ГСОЕИ. Диафрагмы Rosemount 1595, Rosemount 1195, Rosemount 405

 ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ» (ФГУП «ВНИИР») ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР директора «ВНИИР» .А. Фафурин 2014 г. РЕКОМЕНДАЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений Диафрагмы «Rosemount 1595», «Rosemount 1195», «Rosemount 405» МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ ми г. Казань, 2014 РАЗРАБОТАНА Обществом с ограниченной ответственностью «Метрологический центр СТП» (ООО «Метрологический центр СТП»), г. Казань ИСПОЛНИТЕЛИ Ганиев Р.И., к.т.н. РАЗРАБОТАНА Закрытое акционерное общество «Промышленная группа «Метран» (ЗАО «ПГ «Метран»), г. Челябинск ИСПОЛНИТЕЛИ Гизатуллин Д. Б. ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ФГУП «ВНИИМС» « 23 »     10_____2014 г. ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ Настоящая инструкция не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и (или) распространена без разрешения ООО «Метрологический центр СТП» и ЗАО «ПГ «Метран». СОДЕРЖАНИЕ 1 Операции контроля 2 Средства контроля 3 Требования к технике безопасности 4 Условия контроля 5 Подготовка к контролю 6 Проведение контроля 7 Оформление результатов контроля ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПРИЛОЖЕНИЕ В ПРИЛОЖЕНИЕ Г УТВЕРЖДЕНА ФГУП «ВНИИР» « 29 »       09________2014 г. Настоящая методика контроля распространяется на сужающие устройства -диафрагмы «Rosemount 1595», «Rosemount 1195», «Rosemount 405С» и «Rosemount 405Р» (далее - диафрагмы) фирмы Emerson Process Management и устанавливает методику периодического контроля. Настоящая методика не распространяется на диафрагмы входящие в состав расходомеров утвержденного типа (например, Rosemount 3051SFC и ДР-)- Диафрагма - тонкий диск с одним («Rosemount 1195» и «Rosemount 405Р») или четырьмя («Rosemount 1595» и «Rosemount 405С») сквозными отверстиями, устанавливаемый в измерительный трубопровод для создания перепада давления среды путем уменьшения площади сечения трубопровода (сужения потока). Рекомендуемый интервал между контролями - 1 год. Корректировка интервалов между контролями проводится метрологической службой или другим уполномоченным подразделением юридического лица на основании анализа и обработки результатов периодических контролей. 1 ОПЕРАЦИИ КОНТРОЛЯ При проведении контроля диафрагм должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.1. Таблица 1.1 - Операции контроля Наименование операции Номер пункта Проверка технической документации 6.1 Внешний осмотр 6.2 Определение геометрических характеристик: - определение внутреннего диаметра и цилиндричности отверстия 6 3 1 диафрагмы; - определение толщины диафрагмы; 6.3.2 - определение параллельности торцов; 6.3.3 - определение угла наклона выходного конуса отверстия; 6.3.4 - определение неплоскостности торцевых поверхностей; 6.3.5 - определение шероховатости поверхностей входного и выходного 6 3 6 торцов и отверстия диафрагмы; - определение внутреннего диаметра и цилиндричности кольцевой 6 3 7 секции отборов Оформление результатов контроля 7 Примечание - только для диафрагм 405Р и 405С. 2 СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ 2.1 При проведении контроля диафрагм применяют следующие средства измерений (далее - СИ): - термогигрометр ИВА-6А-П-Д, диапазон измерений относительной влажности от О до 98 %, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±3 %; диапазон измерений температуры от минус 20 до плюс 60 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,3 °C; диапазон измерений атмосферного давления от 70 до 110 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,25 кПа. - оптические и поверочные линейки и плиты, щупы; - образцы шероховатости поверхности, контактные профилографы-профилометры, растровый измерительный микроскоп. 