Методика поверки «Машина координатная измерительная ROYAL 152512» (МП №203-59-2017)
ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»
ФГУП «вниимс»
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора ^>«^^ЙЗДоизводственной метрологии Ж°-”Г" ч ФГУП «ВНИИМС »
У^А/Н.В. Иванникова
л®
Ж 1иЛ5,’ V W •>
С?
<р ^,7^ А
«07» августа 2017 г.
МОСКВА, 2017
Настоящая рекомендация распространяется на машину координатную измерительную ROYAL 152512 (зав. № 1506280) (далее по тексту КИМ) с системой ЧПУ и устанавливает методику ее первичной и периодической поверок.
Основной целью поверки КИМ является определение соответствия КИМ параметрам, перечисленным в таблице 1.
Интервал между поверками -1 год.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Средства поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодическ ой поверке | |||
Внешний осмотр |
6.1 |
Визуально |
Да |
Да |
Опробование |
6.2 |
Визуально |
Да |
Да |
Идентификация программного обеспечения |
6.3 |
Да |
Да | |
Проверка допускаемой абсолютной погрешности измерительной головки, мкм МРЕр |
6.4 |
Керамическая сфера из комплекта мер для поверки систем томографических General Electric диаметр 20-30 мм, (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54705-13) |
Да |
Да |
Проверка допускаемой абсолютной объемной погрешности (Ь=длина в мм), мкм МРЕе |
6.5 |
Плоскопараллельные концевые меры длины, аттестованные по 3-му разряду по ГОСТ Р 8.763-2011 |
Да |
Да |
Примечание'. Допускается применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности, а также требования, изложенные в документации на поверяемые КИМ.
-
2.1. Электронная аппаратура в части требований безопасности должна соответствовать ГОСТ 22261-94 и ГОСТ 12.2.0070-75.
-
2.2. Электронная аппаратура КИМ и поверочного оборудования должны быть заземлены и перед ними на полу должны лежать резиновые коврики, во время поверки кожухи электронной аппаратуры должны быть закрыты.
-
2.3. До включения в сеть электронной аппаратуры должны быть подключены необходимые электрические кабели. Запрещается во время поверки отсоединять их, а также производить замену предохранителей.
-
2.4. Установленные предохранители должны соответствовать маркировке на панелях.
-
2.5. Запрещается вскрывать и переставлять составные части КИМ и поверочного оборудования при включенных в сеть кабелях питания.
3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
При проведении поверки КИМ соблюдают следующие условия:
-
• - температура окружающей среды0 С. 20±2,
-
• - допускаемое изменение температуры
во время измерений °С/час. ± 1 °С/ч; 2 °С/д; 1 °С/м
-
• относительная влажность воздуха %, не более от 40 до 70 без конденсата
не допускается прямое попадание солнца, близкое расположение источников тепла, внешние вибрации в соответствии с требованиями к условиям эксплуатации КИМ.
4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
К проведению поверки КИМ допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на них, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними и аттестованные в качестве поверителя органом Государственной метрологической службы.
5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
-
• КИМ подготавливают к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации,
-
• измерительные поверхности средств поверки: измерительных щупов, концевых мер длины, калибровочной сферы очищают от смазки, промывают авиационным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012-72 и спиртом ректификатом по ГОСТ 18300-72 и протирают чистой салфеткой,
средства поверки выдерживают до начала измерений в помещении, где проводят поверку КИМ в течение 24 часов и 1 час в рабочем (измерительном) объеме КИМ.
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре по п. 6.1. (далее нумерация согласно таблице 1) устанавливают соответствие КИМ следующим требованиям:
-
• наружные поверхности КИМ не должны иметь дефектов, влияющих на ее эксплуатационные характеристики;
-
• на рабочих поверхностях КИМ не должно быть царапин, забоин и других дефектов, влияющих на плавность перемещений подвижных узлов КИМ;
-
• наконечники щупов не должны иметь сколов, царапин и других дефектов;
-
• маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям технической документации.
6.2 Опробование
Сначала проверяют взаимодействие частей на холостом ходу перемещением подвижных узлов на полные диапазоны. Перемещения должны плавными, без посторонних звуков, заеданий, рывков и скачков.
6.3 Идентификация программного обеспечения
Проверить идентификацию программного обеспечения (ПО) по следующей методике:
- произвести запуск ПО;
-проверить наименование программного обеспечения и определить его версию после загрузки ПО. Сведения о наименовании программного обеспечения и номере версии ПО представлены па экране в течение одной секунды после нажатия иконки программы на рабочем столе компьютера.
