Методика поверки «Газоанализаторы фторида водорода LGR модель Ultraportable» (МП-242-2143-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализаторы фторида водорода LGR модель Ultraportable

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-2143-2017

Заместитель руководителя научно-

исследовательского отдела Государствен ных эт^онод в области физико-хими

ений

А.В. Колобова

"                    __________2017 г.

Разработчик: младший научный сотрудник

Я.К. Чубченко

2017 г.

Санкт-Петербург

2017

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы фторида водорода LGR модель Ultraportable (далее - газоанализаторы), и устанавливает методы и средства их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками -1 год.

• 1.1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1. При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

  • 3.1.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.1.2. Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.1.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

• 3.1.4 При работе с газоанализаторами необходимо соблюдать общие требования безопасности «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утверждённые приказом Минэнерго РФ № 6 от 13.01.2003, и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утверждённые приказом Минтруда России № 328н от 24.07.2013, введённые в действие с 04.08.2014 г.

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура окружающей среды (20 ± 5) °C;

атмосферное давление от 90,6 до 104,8 кПа;

относительная влажность воздуха от 10 до 80 %.

• 5.1. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации;

• 2) осуществляется проверка наличия свидетельств (паспортов) и сроки годности ИМ;

• 3) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• 4) подсоединяют фторопластовую трубку с выхода генератора ко входу газоанализатора через байпас (тройник), контроль расхода на сбросе осуществляют при помощи ротаметра. Расход ПГС должен на (10 - 20) % превышать расход газа, потребляемый газоанализатором.

• 5) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 6.1. Внешний осмотр

  • 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализатора.

  • 6.1.2. Для газоанализаторов должны быть установлены:

а) исправность органов управления;

• 6) четкость надписей на лицевой панели.

Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2. Опробование

6.2.1 Проверка общего функционирования

Проверку общего функционирования газоанализатора (вывод значений концентрации, единицы измерения, сообщений о неисправности - коды ошибок и т.д.) проводят в процессе тестирования при их включении в соответствии с Руководством по эксплуатации.

Результаты проверки считают положительными, если все технические тесты завершились успешно.

С помощью ротаметра, подсоединенного к входному штуцеру газоанализатора, проверяют наличие и значение расхода пробы воздуха.

Расход пробы должен составлять (1,5 ± 0,5) дм³/мин.

• 6.2.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения

Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» заключается в определении номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения (ПО).

Вывод номера версии встроенного ПО на экран монитора (планшета) осуществляется в следующей последовательности: в режиме измерений нажать кнопку «Setup», перейти во вкладку «Time/Files», в правом нижнем углу в разделе «About» выводится номер версии (идентификационного номера) встроенного программного обеспечения (вторая строка).

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если полученные идентификационные данные соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа средства измерений. (приложение к свидетельству об утверждении типа)

Результаты опробования считают положительными, если газоанализатор соответствует требованиям п.п. 6.2.1 - 6.2.2.

• 6.3. Определение метрологических характеристик

• 6.3.1. Определение основной приведенной (относительной) погрешности проводят при подаче на газоанализатор поверочных газовых смесей в последовательности: №№ 1-2-3-4-3-1-2-4 и считывании показаний газоанализатора через 5 мин после начала подачи ПГС.

Номинальные значения содержания определяемых компонентов ПГС приведены в таблице А.1 Приложения А.

Подачу ПГС на газоанализатор проводят в соответствии с п.5.1.4).

Значения основной приведенной погрешности (у в %) рассчитывают по формуле:

где

Xt - показания газоанализатора при подаче ПГС, млн'¹;

Хд - действительное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, млн'¹; Хк - верхний предел диапазона измерений, млн'¹.

Значения основной относительной погрешности (5 в %) рассчитывают по формуле:

Полученные значения основной приведенной и основной относительной погрешности для каждой ПГС не должны превышать значений, приведенных в таблицах Б. 1 приложения Б.

• 6.3.2. Определение вариации показаний

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.

Значение вариации показаний для ПГС № 3 (в долях от пределов основной погрешности) рассчитывают по формуле:

у — у

Ь= ⁶   "100,

Х_д-3

где

Х_б (Х_м) - показания газоанализатора при подходе к точке проверки со стороны больших (меньших) значений, млн'¹.

Полученные значения вариации не должны превышать 0,5 долей от пределов допускаемой основной погрешности.

• 7.1. При проведении поверки газоанализаторов составляется протокол поверки. Форма протокола приведена в Приложении В.

• 7.2. Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признаются годными.

• 7.3. Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке по форме, установленной приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.

• 7.4. При отрицательных результатах поверки применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности.

7.5 Знак поверки наносится на боковую панель газоанализатора и (или) на свидетельство о поверке.

Таблица А.1. Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов фторида водорода LGR модель Ultraportable

Примечание: ПНГ - поверочный нулевой газ

Таблица Б.1. Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов фторида водорода LGR модель Ultraportable

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Наименование СИ __________________________________________________________

Владелец _______________________________________________________________________

Зав. № _________________________________________________________________________

Дата выпуска ___________________________________________________________________

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений ______________________________________________________________________

Наименование нормативного документа по поверке___________________________________

Основные средства поверки ______________________________________________________

Вид поверки (первичная/периодическая) _____________________________________________

Дата поверки____________________________________________________________________

Условия поверки:

температура окружающей среды _________________________________________________

относительная влажность воздуха___________________________________________________

атмосферное давление______________________________________________________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1 Результаты внешнего осмотра______________________________________________________

• 2 Результаты опробования __________________________________________________________

2.1 Проверка общего функционирования_____________________________________________

• 2.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения____________________________

• 3 Определение метрологических характеристик

  Диапазон измерений	Пределы допускаемой основной погрешности, %		Максимальное значение основной погрешности, полученное при поверке, %		Вариация показаний, в долях от пределов основной погрешности
  	приведенная	относительная	приведенная	относительная	нормированная	полученная при поверке

4.3аключение

Поверитель