2.2 Допускается использование других СИ по своим характеристикам не уступающим, указанным в п.2.1. 2.3 Линейно-угловые параметры диафрагм измеряют как контактными, так и бесконтактными методами. При этом погрешность СИ не должны превышать 1/3 допуска на измеряемый параметр. 2.4 Все применяемые СИ должны иметь действующие свидетельства о поверке. 3 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ При проведении контроля должны соблюдаться следующие требования: - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды; - предусмотренные эксплуатационной документацией применяемых средств измерений; - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений; - корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией; - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания; - монтаж и демонтаж диафрагм должен быть выполнен в соответствии с руководством по эксплуатации. К работе по контролю диафрагм должны допускаться лица: - достигшие 18-летнего возраста; - прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке; - изучившие эксплуатационную документацию на диафрагмы и СИ. 4 УСЛОВИЯ КОНТРОЛЯ 4.1 При проведении контроля должны соблюдаться следующие условия: - температура окружающего воздуха                  (20±5) °C; - относительная влажность                           от 30 до 80 %; - атмосферное давление                             от 84 до 106 кПа; - изменение температуры окружающей среды за время контроля не более ±2 °C. Примечание - При температуре окружающего воздуха, отличной от (20±5) °C, результаты измерений корректируют на разность температур, по п.6.3.1.3 и 6.3.7.2. 4.2 Температура окружающего воздуха, относительная влажность и атмосферное давление должны соответствовать требованиям технической документации на применяемые СИ. 4.3 Вибрация, тряска, удары, наклоны, электрические и магнитные поля, кроме Земного, влияющие на работу СИ, должны отсутствовать. 4.4 Параметры электропитания СИ должны соответствовать условиям применения, указанным в эксплуатационной документации СИ. 5 ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ Перед проведением контроля диафрагм выполняют следующие подготовительные операции: - диафрагму демонтируют с измерительного трубопровода, очищают от грязи, накипи и других отложений, в необходимых случаях промывают нейтральным растворителем и/или продувают сжатым воздухом; - СИ устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации; -СИ и диафрагму выдерживают при температуре, указанной в п. 4.1, не менее 2 часов. 6 ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ 6.1 Проверка технической документации 6.1.1 Проверяют наличие следующей технической документации на диафрагму: - эксплуатационной документации; - паспорта; - методики контроля. 6.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии технической документации по п. 6.1.1. 6.2 Внешний осмотр 6.2.1 Результаты проверки считают положительными, если: - нанесенная маркировка на диафрагме соответствует данным паспорта; - комплектность и внешний вид диафрагмы соответствует требованиям эксплуатационной документации; - на входной кромке, в проточной части и на торцевой входной поверхности диафрагмы отсутствуют вмятины, забоины, раковины, коррозия и другие механические повреждения; - отсутствует блокировка отверстий и щелей для отбора давления; - при 10 кратном оптическом увеличении от входной кромки не отражается свет; - маркировочные надписи (знаки) на входном торце диафрагмы находятся вне пределов круга диаметром, равным внутреннему диаметру измерительного трубопровода. 