Приборы считаются поверенными, если их ПО «Modus» версия 1.7 и выше.
6.4 Проверка допускаемой абсолютной погрешности измерительной головки, МРЕр
Сфера устанавливается на плите КИМ с помощью стойки. Проводятся 10 циклов измерений в автоматическом режиме. В каждом цикле производятся измерения поверхности сферы в 25 дискретных точках равномерно размещенных по полусфере на испытуемой сфере.
Рекомендуемая модель измерений включает:
-
- одну точку на вершине испытуемой сферы;
-
- четыре точки, (равномерно распределенных) на 22° ниже вершины (рис. 1);
-
- восемь точек (равномерно распределенных) на 45° ниже вершины и повернутых на 22,5° относительно предыдущей группы;
-
- четыре точки (равномерно расположенных) на 68° ниже вершины и повернутых на 22,5° относительно предшествующей группы.
-
- восемь точек (равномерно расположенных) на 90° ниже вершины, т.е. на диаметре и повернутых относительно предыдущей группы на 22,5°.
Рисунок 1 - Точки касания на сфере для определения допускаемой абсолютной погрешности измерительной головки, МРЕР
Погрешность определяется как сумма максимальных отклонений измеренного профиля в положительную и отрицательную области от средней сферы, рассчитанной по методу наименьших квадратов:
AOr = max(Z> +) + тах(Г>,_),
(1)
где Dj+ - отклонение точки i от средней сферы в положительную область, мм D;. - отклонение точки i от средней сферы в отрицательную область, мм. Погрешность ощупывающей головки не должна превышать значения, указанного в таблице 2.
Таблица 2
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительной головки МРЕр, мкм
±51
6.5 Проверка допускаемой абсолютной объемной погрешности (Ь=длина в мм), мкм МРЕе
При поверке используют меры длины концевые плоскопараллельные 3-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011 номиналом 20, 50, 100, 200, 300, 400, 500 мм.
Концевые меры устанавливают в пространстве измерений КИМ вдоль линии измерений. При установке мер необходимо применять теплоизолирующие перчатки. Обязательно осуществляется компенсация погрешностей, связанных с отклонениями параметров окружающей среды отличающихся от нормальных. Производится сбор точек с измерительных поверхностей концевых мер и определяется их длина. Измерения проводят в семи различных положениях (рис.2), каждое измерение повторяется 3 раза -общее число измерений составляет не менее 105. Для диапазона измерений свыше 2000 мм рекомендуется проводить измерения вдоль осей в нескольких местах равномерно расположенных по длине оси, а для пространственных диагоналей рекомендуется проводить измерения впереди и сзади рабочего объема КИМ справа и слева в четырех угловых положениях. Измерения должны проводиться в автоматическом режиме.
Рисунок 2 - Типичные положения, в которых производят измерения в пределах объема КИМ
Для меры номер j определяется действительное значение длины измеряемой меры, Lfljki по формуле:
= Loj (1 + Kt {t^ki -10)) , (2)
где Loj - номинальная длина меры при температуре to=20,5°C, мм t^ki - температура меры при проведении измерения номер i меры j в положении к, to- температура, при которой аттестована КМД,
Кг интегральный коэффициент теплового расширения КМД.
Далее для каждого измеряемого отрезка j в положении £ вычисляется погрешность измерения длины, ALjk, по формуле:
(3)
где Ljk- погрешность измерения меры номер j в положении к,
Ljkj- измеренная на КИМ длина меры номер j в мм,
Ьда- действительная длина меры номер j с учетом температурной погрешности,
i - номер измерения, j - номер меры,
п - число измерений в положении к,
к - номер положения.
По результатам измерений с использованием мер строится график пространственной погрешности измерений AL^:
по оси абсцисс откладывается значение Loj в мм, по оси ординат - погрешность ALjk-
Строятся графики пространственной погрешности измерений КИМ, представляющие собой прямые линии, построенные по формуле:
( г\
(4)
AL= А + - ,
I В)где А и В- заявленные значения составляющих пространственной погрешности измерений; мкм
L - измеряемая длина, мм
Значения абсолютной погрешности объемных измерений не должны превышать значений, указанных в таблице 3.
_______Таблица 3_____________________________________________________________
Пределы допускаемой абсолютной объемной погрешности МРЕе (L-измеряемая длина в мм), мкм______________________________________________________________________
±(5,5+17300)
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
7.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15г.
-
7.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.
Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя наносится на свидетельство о поверке. Знак в виде голографической наклейки наносится на прибор или свидетельство о поверке.
В.Г. Лысенко
Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»
7