Методика поверки «ГСИ Датчики уровня топлива GSF » (МП 208-014-2021)

СОГЛАСОВАНО

Государственная система обеспечения единства измерений ДАТЧИКИ УРОВНЯ ТОПЛИВА GSF

Методика поверки

МП 208-014-2021

г. Москва 2021

• 1.   Общие положения

• 2.   Нормативные ссылки

• 3.   Термины, определения и обозначения

• 4.   Перечень операций поверки

• 5.   Требования к условиям проведения поверки

• 6.   Требования к специалистам, осуществляющим

• 7.   Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 8.   Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки

• 9.   Внешний осмотр средства измерений

• 10.  Подготовка к поверке и опробование средства измерений

• 11.  Проверка программного обеспечения

• 12.  Определение метрологических характеристик средства измерений

• 13.  Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям. 8

• 14.  Оформление результатов поверки

Приложение А Схемы подключений датчика уровня топлива GSF

Приложение Б (рекомендуемое) протокол поверки

• 1.1  Настоящая методика распространяется на датчики уровня топлива GSF (далее - датчики уровня) изготавливаемые обществом с ограниченной ответственностью «Глобальные системы автоматизации», г. Москва, Научный проезд, дом 19, этаж Тех Э, помещение 26, офис ЗА и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

• 1.2 Реализация данной методики обеспечивает метрологическую прослеживаемость датчиков уровня к Государственному первичному эталону единицы длины (уровня) ГЭТ 2-2021, в соответствии с ГПС для средств измерений уровня жидкости и сыпучих материалов, согласно Приказу Росстандарта от 30.12.2019 №3459.

• 1.3 Интервал между поверками 2 года.

В настоящей методике использованы нормативные ссыпки на следующие нормативные документы и межгосударственные стандарты:

Приказ Минпромторга России №2510 от 31 июля 2020 года «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

Приказ Росстандарта № 3459 от 30 декабря 2019 года «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений уровня жидкости и сыпучих материалов»

ГОСТ 8.321-2013 ГСИ. Уровнемеры промышленного применения. Методика поверки

ГОСТ 12.0.004-2015 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

РМГ 29-2013 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения

Р 50.2.077-2014 ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения

Примечание - При пользовании настоящей методикой целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящей методике применены термины по ГОСТ 8.321 и РМГ 29.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции, выполняемые при поверке

• 5.1 Потребитель, предъявляющий датчик на поверку, представляет (по требованию организации, проводящей поверку) следующие документы и вспомогательное оборудование:

• - паспорт;

• - руководство по эксплуатации;

• - программное обеспечение «Glosav DUT».

• 5.2 Условия поверки:

При проведении поверки в лабораторных условиях (при полном демонтаже) датчика уровня должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха и поверочной среды (при

поверке на установке с непосредственным изменением уровня от 15 до 25 жидкости), °C

• - относительная влажность воздуха, %                                от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                                      от 84,0 до 106,7

• - разность температур окружающего воздуха и поверочной среды, не      ~

более, °C

При проведении поверки на месте эксплуатации должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха и поверочной среды, °C          от 5 до 35

• - относительная влажность воздуха, %                               от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                                     от 84,0 до 106,7

Внешние электрические и магнитные поля (кроме земного), вибрация, тряска и удары, влияющие на работу составных частей преобразователей уровня, отсутствуют.

Поверку должны осуществлять специалисты организаций, аккредитованных на право поверки, изучившие эксплуатационную документацию на поверяемый датчик уровня и инструкцию по технике безопасности. К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускают лиц, аттестованных в качестве поверителей и изучивших настоящую методику, а также специально обученных лиц, работающих под руководством поверителей.

• 7.1 При проведении поверки датчиков уровня применяют следующие средства поверки:

Таблица 2 - Средства измерений и вспомогательное оборудование, применяемое при поверке

7.2 Допускается применение других аналогичных средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик датчиков уровня с требуемой точностью.

• 7.3 Все средства измерений должны быть поверены, эталоны аттестованы.

Лица, проводящие поверку должны пройти инструктаж по технике безопасности согласно ГОСТ 12.0.004. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на средства поверки и поверяемого датчика уровня.