6.3 Определение геометрических характеристик 6.3.1 Определение внутреннего диаметра и цилиндричности отверстия диафрагмы. 6.3.1.1 В качестве значения внутреннего диаметра отверстия диафрагмы принимают среднее арифметическое значение результатов измерений диаметра не менее чем в шести направлениях, расположенных под приблизительно равными (визуально контролируемыми) углами друг к другу. 6.3.1.2 Для диафрагм «Rosemount 1595» и «Rosemount 405С» измерения внутренних диаметров отверстий по п. 6.3.1.1 проводят для каждого отверстия. 6.3.1.3 В случае не выполнения условия п. 4.1 по температуре окружающего воздуха, значения диаметра отверстия(-ий) диафрагмы d20 корректируют по формуле (1) где dn - значение внутреннего диаметра отверстия(-ий) диафрагмы при температуре окружающего воздуха, мм; - значение температурного коэффициента линейного расширения материала диафрагмы, рассчитывают по приложению А; t - значение температуры окружающего воздуха, при которой проведены измерения диаметра отверстия, °C. 6.3.1.4 Рассчитывают отклонение диаметра отверстия(-ий) по формуле (2) где d20   - значение диаметра отверстия(-ий) диафрагмы при 20 °C, мм; _ номинальное значение диаметра отверстия(-ий) диафрагмы, определяют по приложению Б (для диафрагм 1195 по данным завода-изготовителя). 6.3.1.5 Результаты контроля диаметра отверстия диафрагмы считают положительными, если отклонение по п.6.3.1.4 Л не превышает допускаемых значений указанных в таблице 1. Таблица 1. Значения допускаемых отклонений внутреннего диаметра отверстия диафрагмы Модель диафрагмы Номинальный внутренний диаметр измерительного трубопровода, мм Допускаемое отклонение    мм 1595 от 50 до 350 ±0,051 от 350 до 510 ± 0,076 более 510 ±0,102 1195 12,5 (0,5 дюйма) ± 0,003 при d2o менее 1,6764 мм ± 0,005 при d2o более или равно 1,6764 мм 25,4 (1 дюйм) ± 0,005 при d2o менее 8,763 мм ±0,010 при d2o более или равно 8,763 мм 38,1 (1,5 дюйма) ± 0,005 при d2o менее 7,493 мм ± 0,010 при d2o более или равно 7,493 мм 405Р 12,5 (0,5 дюйма) ±0,025/-0,00 более 12,5 (0,5 дюйма) ±0,051 /-0,00 405С для любых значений ±0,051 6.3.1.6 Результат контроля цилиндричности отверстия диафрагмы считают положительным, если результат измерений диаметра в любом из направлений по п.6.3.1.1 отличается от среднего значения диаметра не более чем на ±0,05 %. 6.3.2 Определение толщины диафрагмы. 6.3.2.1 Толщину диафрагмы определяют как среднее арифметическое значений результатов измерений толщины в четырех равноудаленных друг от друга точках на окружности радиусом 0,75D и на краях отверстия диафрагмы в местах перехода конической части в торцевую поверхность (D - внутренний диаметр измерительного трубопровода или внутренний диаметр кольцевой секции отборов перед диафрагмой). 6.3.2.2 Результат контроля считают положительным, если толщина диафрагмы соответствует номинальному значению (Лд"а,/) с учетом допуска (ЛЕД'0'”). Номинальное значение толщины диафрагмы и допуска приведены в приложении В. 6.3.3 Определение параллельности торцов. 6.3.3.1 Результат контроля считают положительным, если разность между значениями толщины диафрагмы, по п.6.3.2, измеренными в любой точке диска диафрагмы, не превышает 0,001D при D > 200 мм и не превышает 0,2 мм при D < 200 мм. 6.3.4 Определение угла наклона выходного конуса отверстия. 6.3.4.1 Угол наклона образующей выходного конуса отверстия диафрагмы определяют по результатам однократного измерения. 6.3.4.2 Результат контроля считают положительным, если угол наклона образующей выходного конуса отверстия диафрагмы находится в пределах от 30° до 60°. 6.3.5 Определение неплоскостности торцевых поверхностей. 