Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МИКРООММЕТРЫ ЦИФРОВЫЕ СЕРИЙ CRM, TRM» (МП 206.1-07502017)

Федеральное государственное унитарное предприятие «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Методика поверки

МП 206.1-075-2017 г. Москва 2017

Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок микроомметров цифровых серий CRM, TRM, изготавливаемых фирмой «SCOPE Т&М Pvt. Ltd.», Индия.

Микроомметры цифровые серий CRM, TRM (далее - микроомметры) предназначены для измерений электрического сопротивления постоянному току в индуктивных и безиндуктивных цепях.

Интервал между поверками (межповерочный интервал) - 2 года.

Допускается проведение первичной поверки средств измерений при выпуске из производства до ввода в эксплуатацию на основании выборки по ГОСТ Р ИСО 2859-10-2008.

Периодическая поверка средств измерений в случае их использования для измерений меньшего числа величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений, по отношению к указанным в разделе «Метрологические и технические характеристики» Описания типа, допускается на основании письменного заявления их владельца, оформленного в произвольной форме. Соответствующая запись должна быть сделана в свидетельстве о поверке средства измерений.

• 1.1 При поверке выполняются операции, указанные в таблице 1.

• 1.2 При получении отрицательных результатов при выполнении любой из операций поверка прекращается и прибор бракуется.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений, перечисленные в таблицах 2 и 3.

• 2.2 Допускается применять другие средства измерений, обеспечивающие измерение значений соответствующих величин с требуемой точностью.

2.3. Все средства поверки должны быть исправны, поверены и иметь свидетельства (отметки в формулярах или паспортах) о поверке.

Таблица 2 - Эталонные средства поверки

Таблица 3 - Вспомогательные средства поверки

К проведению поверки допускаются поверители из числа сотрудников организаций, аккредитованных на право проведения поверки в соответствии с действующим законодательством РФ, изучившие настоящую методику поверки, руководство по эксплуатации на поверяемое средство измерений и имеющие стаж работы по данному виду измерений не менее 1 года.

К проведению поверки допускаются лица, прошедшие проверку знаний правил техники безопасности и эксплуатации электроустановок напряжением до 1 кВ и имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

Все средства измерений, участвующие в поверке должны быть надежно заземлены.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• •     температура окружающего воздуха (25±5) °C;

• •     относительная влажность от 30 до 80 %;

• •     атмосферное давление от 84 до 106 кПа или от 630 до 795 мм. рт. ст.

• •     напряжение питания переменного тока от 195 до 265 В;

• •     частота переменного тока от 45 до 55 Гц.

При проведении поверки необходимо руководствоваться схемами подключения, приведенными в Руководстве по эксплуатации поверяемого прибора.

Перед поверкой должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 1. Проверены документы, подтверждающие электрическую безопасность.

• 2. Проведены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.

• 3. Средства измерения, используемые при поверке, поверены и подготовлены к работе согласно их руководствам по эксплуатации.

7.1    Метрологические характеристики, подлежащие определению

Таблица 4 -

ювых CRM 100В

Таблица 8 - Метрологические характеристики микроомметров цифровых CRM200B+

Таблица 9 - Метрологические характеристики микроомметров цифровых TRM25, TRM25+, TRM50, TRM50+                    

вых TRM103

Таблица 10-

ювых TRM 104

Таблица 11 -

• 7.2 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• 1. Комплектность и маркировка должны соответствовать руководству по эксплуатации.

• 2. Все органы управления и коммутации должны действовать плавно и обеспечивать надежность фиксации во всех позициях.

• 3. Не должно быть механических повреждений корпуса, лицевой панели, дисплея, органов управления. Незакрепленные или отсоединенные части прибора должны отсутствовать. Внутри корпуса не должно быть посторонних предметов. Все надписи на панелях должны быть четкими и ясными.

• 4. Все разъемы, клеммы и измерительные провода не должны иметь повреждений и должны быть чистыми.

При наличии дефектов поверяемый прибор бракуется и направляется в ремонт.

• 7.3 Опробование

При опробовании выполняются следующие операции:

• - проверяется работа индикации прибора и прохождение всех стартовых тестов;

• - проверяется возможность установки текущих даты и времени (кроме модификаций, не имеющих данной функции).

Результат опробования считается положительным, если все вышеперечисленные операции прошли успешно. Если это условие не выполняется, то прибор бракуется и направляется в ремонт.

Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) производить в следующем порядке:

• 1. Включить прибор.

• 2. Зафиксировать версию встроенного ПО, установленного в приборе, отображаемую в стартовом экране. Она должна быть не ниже указанной в таблице 12.

При невыполнении этих требований поверка прекращается и прибор бракуется.

Таблица 12 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 7.4 Определение пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления

Определение погрешности проводить методом прямых измерений поверяемым прибором сопротивления, воспроизводимого эталонной мерой - катушкой электрического сопротивления, либо шунтом.

Определение погрешности проводить используя эталонные меры сопротивления, указанные в таблице 13.

Определение погрешности измерения электрического сопротивления производить в следующем порядке:

• 1. Подключить с помощью штатных измерительных токовых и потенциальных проводов к входу поверяемого микроомметра катушку сопротивления (шунт), указанную в таблице 13 для соответствующей модификации микроомметра.

• 2. Установить на микроомметре выходной ток, указанный в таблице 13 (при наличии такой функции у модификации).

• 3. Произвести измерение сопротивления катушки (шунта) и зафиксировать показания микроомметра.

• 4. Определить абсолютную погрешность измерения сопротивления микроомметра по формуле:

AR = Rx-Ro           (1)

где Rx - значение сопротивления, измеренное поверяемым микроомметром;

Ro - номинальное значение сопротивления эталонной катушки сопротивления (шунта).

• 5. Провести измерения по п.п. 1 - 4 подключая к микроомметру соответствующие катушки сопротивления (шунты), перечисленные в таблице 13. При наличии у микроомметра нескольких измерительных каналов - провести измерения для всех каналов.

Результаты поверки прибора считаются удовлетворительными, если во всех поверяемых точках погрешность измерения соответствует требованиям п. 7.1 настоящей Методики.

При невыполнении этих требований, прибор бракуется и направляется в ремонт.

Таблица 13 - Эталонные меры сопротивления

При положительных результатах поверки на корпус прибора наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке.

поверки гасится.

С.Ю. Рогожин

А.Ю. Терещенко

При отрицательных результатах применению, знак предыдущей поверки выдается извещение о непригодности.

Начальник отдела 206.1

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник сектора отдела 206.1

ФГУП «ВНИИМС»

9