Все работы по монтажу и демонтажу датчика уровня выполняют лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеющие группу по технике электробезопасности не ниже второй. Перед монтажом должна быть проверена исправность заземления, разъемных соединений, кабелей связи и питания.

При подключении средств измерений и вспомогательного оборудования к сети питания, необходимо соблюдать общие требования безопасности, установленные в документах ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.3.019, «Правила эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».

Монтаж и демонтаж электрических цепей должен проводиться только при отключенном питании всех устройств.

Конструкция соединительных элементов датчика уровня должна обеспечивать надежность крепления датчика уровня и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие датчика уровня следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений на корпусе и чувствительном элементе датчика уровня, препятствующих его применению или нормальной работе;

• - соответствие информации на маркировочной табличке датчика уровня требованиям эксплуатационной документации;

• - соответствие комплектности датчика уровня указанной в документации.

Не допускают к дальнейшей поверке датчик, если обнаружено неудовлетворительное крепление разъёмов, грубые механические повреждения наружных частей и прочие повреждения.

• 10.1 Подготовка к поверке

• 10.1.1 Поверяемый датчик и средства поверки в процессе поверки находятся в нормальных условиях согласно технической документации на эти средства измерений.

• 10.1.2 Перед началом поверки поверитель изучает документы, указанные в п. 4.1, и правила техники безопасности.

• 10.1.3 Средства поверки и поверяемый датчик должны быть выдержаны в помещении, где проводят поверку, не менее одного часа.

• 10.1.4 Подключить датчик по схеме, приведенной в приложении А.

• 10.1.5 Поверка должна проводиться на той жидкости, на которой датчик будет эксплуатироваться или с близкими к ней диэлектрическими параметрами.

  

Рисунок 1 - Схема поверки датчика уровня (1) с использованием вспомогательной ёмкости (2) с диэлектрической жидкостью (3) и эталонной рулетки (4)

• 10.1.6 Произвести следующие действия для настройки датчика:

При помощи рулетки измерительной отложить отрезки на чувствительном элементе датчика уровня равные 5%, 25%, 50%, 75% и 95% от длины зонда.

Подключить датчик по схеме, приведенной в приложении А.

Запустить программу Glosav DUT. Откроется главное окно программы.

Установить верхний и нижний предел измерения уровня

В разделе «Калибровка Пустой/Полный».

• 1) Опустить изделие в мерную емкость.

• 2)    Залить в мерную емкость топливо таким образом, чтобы изделие было погружено на всю длину измерительной части. Мерная емкость должна находиться строго в вертикальном положении. Выждать не менее 1 минуты.

• 3)    В окне программы нажать кнопку «Полный». Напротив кнопки «Полный» зафиксируется соответствующее значение.

• 4)    Вынуть изделие из емкости и дать топливу стечь в течение 1 минуты.

• 5)    В окне программы нажать кнопку «Пустой». Напротив кнопки «Пустой» зафиксируется соответствующее значение.

• 6)    Нажать кнопку «Записать в датчик».

В поле «Диапазон измерения» установить значение 4000. Нажать кнопку «Записать в датчик».

Опустить изделие в мерную емкость.

Залить в мерную емкость топливо таким образом, чтобы изделие было погружено на всю длину измерительной части изделия. Мерная емкость должна находиться строго в вертикальном положении. Выждать не менее 1 минуты.

В главном окне программы по завершении настройки должен высветиться код N равный 4000±20.

• 10.2 Опробование

При опробовании датчиков уровня проводят проверку их функционирования и убеждаются, что показания датчика уровня изменяются при изменении уровня поверочной жидкости, при проведении поверки согласно схеме рисунок 1. При этом показания датчика уровня выводимые на экран монитора компьютера подключенного к нему (или значения унифицированных выходных сигналов напрямую снимаемых с него) должны равномерно увеличиваться и уменьшаться в зависимости от направления перемещения жидкости. Данную операцию проводят на всем диапазоне измерений поверяемого датчика уровня.

Проверка программного обеспечения проводится путем подтверждения соответствия программного обеспечения, и включает следующие мероприятия:

• - определение идентификационного наименования программного обеспечения;

• - определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения;

• - определение цифрового идентификатора (контрольной суммы исполняемого кода) программного обеспечения.

Результат считают положительным, если идентификационные данные (номер версии ПО), появляющиеся на экране монитора компьютера подключенного по протоколу RS-485 к датчику уровня, во вкладке идентификация соответствует указанным в таблице 2.