6.3.5.1 Неплоскостность (волнистость) торцевых поверхностей диафрагмы характеризуется высотой волны. Неплоскостность торцевых поверхностей диафрагмы определяют с помощью оптических линеек методом световой щели или поверочных линеек и плит, методом “на краску”, а также по значению линейных отклонений зазоров, измеряемых щупами. Для определения неплоскостности диафрагму кладут на стол и ищут положение поверочной линейки на диафрагме, когда будет видна на просвет наибольшая неплоскостность. Щупами определяют величину неплоскостности. Допускается применение индикатора часового типа. Схема измерения неплоскостности представлена на рисунке 1. П11 н |1' [П1',|1>ТТП1ТПТП,ТП,|,Т,Г Dh~ наружный диаметр диска диафрагмы; Нд - максимальное отклонение поверхности входного торца от плоскостности; L - длина линейки; Ьд - длина проекции на горизонтальную плоскость линии, соединяющей точку касания линейки поверхности диафрагмы и край отверстия диафрагмы Рисунок 1. Схема измерения неплоскостности диафрагмы 6.3.5.2 Для диафрагм 1595 и 1195 выбирают L>D. Для диафрагм 405, L выбирают исходя из условия (£»-4£д)>Л >0,7D.                           (3) где Ед - номинальная толщина диафрагмы. 6.3.5.3 Результат контроля считают положительным, если максимальный зазор между диафрагмой и поверочной линейкой длиной L, наложенной вдоль любого диаметра диафрагмы, не превышает 0,005 •(£ -<7)/2 или, если выполняется условие Нд < 0,005 . 6.3.5.4 Для диафрагм 405Р типоразмером менее 50 мм (2 дюйма) результат контроля считают положительным при отсутствии видимых повреждений. 6.3.6 Определение шероховатости поверхностей входного и выходного торцов и отверстия диафрагмы. 6.3.6.1 Шероховатость поверхностей входного и выходного торцов и отверстия диафрагмы определяют визуально сравнением с аттестованными образцами или со стандартными образцами шероховатости поверхности, или с помощью СИ, указанных в п.2. 6.3.6.2 Результат контроля считают положительным, если шероховатость Ra поверхности входного торца диафрагмы не более 1,27 мкм, а выходного торца не более 0,01 мм. Если диафрагма предназначена для измерений расхода сред текущих в прямом и обратном направлениях, то оба торца диафрагмы должны иметь шероховатость Ra не более 1,27 мкм. 6.3.6.3 Результат контроля считаются положительным, если шероховатость Ra внутренней поверхности отверстия диафрагмы не более 1,25 мкм, при диаметре данного отверстия d2o менее 125 мм и не более 1О'? (fao при диаметре данного отверстия более 125 мм. 6.3.7 Определение внутреннего диаметра и цилиндричности кольцевой секции отборов. 6.3.7.1 В качестве значения внутреннего диаметра кольцевой секции отборов Мю20 принимают среднее арифметическое значение результатов измерений диаметра с входной по потоку стороны диафрагмы не менее чем в четырех направлениях, расположенных под приблизительно равными (визуально контролируемыми) углами друг к другу. 6.3.7.2 В случае не выполнения условия п. 4.1 по температуре окружающего воздуха, значения диаметра кольцевой секции отборов Мю20 корректируют по формуле (4) где Мюи - значение внутреннего диаметра кольцевой секции отборов при температуре окружающего воздуха, мм; yd - значение температурного коэффициента линейного расширения материала кольцевой секции отборов, рассчитывают по приложению А; tu - значение температуры окружающего воздуха, при которой проведены измерения диаметра кольцевой секции отборов, °C. 6.3.7.3 Отклонение диаметра кольцевой секции отборов рассчитывают по формуле л-м -Мнол'                               (5) где MID2Q ~ значение внутреннего диаметра кольцевой секции отборов при 20 °C, мм; 4/^20  _ номинальное значение внутреннего диаметра кольцевой секции отборов, определяют по приложению Б. 6.3.7.4 Результаты контроля считают положительными, если отклонение по п. 6.3.7.3 не превышает ±0,25 мм. 6.3.7.5 Результат контроля цилиндричности кольцевой секции отборов считают положительным, если результат измерений диаметра кольцевой секции отборов в любом из направлений по и.6.3.7.1 отличается от среднего значения диаметра не более чем на ±0,3 %. 