Методика поверки «ГСИ. Резервуары прямоугольные железобетонные ЖБР-250. Методика поверки.» (МП 1233-7-2020)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ - ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ им. Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА» ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Начальник отдела НИО-7

А.В. Кондаков

Казань 2020 г.

Содержание

• 1 Область применения.............................................................................................................

  со со

• 2 Нормативные ссылки.............................................................................................................

• 3 Перечень Операций поверки

• 4 Требования к условиям проведения поверки

• 5 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

• 6 Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 7 Требования по обеспечению безопасности проведения поверки

• 8 Внешний осмотр

• 9 Подготовка к поверке

• 10 Определение метрологических характеристик резервуара

  • 10.1 Измерение базовой высоты резервуара

  • 10.2 Сканирование внутренней полости резервуара

  • 10.3 Обработка результатов измерений и составление градуировочной таблицы

• 11 Подтверждение соответствия резервуара метрологическим требованиям

• 12 Оформление результатов поверки

Приложение А (справочное)

Приложение Б (обязательное)

Приложение В (рекомендуемое)

Библиография

Государственная система обеспечения единства измерений

Резервуары прямоугольные железобетонные ЖБР-250. Методика поверки.

МП 1233-7-2020

Настоящая методика поверки распространяется на резервуары прямоугольные железобетонные ЖБР-250 с заводскими номерами 274, 275, 276, 277, 278, 279, предназначенные для измерения объема (вместимости) при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов, расположенных по адресу: Мурманская область г. Ковдор, Территория АО «Ковдорский ГОК», Топливно-транспортный участок и устанавливает порядок проведения их поверки электронно-оптическим методом.

Резервуары прямоугольные железобетонные ЖБР-250 с заводскими номерами 274, 275, 276, 277, 278, 279 соответствуют средству измерений приказа Министерства промышленности и торговли Российской Федерации «Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии» от 7 февраля 2018 года № 256 Приложение В часть 3.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие стандарты:

3.1 При выполнении измерений геометрических параметров внутренней полости резервуара выполняют операции указанные в таблице 1.

Таблица 1

При проведении поверки соблюдают следующие условия.

• 4.1 Температура окружающего воздуха:..............................от -5 °C до +35 °C.

• 4.2 Атмосферное давление...............................................от 84,0 до 106,7 кПа.

• 4.3 Резервуар при поверке должен быть порожним.

• 4.4 Внутренняя поверхность резервуара должна быть очищена до состояния, позволяющего проводить измерения.

• 5.1 Измерения параметров при поверке резервуара проводит группа лиц (не менее двух человек), включая не менее одного специалиста, прошедшего курсы повышения квалификации по программе ВНИИР-филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» «Поверка (калибровка) резервуаров, танков наливных судов и градуировка трубопроводов).

• 5.2 При проведении поверки резервуара в дистанционном режиме поверку проводит специалист ВНИИР - филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева», прошедший обучение на курсах повышения квалификации, с привлечением к выполнению операций данной методики поверки лиц прошедших курсы повышения квалификации по программе ВНИИР - филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «Поверка (калибровка) резервуаров, танков наливных судов и градуировка трубопроводов».

• 5.3 К проведению работ допускаются лица, изучившие настоящую методику, техническую документацию на резервуар и его конструкцию и прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

• 5.4 Лица, проводящие работы, используют спецодежду по ГОСТ 12.4.310, спецобувь по ГОСТ 12.4.137, строительную каску по ГОСТ 12.4.087.

• 5.5 Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором вблизи или внутри резервуара на высоте 2000 мм, не должна превышать ПДК, определенной по ГОСТ 12.1.005 и соответствовать гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532.

• 5.6 При необходимости для дополнительного освещения при проведении измерений параметров резервуара применяют переносные светильники.

• 5.7 Перед началом работ проверяют исправность лестниц, перил и помостов с ограждениями.

• 5.8 Интервал между поверками - 5 лет.

Применяемые при поверке средства измерений должны обеспечивать пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

При соблюдении, указанных в таблице 2, пределов допускаемой погрешности измерений погрешность вместимости резервуара находится в пределах: ± 0,30 %.

При проведении поверки резервуаров должны применятся следующие основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

Рисунок 1 - Пример изображения марки.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

К работе по проведению поверки резервуаров стальных вертикальных цилиндрических допускаются лица, прошедшие обучение и аттестованные по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

Поверитель перед началом проведения работ должен изучить порядок работы с применяемым при поверке оборудованием.

При проведении поверки с целью сохранения жизни и здоровья поверителей, предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором вблизи или внутри резервуара на высоте 2000 мм, не должна превышать ПДК, определенной по ГОСТ 12.1.005-88 и соответствовать гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532 [2].

• 8.1 При внешнем осмотре резервуара проверяют:

• - соответствие конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него (паспорту);

• - исправность лестниц и перил;

• - чистоту внутренней поверхности резервуара.

При подготовке к поверке проводят следующие работы.

• 9.1 Изучают техническую документацию на резервуар.

• 9.2 Подготавливают сканер к работе согласно технической документации, утвержденной в установленном порядке.

• 9.3 В сервисном ПО сканера формируют файл проекта записи данных.

• 9.4 Измеряют параметры воздуха внутренней полости резервуара.

