Методика поверки «ГСИ. Комплекты мер с искусственными дефектами BG-2726M» (МП 203-9-2021)

СОГЛАСОВАНО

«вниимс»

титель директора по

^ной метрологии

.В. Иванникова > апреля 2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений.

Комплекты мер с искусственными дефектами BG-2726M

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-9-2021

• 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки комплектов мер с искусственными дефектами BG-2726M (далее -мер), изготавливаемых ООО «Реновация», г. Санкт-Петербург, и предназначенных для воспроизведения геометрических параметров дефектов деталей буксовых подшипников для железнодорожного подвижного состава и используются для поверки, калибровки и настройки автоматизированных вихретоковых приборов контроля деталей подшипников.

При поверке должна быть обеспечена прослеживаемость мер к ГЭТ 2-2021 Государственный первичный эталон единицы длины и ГЭТ 113-2014 Государственный первичный специальный эталон единицы длины в области измерений параметров шероховатости Rmax. Rz и Ra.

Интервал между поверками - 2 года.

• 2. ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ

  • 2.1 В таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 2.2 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку мер прекращают и меры признают не прошедшими поверку.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1 При проведении поверки мер должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды            от + 15 до + 25°С;

• - относительная влажность воздуха            от 30 до 80 %.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ

  • 4.1 К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие работу с мерами и средствами поверки.

• 5. МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

• 5.1 Для поверки мер применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 5.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых мер с требуемой точностью.

• 6. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

  • 6.1    Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 7. ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

  • 7.1    Внешний осмотр и проверка комплектности и маркировки проводится визуально. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие мер следующим требованиям:

• - соответствие комплектности проверяемых мер технической документации;

• - наличие маркировки на поверхности мер;

• - отсутствие на поверхности мер механических повреждений, следов коррозии.

• 7.2   Меры считаются прошедшими поверку, если они соответствует вышеуказанным требованиям.

• 8. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

  • 8.1    Поверяемые меры и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

  • 9.1     Проверка действительных значений геометрических параметров дефектов и абсолютной погрешности воспроизведения геометрических параметров дефектов

    • 9.1.1  Подготовить к работе меры и средства поверки в соответствии с эксплуатационной документацией.

    • 9.1.2 Измерения глубины и ширины дефектов проводить на оптическом профилометре FORMTALYSURF CCI. Измерения проводятся в трех сечениях, равномерно распределенных по длине дефекта.

    • 9.1.3 Измерение длины дефектов проводить на микроскопе видеоизмерительном ММ320. Измерения проводятся в одном сечении .

    • 9.1.4 Провести обработку результатов измерений по п. 10

• 10.  ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

10.1 Вычислить действительное значение параметра дефекта (глубины и ширины) по

где х, - /*-й результат измерения, мм;

/- число измерений.

10.2 Вычислить среднее квадратическое отклонение (СКО) среднего арифметического значения параметра дефекта (глубины и ширины) по формуле:

_r        Z"=l(*i-*cp)²

= Н-²----г¹—, мм

^Хср л/ п(п-1)

10.3 Вычислить абсолютную погрешность £ воспроизведения параметра дефекта (глубины и ширины) по формуле:

£ = 4,3 • S_Xcp, мм                                   (3)

где 4,3 - коэффициент Стьюдента для доверительной вероятности 0,95 и числа измерений равного 3.

• 10.4 Вычислить погрешность воспроизведения длины дефекта по формуле:

А “ ^изм ~ где ^изм • измеренное значение длины дефекта, мм 1_Н - номинальное значение длины дефекта, мм.

10.5 Меры считаются выдержавшими поверку, если абсолютная погрешность воспроизведения параметров дефектов соответствует значениям, указанным в таблице 3. Таблица 3

• 11.   ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 11.1 Сведения о результатах поверки (как положительные, так и отрицательные) передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ).

  • 11.2 При положительных результатах поверки в случае, если по результатам поверки средство измерений соответствует обязательным требованиям к эталону, оформляется протокол поверки и в ФИФ передаются сведения как о СИ, применяемом в качестве эталона.

  • 11.3 При положительных результатах поверки дополнительно по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке средства измерений на бумажном носителе. Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

  • 11.4 При отрицательных результатах поверки дополнительно по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, выдается извещение о непригодности на бумажном носителе.

Младший научный сотрудник лаб. 203/3