Методика поверки «Газоанализаторы персональные microPac Plus фирмы "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия» (МП 2003-7)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ -директор ФГУП "СКВ ВНИИФТРИ"

Б.Г.Земсков

"                     2003 г.

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ПЕРСОНАЛЬНЫЕ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2003-7

Москва 2003 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы персональные microPac Plus (модификаций microPac Plus-СО, microPac Plus -H₂S, microPac Plus-O₂) производства фирмы "Drager Safety AG & Co KGaA", Германия, предназначенные для автоматического непрерывного контроля содержания оксида углерода, сероводорода и кислорода в воздухе рабочей зоны и сигнализации о превышении установленных порогов срабатывания. Методика устанавливает методы и средства первичной поверки газосигнализаторов при ввозе в страну, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

определение основной приведенной и основной относительной погрешности

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результата, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1

22. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1. Процесс проведения поверки относится к вредным условиям труда.

• 3.2.  Помещение, в котором проводится поверка должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.3. При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Госгортехнадзором.

• 3.4. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений составляют:

• -  для оксида углерода - 20 мг/м³ (17 ppm);

• -  для сероводорода 10 мг/м³ (7 ppm).

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающей среды (20 ± 5) К;

атмосферное давление от 90,6 до 104,8 кПа; относительная влажность воздуха от 30 до 80%.

• 5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 1) проверка комплектности газоанализатора в соответствии с НТД на него;

• 2) генератор газовых смесей ПГС-03-03 должен быть подготовлен к работе в соответствии с НТД на него;

• 3) выдержка ГСО-ПГС в баллонах под давлением при температуре поверки в течение 24 ч;

• 4) пригодность газовых смесей в баллонах под давление должна быть подтверждена паспортами на них.

• 5.2. Перед проведением периодической поверки газоанализаторов должны быть выполнены регламентные работы, предусмотренные НТД.

• 6.1. Внешний осмотр

  • 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализаторов.

  • 6.1.2. Для газоанализаторов должны быть установлены:

а) исправность органов управления;

б) четкость надписей на лицевой панели.

Газоанализатор microPac Plus считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

• 6.2. Опробование

Проверка общего функционирования.

Включить прибор и прогреть в течение 10 мин.

В режиме "О.К." на дисплее должно появиться сообщение "ОК".

На дисплее не должно быть сообщение "bat" и "SEL", которые свидетельствуют о разрядке батареи питания и об истечение срока годности сенсора.

Через адаптер, входящий в комплект поставки газоанализаторов, подать ПНГ с расходом (0,4 ±0,1) дм³/мин, контролируемым с помощью ротаметра. При этом на дисплее газоанализаторов показания не должны превышать 1 ppm (для microPac Plus-CO и microPac PIUS-H2S) и 0,2 % об.д. (для microPac Plus-O₂). При необходимости показания газоанализатора необходимо откорректировать.

Результаты опробования считаются удовлетворительными, если газоанализаторы соответствуют требованиям п.6.2.

• 6.3. Определение метрологических характеристик

Определение основной приведенной и основной относительной погрешности газоанализатора.

Определение основной приведенной погрешности газоанализаторов в диапазонах:

• -  (О - 20) ppm для microPac Plus-CO;

• -  (0 - 7) ppm microPac Plus-H₂S;

• -  (0 -0 5) % об.д. для microPac Plus-O₂ проводится при поочередном пропускании ПГС в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания определяемых компонентов в ПГС приведены в таблице Приложения 1.

Значения основной приведенной погрешности (/₀) рассчитываются для каждой ПГС.

Х_ИЗМ " Хд

/₀ =------------------------X 100%

Х_к

где: Х_изм. - измеренное содержание компонента рргп (% об.д.);

Х_д - действительное содержание компонента в ПГС, ppm (% об.д.); Хк - верхний предел диапазона измерений, ppm (% об.д.).

Полученные значения основной приведенной погрешности для каждой ПГС не должны превышать:! 20 % для газоанализаторов microPac Plus-CO;

+ 25 % для газоанализаторов microPac Plus-H₂S;

± 5 % для газоанализаторов microPac Plus-O₂.

Определение основной относительной погрешности газоанализаторов в диапазонах:

(20 - 400) ppm для microPac Plus-CO;

(7 - 100) ppm для microPac Plus-H₂S;

(5 - 25) % об.д. для microPac Plus-O₂ проводится при поочередном пропускании в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания компонентов в ПГС приведены в таблице Приложения 1.

Значения основной относительной погрешности (д₀) рассчитываются для каждой ПГС по формуле:

Х_ИЗМ' ” Хд

до - —------------------- х 100

Хд

где: Х_изм. - измеренное содержание компонента, ppm (% об.д.);

Х_д - действительное содержание компонента в ПГС, ppm (% об.д.).

Полученные значения основной относительной погрешности для каждой ПГС не должны превышать:

± 20 % для газоанализаторов microPac Plus-CO;

± 25 % для газоанализаторов microPac Plus-H2S; ± 5 % для газоанализаторов microPac Plus-02.

• 7.1. При проведении поверки газоанализаторов персональных microPac Plus составляется протокол результатов измерений. Форма протокола приведена в Приложении 2.

'12. Газоанализаторы персональные microPac Plus, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признаются годными.

• 7.3. Положительные результаты поверки оформляются свидетельствами о поверке установленной формы.

• 7.4. При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение газоанализаторов персональных microPac Plus запрещается и выдается извещение о непригодности.

  

  В.Т.Шипатов

Начальник ГЦИ СИ

ФГУП "СКВ ВНИИФТРИ"

Приложение 1

Таблица 1

ПГС, используемые для поверки газоанализаторов microPac Plus

Таблица

Г азоанализатор:_____________________________________________

Зав.№ газоанализатора_________________________{_}__________

Дата выпуска________________

Дата поверки_________________

Условия поверки: температура окружающего воздуха_______К;

атмосферное давление___________кПа;

относительная влажность________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Результаты внешнего осмотра

Результаты опробования____

Результаты определения основной погрешности

приве- относи-денной тельной

4. Результаты       определения      времени       срабатывания

сигнализации................................_;.....................

5. Заключение______________________________________________________..

Поверитель_________________________•

(подпись)

9