Методика поверки «Измерители влажности и температуры «Сенсис 500»» (МП 207.1-074-2017)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

по производственной метрологии

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207.1-074-2017 г.Москва

2017 г.

Настоящая методика распространяется на измерители влажности и температуры «Сенсис 500» (далее по тексту - преобразователи или приборы), изготавливаемые ООО «Дельта-С», г. Москва, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.1

Т аблица 2.1

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3.1 Таблица 3.1

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТЭУ (2014));

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства поверки;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации на калибраторы.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                              23±3;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более            80;

• - атмосферное давление, кПа                                    от 86 до 106,7;

• - внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу приборов и средств поверки, должны отсутствовать.

• 6 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу приборов и на качество поверки.

В соответствии с руководством по эксплуатации подключают преобразователь к источнику питания и (или) вторичному измерительному прибору. На встроенном дисплее преобразователя или на дисплее внешнего измерительного прибора наблюдают индикацию показаний, соответствующих текущим значениям температуры и (или) относительной влажности окружающего воздуха. Рекомендуется выдержать датчик в течение пяти минут в атмосфере с низкой относительной влажностью (менее 33%) и пять минут в атмосфере с высокой относительной влажностью (выше 75%), повторив операцию три раза. Настроить шкалу эталонного измерительного прибора в соответствии с диапазоном выходных сигналов преобразователя.

При первичной и периодической поверке количество поверяемых каналов измерителя согласовывают с пользователем. Допускается проводить поверку в диапазоне измерений, согласованным с пользователем, но лежащим внутри полного диапазона измерений. При этом делают соответствующую запись в паспорте и (или) в свидетельстве о поверке.

• 6.3.1 Определение абсолютной погрешности канала измерений относительной влажности преобразователя.

  • 6.3.1.1  Определение абсолютной погрешности канала измерений относительной влажности преобразователя проводится в рабочей камере эталонного генератора влажного газа (воздуха) (далее по тексту - генератор), или в климатической камере методом сравнения с эталонным гигрометром.

Погрешность определяют при трех (при периодической поверке) или пяти (при первичной поверке) контрольных точках, находящихся внутри диапазона измерений прибора, включая нижний и верхний пределы диапазона.

• 6.3.1.2 В соответствии с руководством по эксплуатации подготавливают к работе эталонный генератор или климатическую камеру.

• 6.3.1.3 При установке поверяемого преобразователя в камеру необходимо, чтобы весь преобразователь или весь выносной зонд преобразователя располагался полностью внутри рабочей камеры (его поверхность не должна контактировать с окружающей средой) и находился в потоке воздуха. Эталонный гигрометр необходимо располагать в непосредственной близости от поверяемого преобразователя. При необходимости, необходимо обеспечить дополнительную термоизоляцию соединительных проводов в месте монтажного сальника.

• 6.3.1.4 При поверке, в генераторе или климатической камере задают требуемую температуру термостатирования (в соответствии с приложением А) и требуемое значение относительной влажности.

• 6.3.1.5 При поверке, измерительный зонд (преобразователь) выдерживают в рабочей камере при установившемся значении относительной влажности не менее 30 мин, после чего снимают не менее 10 показаний относительной влажности (в течение 5 минут) поверяемого прибора.

Показания преобразователей снимают с помощью калибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R), подключенного к клеммам выходных аналоговых электрических сигналов. При наличии дисплея, показания дополнительно снимаются визуально (одновременно с показаниями калибратора).

• 6.3.1.6 Рассчитывают основную абсолютную погрешность (Дабе, % (°C)) для каждой поверяемой точки по формуле 1:

  

  (1)

где: Х_э - среднее арифметическое значение относительной влажности (температуры) по показаниям эталонного термометра (гигрометра), % (°C);

Хизм - значение измеренного выходного сигнала (мА), в эквиваленте относительной влажности (температуры), определяемое по формуле 2:

изм      ex min

где: Хвхтах, Хвхтт - соответственно верхний и нижний пределы шкалы преобразования измеренных сигналов в унифицированные аналоговые сигналы постоянного тока в эквиваленте относительной влажности (температуры), % (°C);

1выхтах, 1выхтт - соответственно верхний и нижний пределы диапазона выходных сигналов поверяемого прибора, мА;

1изм - значение измеренного выходного сигнала в поверяемой точке, мА.

Операции по п.6.3.1.6 выполняют для всех контрольных точек относительной влажности.

Значения абсолютной погрешности в контрольных точках не должны превышать значений, указанных в приложении А.

При наличии дисплея у преобразователя и (или) работе на базе интерфейса RS485 с протоколом обмена MODBUS, абсолютная погрешность показаний дисплея может определяться по формуле 3:

Д^п-^э (3)

э- среднее арифметическое значение относительной влажности (температуры) по показаниям эталонного термометра (гигрометра), % (°C).

• 6.3.2 Определение абсолютной погрешности канала измерений температуры преобразователя.

  • 6.3.2.1  Определение абсолютной погрешности канала измерений температуры преобразователя проводится в жидкостных или воздушных термостатах (криостатах) методом сравнения с эталонным термометром

Погрешность определяют при трех (при периодической поверке) или пяти (при первичной поверке) контрольных точках, находящихся внутри диапазона измерений прибора, включая нижний и верхний пределы диапазона.

• 6.3.2.2 Зонд эталонного термометра сопротивления (далее - эталонный термометр) и зонд поверяемого преобразователя помещают в термостат (криостат). При использовании жидкостного термостата (криостата) зонд поверяемого преобразователя предварительно помещают в защитный герметичный теплопроводный чехол (гильзу). Зонд эталонного термометра погружают на глубину не менее 100 мм.

Примечание: чехол требуется только для преобразователей влажности и температуры исполнения «ТВ». Для исполнения «Т», применение чехла не требуется.

• 6.3.2.3 В соответствии с эксплуатационной документацией на термостат (криостат) устанавливают температурную точку.

• 6.3.2.4  После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром, измерительным зондом (преобразователем) и термостатирующей средой (стабилизации показаний), снимают не менее 3 показаний (в течение 5 минут) с помощью калибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R), подключенного к клеммам выходных аналоговых электрических сигналов. При наличии дисплея показания дополнительно снимаются визуально (одновременно с показаниями калибратора)

• 6.3.2.5 Обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, согласно п.6.3.1.6. Погрешность не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в приложении А.

• 6.3.2.6 Выполняют операции по п.6.3.1.6 для всех контрольных температурных точек.

• 7.1 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработали:

Научный сотрудник

отдела метрологического обеспечения термометрии

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник

отдела метрологического обеспечения термометрии ФГУП «ВНИИМС»

Маркин

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

8