать прослеживаемость калибратора к Государственному первичному специальному эталону единицы давления для разности давлений (ГЭТ 95).

• 1.4 Методы, обеспечивающие реализацию методики поверки: непосредственное сличение.

2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

2.2 Поверка прекращается при получении отрицательного результата по р. 7, 8 или 9

настоящей МП.

• 3.1 При проведении операций поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C              от +18 до +22

относительная влажность воздуха, %,                 от 40 до 80

атмосферное давление, кПа                          от 98,3 до 104,3 кПа

в процессе поверки температура окружающего воздуха не должна изменяться более 1 °C в час;

вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики приборов, должны отсутствовать.

• 3.2 Перед проведением поверки калибратор следует выдержать при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее 12 часов.

• 4.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом лабораторий, аттестованных в установленном порядке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по безопасности труда и ознакомленные с эксплуатационной документацией на эталонные и поверяемые средства измерений.

• 5.1 При проведении поверки рекомендуются к применению средства поверки (эталоны единиц величин, средства измерений, вспомогательные технические средства), указанные в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Перечень средств поверки рекомендуемых к применению при проведении

5.2 Допускается применение средств поверки, не приведенных в рекомендуемом перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемого средства измерений с требуемой точностью, передачу единицы величины средству измерений при его поверке и прослеживаемость эталонов и средств измерений, применяемых при поверке, к государственным первичным эталонам единиц величин.

• 6.1  При поверке должны быть соблюдены требования безопасности труда, производственной санитарии и охраны окружающей среды, изложенные в эксплуатационных документах средств поверки и поверяемого средства измерений.

• 7.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие калибратора следующим требованиям:

• - маркировка, обозначения на органах управления должны соответствовать требованиям технической документации;

• - механические повреждения, влияющие на правильность функционирования и метрологические характеристики должны отсутствовать;

• - внешний вид должен соответствовать конструктивным требованиям, указанным в эксплуатационной документации;

• - комплектность должна соответствовать указанной в описании типа.

• 7.2 Калибратор, не удовлетворяющий требованиям п. 7.1 настоящей методики, не подлежит дальнейшей поверке.

• 8.1 Подготовку к поверке и опробование проводят следующим образом.

• 8.2 Проверить, что все штуцеры калибратора отключены. Подключить калибратор к сети и перевести тумблер на задней панели в положение включения.

• 8.3 После включения калибратор должен выйти на рабочий режим (термостатироваться), это может занять до трех часов. Температура контролируется на дисплее калибратора в меню «Measure» (на шкале ведется обратный отсчет прогрева). Только после того, как ячейка загорится зеленым (при достижении температуры 50 °C) -приступить к настройке нулевого значения.

• 8.4 Настройка нулевого значения производится следующим образом. Перейти в меню «Menu» > «Calibration» > «Zero». По завершению процедуры убедитесь, что значение находится в зеленой зоне. При завершении настройки - приступить к опробованию. Если значение вышло за пределы - повторить настройку.

• 8.5 Для опробования необходимо соединить измерительную систему эталонного средства измерений с калибратором через штуцер «TEST» канала давления калибратора. В измерительной системе создают давление, равное 80-100 % верхнего предела измерений калибратора. Снижают давление до нуля. Результат считают положительным, если при повышении давления наблюдалось изменение измеряемых значений на дисплее калибратора.

• 8.6 Повторить п. 8.5 для канала «REF».

• 8.7 При возникновении в процессе подготовки к поверке сообщений об ошибках и (или) при невозможности выполнения требований пп. 8.3-8.5, калибратор не подлежит дальнейшей поверке.

• 9.1 Проверка состоит из определения номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения (ПО) «Ruska7250i» отображаемого на дисплее калибратора.

• 9.2 Определение номера версии (идентификационного номера) ПО проводят следующим образом.

  • 9.2.1 Для отображения информации о номере версии ПО необходимо перейти в меню «Menu» > «Setup» > «System». На экране отобразится номер версии ПО.

• 9.3 Подтверждение можно считать успешным, если номер версии программного обеспечения совпадает (или является не ниже) версии «1R61». Если данное требование не выполняется, то калибратор не подлежит дальнейшей поверке.

• 10.1 Проверку диапазона и определение погрешности измерений давления проводят следующим образом.

  • 10.1.1 Погрешность калибратора определяют по результатам измерений не менее чем при пяти значениях давления для каждого канала давления «TEST» и «REF», равномерно распределенных в диапазоне измерений (ДИ), включая верхнее и нижнее предельные значения давления. Допускается задавать предельные значения давления для каждого канала давления «TEST» и «REF» от 6,5 до 7,5 кПа.

  • 10.1.2 Соединяют измерительную систему эталонного средства измерений (СИ) с калибратором через штуцер «REF». По эталонному СИ устанавливают в измерительной системе давление и фиксируют показания на дисплее калибратора. В ходе работы плавно повышают давление (прямой ход) и проводят измерения при заданных значениях давления. При достижении верхнего предела измерений калибратор выдерживают в течение 1 мин при этом давлении. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят отсчитывание показаний калибратора при тех же значениях давления, что и при повышении давления.

  • 10.1.3 Повторить п. 10.1.2 для канала «TEST».

  • 10.1.4 Результаты измерений занести в протокол.

• 11.1 Обработка результатов измерений.

  • 11.1.1 Относительную погрешность измерений в каждой поверяемой точке в ДИ от минус 7,5 до минус 2 кПа включ. и в ДИ св. 2 до 7,5 кПа при прямом и обратном ходе определяют по формуле:

3, ₌ ~Gm, ,₁₀₀0/

Р

9ЯЦ

где: Р_и1м/ - показания калибратора;

P_jnii - действительное значение давления, определенное по эталонному СИ.

Р_иам<, Р_эт/ должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

• 11.1.2 Приведенную погрешность измерений у, в каждой поверяемой точке в ДИ св. минус 2 до 2 кПа включ. при прямом и обратном ходе определяют по формуле:

Р -Р

₌ ^ам,---Ю0% ,

где: Р_иМ1 - показания калибратора;

P_mt - действительное значение давления, определенное по эталонному СИ;

Х_п - нормирующее значение, равное 2 кПа.

Р_И1М/ ’ ?э_т, » должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

• 11.2  Результат поверки считают положительным, если полученные значения допускаемой погрешности не превышают предельных значений, указанных в таблице 11.1.

Таблица 11.1 - Метрологические характеристики калибратора

• 11.2.1  Если в одной или нескольких точках диапазона измерений значения метрологических характеристик не удовлетворяют требованиям таблицы 11.1 настоящей методики, то принимается решение о несоответствии СИ метрологическим требованиям.

• 11.3 Критерии подтверждения соответствия СИ обязательным метрологическим требованиям, предъявляемым к эталону.

  • 11.3.1 Если значения пределов допускаемой погрешности в диапазоне измерений давления не превышают ±0,01 %, то калибратор соответствует уровню рабочего эталона 1-го разряда.

• 12.1 Результаты поверки подтверждаются сведениями о результатах поверки в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

• 12.2 При положительных результатах поверки, в соответствии с заявлением владельца средства измерений или лица, представившего средство измерений, оформляется свидетельство о поверке, с указанием состава средства измерений, и (или) на средство измерений наносится знак поверки, и (или) в паспорт средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя с расшифровкой подписи (фамилия, инициалы), наносится знак поверки и указывается дата поверки.

• 12.3 При отрицательных результатах поверки, выдают извещение о непригодности к применению средства измерений.

• 12.4 Результаты измерений заносят в протокол произвольной формы.