• 9.5 Проводят измерение температуры стенки резервуара с применением пирометра. Измерение температуры стенки резервуара проводят на 4 равноудаленных образующих стенки резервуара в первом, среднем, последнем поясах.

Значение температуры стенки принимают как среднее арифметическое значение измеренных значений.

Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.2).

• 10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РЕЗЕРВУАРА

• 10.1.1 Опускают измерительную рулетку с грузом через горловину резервуара до точки касания днища грузом рулетки. Фиксируют мелом точку касания днища грузом рулетки и устанавливают в ней марку (параметр ТКГ рисунок А.1).

• 10.1.2 Отсчет значения базовой высоты Н₆ проводят от фланца горловины.

Измерения проводят не менее двух раз. Результаты двух измерений не должны превышать 1 мм. Если расхождение результатов измерений превышает 1 мм, то измерения продолжают до получения расхождения двух результатов, не превышающих 1 мм.

Результаты измерений /7_б и место измерений базовой высоты вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.З).

При проведении сканирования внутренней полости резервуара проводят следующие операции.

• 10.2.1 Подготавливают сканер к работе в соответствии с требованиями его технической документации.

• 10.2.2 Определяют необходимое количество станций сканирования и место их расположения, обеспечивающих исключение не просканированного пространства (теней).

Количество станций должно быть не менее трех в том числе и расположенной на шкафе нагревательном (рисунок А.2).

• 10.2.3 Сканирование проводят последовательно с каждой станции в режиме кругового обзора (360°). Дискретность сканирования устанавливают в пределах: от 3 до 5 мм.

• 10.2.4 Операции сканирования и взаимной привязки станций проводят в соответствии с требованиями технической документации на прибор и применяемого ПО.

Результаты измерений автоматически фиксируются и записываются в памяти процессора сканера в заранее сформированном файле.

• 10.3.1 Обработку результатов измерений при поверке проводят в соответствии с применяемым программным обеспечением.

• 10.3.2 Градуировочную таблицу составляют, с шагом ДН_И = 1 см, начиная с исходного уровня до предельного уровня Н_пр, равного суммарной высоте поясов резервуара.

• 10.3.3 Вместимость резервуара, соответствующую уровню жидкости Н, У(Н), вычисляют при приведении к стандартной температуре 20 °C - по формуле

V(H)' = V,[l + 3a_CT(20-f_CT)],

де f_CT - температура стенки резервуара, принимаемая по таблице А.2 (графа 2);

а_ст - коэффициент линейного расширения материала стенки резервуара, для бетона принимают значение: 10,0 ■ 10‘⁶1/°С.

• 10.3.4 При составлении градуировочной таблицы значения вместимости округляют до 1 дм³.

Обработку результатов измерений проводят с помощью программного обеспечения 3DReshaper или аналогичного программного обеспечения.

• 12.1 Сведения о результатах поверки средств измерений в целях подтверждения поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средств измерений или лица, представившего их на поверку, с учетом требований методик поверки аккредитованное на поверку лицо, проводившее поверку, в случае положительных результатов поверки выдает свидетельства о поверке.

При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности

• 12.2 К свидетельству о поверке прикладывают:

а) градуировочную таблицу;

б) протокол поверки.

• 12.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении В.

• 12.4 Протокол поверки подписывает поверитель.

• 12.5 Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель.

• 12.6 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 12.7 Градуировочную таблицу утверждает руководитель или уполномоченное лицо организации, аккредитованной на право проведения поверки.

Приложение А (справочное)

1 - внутренняя полость резервуара; 2 - горловина резервуара;

3 - измерительная рулетка с грузом; 4 - шкаф нагревательный; 5 - раздаточный патрубок;

Н_Б - базовая высота резервуара; Н_н0 - высота «неизмеряемого» остатка; ТКГ-точка касания днища грузом рулетки

Рисунок А.1 - Общий вид и параметры резервуара ЖБР-250

1 - станции съемки; 2 - шкаф нагревательный; 3 - приставная лестница Рисунок А.2 - Схема измерений внутренней полости резервуара

Приложение Б (обязательное)

ПРОТОКОЛ

измерений параметров резервуара

Таблица Б.1- Общие данные

Таблица Б.2- Условия проведения измерений и параметры резервуара

Таблица Б.З- Базовая высота резервуара                   В миллиметрах

Приложение В

(рекомендуемое)

Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы

В.1 Форма титульного листа градуировочной таблицы

УТВЕРЖДАЮ

«____»_________________20__г.

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА №

на резервуар железобетонный прямоугольный

ЖБР-250 №

Организация_________________________________________________

Данные соответствуют стандартной температуре 20 °C

Погрешность определения вместимости ± 0,30 %

Срок очередной поверки_________________________

Поверитель

ПОДПИСЬ

должность, инициалы, фамилия

В.2 Форма градуировочной таблицы резервуара

Лист___из_______

Организация______________________

Резервуар N2________________________

Таблица В.1 - Посантиметровая вместимость резервуара

Библиография

• [1] Сканер лазерный Leica RTC360, реестр утвержденных средств измерений ФИФОЕИ № 74358-19

• [2]  Гигиенические нормативы Предельно допустимые концентрации (ПДК)

ГН 2.2.5.3532-18             вредных веществ в воздухе рабочей зоны

13