Методика поверки «ДАТЧИКИ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ МОДИФИКАЦИЙ» (МП 204/3-28-2017)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

«

ш ш ? ^х io,®

АГ О

.В. Иванникова

2017 г.

аместитель директора ственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Введена в действие с

«___»________________20__г.

Настоящая методика распространяется на датчики частоты вращения модификаций 70085-1010-422 и 70085-1010-41730 (далее датчики) фирмы «AI-Тек Instruments, LLC», США, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 2 года.

• 1.1. При проведении первичной и периодической поверок, выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1. При проведении поверки необходимо применять основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2. Допускается применять другие средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 3.1. К поверке допускаются лица, имеющие необходимые навыки по работе с подобными СИ и ознакомленные с эксплуатационной документаций на датчики.

• 4.1. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, установленные ГОСТ 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2012 и эксплуатационной документацией фирмы-изготовителя.

5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• 6. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

  • 6.1. При подготовке к проведению поверки должно быть установлено соответствие датчиков следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и электрических разъемов;

• - резьбовые части электрических разъемов не должны иметь видимых повреждений.

• 6.2. В случае несоответствия датчика хотя бы одному из указанных в п. 6.1 требований, он считается непригодным к применению, поверка не производится до устранения выявленных замечаний.

• 6.3. Все приборы должны быть прогреты и подготовлены к работе в соответствии со своим руководством по эксплуатации.

• 7.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.

• 7.2. Опробование

  • 7.2.1. Проверяют работоспособность датчика в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 7.3. Определение основной относительной погрешности измерения частоты вращения.

Измерения проводят при помощи стенда СПЗ 1. Закрепить датчик на стенде СПЗ 1.

Задать поочередно на стенде СП31 следующие значения частоты вращения: 5; 25; 50; 100; 250; 500; 1000; 3000; 5000 и 8000 об/мин. Произвести по пять измерений с помощью частотомера электронно-счетного 43-38 в каждой точке. За результат измерения принимается среднеизмеренное значение из пяти измерений.

Основную относительную погрешность измерений рассчитать по формуле (1):

3 ₌ ^.,-Рзад . J _{00 (о/о)}                      (Р

D _л

зад

где:

О_зад- задаваемое значение частоты вращения на стенде СП31, об/мин;

О_Изм - среднее значение частоты вращения, измеренное с помощью частотомера электронно-счетного 43-38, об/мин.

Полученные значения занести в таблицу 3.

Таблица 3

Датчик частоты вращения модификации 70085-1010-422 (70085-1010-41730) считается прошедшим поверку по данному пункту если полученные значения основной относительной погрешности измерений не превышают: ±1%.

• 8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1. На датчики частоты вращения модификаций 70085-1010-422 и 70085-1010-41730, признанные годными при поверке, выдают свидетельство о поверке по форме, установленной Приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

  • 8.2. Датчики частоты вращения модификаций 70085-1010-422 и 70085-1010-41730, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускают и выдают извещение о непригодности с указанием причин по форме, установленной Приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

Разработчик

Инженер лаборатории 204/3

Д.В.Матвеев