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ 7.1 Результаты контроля заносят в протокол. Форма протокола приведена в приложении Г. 7.2 При положительных результатах контроля ставится соответствующая отметка в эксплуатационной документации на диафрагму. 7.2.1 К эксплуатационной документации прилагают протокол с результатами контроля диафрагмы. 7.3 При отрицательных результатах контроля диафрагму к эксплуатации не допускают. Температурный коэффициент линейного расширения Значения температурного коэффициента линейного расширения материала диафрагмы и кольцевой секции отборов рассчитывают по формуле /^—10   ' CIq + 1 0   • tpj • 67] +10   • t и • 012 J где aQ,civci2 - постоянные коэффициенты, определяемые по таблице А. 1 Таблица А.1 - Значения постоянных коэффициентов aQ,ava2 и границы их применимости Марка материала 6/0 ц Диапазон температур, °C Нержавеющая сталь 316 (S31600/ CF8M) 15,2 7,0 -1,1 от минус 184 до плюс 871 Нержавеющая сталь 316 (S31600/ CF8M) 15,6 7,1 -3,9 от минус 73 до плюс 538 Hastelloy С-276 11,0 4,3 1,2 от плюс 21 до плюс 927 Hastelloy С-276 10,5 8,0 -4,2 от плюс 21 до плюс 649 Monel 400 13,0 9,1 -4,0 от минус 184 до плюс 1093 Monel 400 13,1 12,7 -12,5 от минус 73 до плюс 538 Нержавеющая сталь 304 15,1 5,1 2,1 от минус 73 до плюс 427 Нержавеющая сталь 304 14,8 10,2 -8,0 от минус 268 до плюс 538 И из 17 Номинальный диаметр отверстия и внутреннего диаметра кольцевой секции диафрагм 405 Тип диафрагмы 405Р 405С 405 ₽■’ 0,4 0,5 0,65 0,4 0,5 0,65 Л/"ол/ ™,мм Типоразмер трубопровода, мм (дюйм) Номинальный диаметр отверстия диафрагмы d'^', мм 12,7 (%) 6,3246 7,899 10,2616 - - - 15,7988 25,4(1) 10,6680 13,335 17,3228 - - - 26,6446 38,1 (1 /2) 16,3576 20,447 26,5938 - - - 40,8940 50,8 (2) 21,0058 26,264 34,1376 10,4902 13,13 15,748*0 52,5018 76,2 (3) 31,1658 38,963 50,6476 15,5956 19,48 25,3238 77,9272 101,6 (4) 40,8940 51,130 66,4718 20,4470 25,58 33,2486 102,2604 127,0 (5) 51,2826 - 83,3374 25,6286 - 41,6560 128,1938 152,4 (6) 61,6204 77,038 100,1268 30,8102 38,52 50,0634 154,0510 203,2 (8) 81,0768 101,371 131,7752 40,5384 50,68 65,8876 202,7174 254,0 (10) 101,8032 - 165,4302 50,9016 63,62 82,7278 254,5080 304,8 (12) 121,9200 - 198,1200 60,9600 76,20 99,0600 304,8000 Примечание Р -относительный диаметр отверстия диафрагмы; - для диафрагм 405С с типоразмером трубопровода 50,8 мм (2 дюйма), р = 0,6. Номинальный диаметр отверстия диафрагм 1595 Тип диафрагмы 1595 ₽•’ 0,2 0,4 0,5 0,65 Типоразмер трубопровода, мм (дюйм) Номинальный диаметр отверстия диафрагмы, d'^', мм 50,8 (2) 5,2578 10,4902 13,13 15,748 } 76,2 (3) 7,7978 15,5956 19,48 25,3238 101,6 (4) 10,2362 20,4470 25,58 33,2232 152,4 (6) 15,4178 30,8102 38,52 50,0634 203,2 (8) 20,2692 40,5384 50,68 65,8876 254,0 (10) 25,4508 50,9016 63,62 82,7278 304,8 (12) 30,4800 60,9600 76,20 99,0600 355,6 (14) 33,3248 66,6750 83,34 108,3310 406,4(16) 38,1000 76,2000 95,25 123,8250 457,2 (18) 42,8752 85,7250 107,16 139,3190 508,0 (20) 47,7774 95,5548 119,46 155,2956 609,6 (24) 57,4548 114,9350 143,66 186,7662 Примечание 0 - относительный диаметр отверстия диафрагмы; **) - для диафрагм 1 595 с типоразмером трубопровода 50,8 мм (2 дюйма), 0 = 0,6. Номинальная толщина диафрагм Типоразмер трубопровода, мм (дюйм) Тип диафрагмы 1195 405Р/405С 1595 ANSI DIN Толщина диафрагмы (Еда") и допуск (ДЕдно"), мм 12,7 (0,5) 4,115 ±0,25 q и гуг + 0,00 э,1/э _0дз - - 25,4(1) 4,115 ±0,25 □ 1 73 +0'00 э'х'3 -одз - - 38,1(1,5) 4,115 ±0,25 о -I 7с + 0,00 э,1/э -одз - - 50,8 (2) - □ i 7С + 0,0 0 эД/Э -одз э i 7C + 0,38 эД/э _Од5 6,350 ±0,76 76,2 (3) - э 'i 7С + 0,0 0 эД/Э _одз э i 7^ +0,38 6Д/Э _0Д5 6,350 ±0,76 101,6 (4) - э 1       0,00 аД / 3 _одз о л 7Г +0,38 ЭД / Э -0Д5 6,350 ±0,76 127 (5) - 6>350 -0ДЗ - - 152,4 (6) - 6,350 6,350 ±0,76 9,525 ±0,76 203,2 (8) - 6,3501°:;° 6,350 ±0,76 9,525 ±0,76 254,0 (10) - 6,350 6,350 ±0,76 9,525 ±0,76 304,8 (12) - 6,350 _0jl3 6,350 ±0,76 9,525 ±0,76 355,6 (14) - - 9,525 ±0,76 9,525 ±0,76 406,4(16) - - 9,525 ±0,76 9,525 ±0,76 457,2 (18) - - 9,525 ±0,76 9,525 ±0,76 508,0 (20) - - 9,525 ±0,76 9,525 ±0,76 609,6 (24) - - 12,700 ±0,76 12,700 ±0,76 Форма протокола контроля сужающих устройств ПРОТОКОЛ контроля диафрагмы «______»_________________20____г. Модель и тип:_____________________Зав.№____________________ Относительный диаметр (0)_____________ Материал:_________________________Внутренний диаметр трубопровода_________мм Владелец:____________________________________________________________________________ Применяемые для контроля средства измерений: Наименование, модель, зав. №, пределы измерений, метрологические характеристики, срок поверки Условия проведения контроля: температура окружающего воздуха ______°C относительная влажность             ______% атмосферное давление                ______кПа 1. Проверка технической документации На контроль представлена следующая техническая документация: Результат проверки: положительный / отрицательный 2. Внешний осмотр комплектность и нанесенная маркировка             соответствует / не соответствует внешний вид                                      соответствует / не соответствует острота входной кромки                            соответствует / не соответствует Результат проверки: положительный / отрицательный 3. Определение геометрических характеристик 3.1 Определение внутреннего диаметра и цилиндричности отверстия диафрагмы II мм II пт мм w/z/2 мм dH5 мм II СП мм &И6 ~ мм Среднее значение dM =_______мм. dH, мм t °C % 6^2 q 9 ММ d"0'1, мм А, мм Ддоп^> ММ Отклонение от цилиндричности 8^ = (с/Я;. - Ди }/dM -100%. % ^//4 % У,,= % = % = % У,» = % Допустимое отклонение ±0,05%. Результат проверки: положительный / отрицательный 3.2 Определение толщины диафрагмы F = ММ II ММ F = ММ II о ММ Е,п = мм F = ММ F = ММ F = ММ Среднее значение Ед =_______мм. Номинальное значение Ед"“=_____ __ мм, допуск ДЕд =_____мм. Результат проверки: положительный / отрицательный 3.3 Определение параллельности торцов 3Е - (ЕДтах - ЕДпип} Зг =          мм. Допустимое отклонение =________мм Результат проверки: положительный / отрицательный 3.4 Определение угла наклона выходного конуса а =___________°. Допускаемые значения а: от 30° до 60°. Результат проверки: положительный / отрицательный 3.5 Определение неплоскостности торцевых поверхностей Нд =________мм. Допускаемое значение_________мм. Результат проверки: положительный / отрицательный 3.6 Определение шероховатости поверхностей входного и выходного торцов и отверстия диафрагмы Raex = _____________мкм. Raebix = ______________мкм (мм). Допускаемые значения: Rad™ =__________мкм. ^#2" =__________мкм (мм). п „доп _ Ra,-_________МКМ- Результат проверки: положительный / отрицательный 3.7 Определение внутреннего диаметра и цилиндричности кольцевой секции отборов (только для диафрагм 405Р и 405С). ММ Мцжз ММ Мц)И2 ~ ММ ММ Среднее значение Мюи =______мм. Мюи, мм t °C Д/ Мюиго •> ММ M'Z, мм мм Лдогъ ММ Отклонение от цилиндричности            - Мюи )/Мюи -100%. £д/ = MlDH\ % = Ю1П % II % 1V1IDIIA % Допустимое отклонение ±0,3%. Результат проверки: положительный / отрицательный Вывод: диафрагма________________к эксплуатации. допускается / не допускается Контролер_______________________/__________________ Пиз 17