• 12.1 Определение основной приведенной погрешности датчика уровня

Погрузить датчик в поверочную жидкость, согласно уровням погружения для пяти контрольных точек 5%, 25%, 50%, 75% и 95% от длины зонда, в каждой из точек выждать не менее 1 минуты и записать установившееся значение цифрового кода N_K3M, отображаемого в окне программы Glosav DUT во вкладке «Мониторинг».

Рассчитать основную приведенную погрешность измерений уровня по формуле:

У = ^N"“ ~ ^Wp X 100%,                         (1)

‘'max

где

/V_H3M ^_ значение цифрового кода, измеренное в поверяемой точке по цифровому выходу датчика уровня;

N_max ~ значение цифрового кода, соответствующее максимальному уровню погружения датчика уровня «Максимальный уровень (полный бак)»;

/V_p - расчетное значение цифрового кода, соответствующее текущему уровню погружения датчика уровня, определяется по формуле:

где

Н[ - значение уровня жидкости в миллиметрах, на который погружен датчик уровня при задании г-той точки измерений;

N_max ~ значение цифрового кода, соответствующее максимальному уровню погружения датчика уровня;

D - диапазон измерений датчика уровня в миллиметрах, который соответствует диапазону выходного цифрового кода от «Минимальный уровень (пустой бак)» N_min до «Максимальный уровень (полный бак)» N_max.

• 12.2 Определение метрологических характеристик при периодической поверке

• 12.2.1  В случае периодической поверки в лабораторных условиях необходимо произвести операции согласно пункту 12.1 данной методики.

• 12.2.2 Допускается проводить периодическую поверку на месте эксплуатации датчика уровня. В этом случае датчик уровня необходимо вынуть из топливного бака, отсоединить от кабеля соединяющего его с транспортным средством и произвести операции согласно пункту

• 12.1 данной методики.

Результаты поверки по пунктам 12.1 и 12.2.1 считаются положительными, если приведенная погрешность измерений в каждой испытуемой точке не превышает ± 1%.

Результаты поверки по пункту 12.2.2 считаются положительными, если приведенная погрешность измерений в каждой поверяемой точке не превышает ± 1% плюс дополнительная погрешность в размере 0,2% на каждые 10 °C отличия температуры окружающей среды от температуры +20 °C в пределах от минус 45 до плюс 20 °C и 0,5% на каждые 10 °C в пределах от плюс 20 до плюс 85 °C.

• 10.1. Результаты поверки оформляют протоколом поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении Б.

• 10.2. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с действующим законодательством.

10.3 При положительных результатах поверки датчика уровня по заявлению владельца средства измерений или лица, предоставившего средство измерений на поверку, выдается свидетельство о поверке, оформленное в соответствии с действующим законодательством.

10.4. При отрицательных результатах первичной поверки датчик уровня считают непригодным к применению и в эксплуатацию не допускают.

При отрицательных результатах периодической поверки датчик уровня считают непригодным к применению и по заявлению владельца средства измерений или лица, предоставившего средство измерений на поверку, выдается извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с действующим законодательством.

Начальник отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Научный сотрудник отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А

Схемы подключений датчика уровня топлива GSF

Рисунок А1 - Блок-схема подключения датчика уровня топлива GSF к ПК

АЗ

ofltf УНУ

Рисунок А2 - PIN-схема подключения датчика уровня топлива GSF

Приложение Б

(рекомендуемое)

протокол поверки датчика уровня топлива GSF________________№______________

Вид выходного сигнала:________________________________

Значение выходного сигнала от Nmin до Nmax (цифровой код или аналоговый сигнал):

Диапазон изменений L, в мм____________

Условия проведения поверки

Температура окружающей среды:___°C;

Относительная влажность окружающей среды:___%;

Атмосферное давление:___мм рт. ст.

Результаты поверки

1 Внешний осмотр:_____________________

2     Опробование:

2.1   Подтверждение соответствия программного обеспечения

Получены идентификационные данные ПО датчика уровня. Таблица 1.           

2.2 Проверка функционирования датчика уровня__________________

измерении

Nmin,

Результат поверки:________________

Поверитель__________________________/________________________________________/

(подпись)

11