Методика поверки «Твердомеры Виккерса» (Q 10/30/60 - 01 МП)

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

ИНСТРУКЦИЯ

Твердомеры Виккерса Q10M, Q10A, Q10A+, Q30M, Q30A, Q30A+, Q60M, Q60A, Q60A+

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Q 10/30/60- 01 МП

2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры Виккерса Q10M, Q10A, Q10A+, Q30M, Q30A, Q30A+, Q60M, Q60A, Q60A+ (далее - твердомеры) изготавливаемые фирмой «Qness GmbH», Австрия, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками -1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Продолжение таблицы 2

Примечания

• 1 Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

• 2 На основании решения эксплуатанта допускается проведение поверки по отдельным шкалам твердости в соответствии с заявлением владельца твердомера, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомеры.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80 и санитарных норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 (утвержденных главным государственным санитарным врачом РФ 25 сентября 2007 года).

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (23 ± 5) °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха - (55±15) %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Поверяемые твердомеры должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

• 7.1 Внешний осмотр твердомера

  • 7.1.1 Проверить соответствие заводского номера твердомера с записью в паспорте, целостность соединительных кабелей, комплектность твердомера в соответствии с п. 1.6.4 РЭ. Корпус твердомера не должен иметь видимых трещин и повреждений. Поверхности рабочих столиков должны быть прошлифованы и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Дисплей планшета или компьютера не должен иметь видимых трещин и повреждений. При подключении твердомеров к сети питания на дисплее должен отобразиться начальный экран управления.

  • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1. В противном случае твердомер бракуется и направляется в ремонт.

• 7.2 Внешний осмотр алмазного и шарикового наконечников

  • 7.2.1 Внешний осмотр алмазного наконечника проводят при помощи микроскопа в отраженном свете.

  • 7.2.2 Снимают индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник устанавливают вершиной вверх так, чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осматриваю прилегающую к ней поверхность алмаза.

  • 7.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

  • 7.2.4 Внешний осмотр шарикового наконечника проводят при помощи микроскопа.

  • 7.2.5 Результаты поверки считать положительными, если на поверхности шарика нет вмятин, царапин, коррозии и других механических повреждений.

7.3 Опробование

• 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с п. 3.10 РЭ.

• 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 3.11 РЭ.

7.4 Определение отклонения испытательной нагрузки

• 7.4.1 Все испытательные нагрузки твердомера должны быть измерены с помощью весов и динамометров. Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Бизм. и занести его в протокол (приложение А).

• 7.4.2 Относительное отклонение испытательной нагрузки 5 определить по формуле (1):

8=lOO%4F_roM-Fo)/Fo,                 (1)

где F„3M - среднее арифметическое значение измеренной испытательной нагрузки; Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А).

• 7.4.3 Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах, указанных в таблицах 3 и 4. В противном случае твердомер бракуется и направляется в ремонт.

Таблица 3 - Для испытательных нагрузок по шкалам Виккерса

Таблица 4 - Для испытательных нагрузок по шкалам Бринелля

• 7.5 Определение отклонения показаний оптической системы твердомера

• 7.5.1 При проверке оптической системы по объект-микрометру измерения выполняются, как минимум, на трех интервалах для каждого рабочего диапазона.

• 7.5.2 Определить отклонение показаний оптической системы для длин диагонали менее и равной 0,040 мм и более 0,200 мм по формуле (2):

А1=1-1₀,              (2)

где 1 - интервал между делениями шкалы объект-микрометра по показаниям твердомера,

1₀ - номинальное значение интервала шкалы объект-микрометра.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А).

• 7.5.3 Определить отклонение показаний оптической системы твердомера для длин диагонали более 0,040 мм и менее или равной 0,200 мм по формуле (3):

А, =100% • (1-1₀)/1₀.        (3)

Результаты измерений занести в протокол (приложение А).

• 7.5.4 Результаты поверки считать положительными, если отклонения показаний оптической системы не превышают значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5

• 7.6 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Виккерса

• 7.6.1 Абсолютную погрешность твердомера необходимо определять при вертикальном положении твердомера к поверхности меры.

• 7.6.2 Измерения проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной мере. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить среднее арифметическое значение Нср и занести его в протокол (Приложение А).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (4):

Д = Нср - Нн,         (4)

где Нср - среднее арифметическое значение твердости меры, измеренное твердомером;

Нн - значение твердости меры, присвоенное поверяющей организацией.

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.6.3 Поверку твердомеров выполнить при следующих нагрузках:

• - для твердомеров Q10A, Q10M, Q10A+ - 0,098 Н (шкала HV 0,01); 0,981 Н (шкала HV 0,1); 9,807 Н (шкала HV 1); 98,07 Н (шкала HV 10);

• - для твердомеров Q30A, Q30M, Q30A+ - 0,098 Н (шкала HV 0,01); 9,807 Н (шкала HV 1); 98,07 Н (шкала HV 10); 294,2 Н (шкала HV 30);

• - для твердомеров Q60A, Q60M, Q60A+ - 0,098 Н (шкала HV 0,01); 9,807 Н (шкала HV 1); 98,07 Н (шкала HV 10); 490,3 Н (шкала HV 50).

Для шкалы HV 0,01 выбирают меру из диапазона (200±50) HV.

Для шкалы HV 0,1 выбирают две меры из диапазонов (200±50) HV и (450±75) HV.

Для шкал HV 1, HV 10, HV 30, HV 50 выбирают две меры твёрдости из трёх диапазонов: (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV.

HV

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

• 7.7 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Бринелля

• 7.7.1 Абсолютную погрешность твердомера необходимо определять при вертикальном положении твердомера к поверхности меры.

• 7.7.2 Измерения проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной мере. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить среднее арифметическое значение Нср и занести его в протокол (Приложение А).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (4).

Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

• 7.7.3 Поверку твердомеров выполнить при следующих нагрузках:

• - для твердомеров Q10A, Q10M, Q10A+ - 98,07 (шкала HBW 1/10);

• - для твердомеров Q30A, Q30M, Q30A+ - 98,07 (шкала HBW 1/10), 294,2 Н (шкала HBW 1/30);

• - для твердомеров Q60A, Q60M, Q60A+ - 98,07 (шкала HBW 1/10), 294,2 Н (шкала HBW 1/30); 613 Н (шкала HBW 2,5/62,5).

Для шкал HBW 1/10 и HBW 2,5/62,5 выбирают меру из диапазона (100±25) HBW.

Для шкалы HBW 1/30 выбирают две меры из диапазонов (200±50) HBW и (400±50).

• 7.7.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 7. В противном случае твердомер бракуется и направляется в ремонт.

Таблица 7

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

• 7.8 Идентификация программного обеспечения (ПО)

• 7.8.1 Идентификацию ПО при поверке твердомеров проводить по нижеприведенной методике:

• - включить твердомер в соответствии с разделом 1.7 РЭ;

• - на экране дисплея высветится идентификационное наименование ПО «Qpix Т2» (для Q10M / Q30M / Q60M) и «Qpix Control» (для Q10A / Q10A+ / Q30A / Q30A+/ Q60A / Q60A+).

• 7.8.2 Результаты проверки считать положительными, если идентификационные данные

ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 8.

Таблица 8

• 8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

• 8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

Заместитель начальника НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ» У            Б.В. Юрьев

Ведущий инженер НИО-З ФГУП «ВНИИФТРИ»

М.А. Васенина

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Заводской №_______________

Средства поверки: Эталонные меры твердости

Таблица 1 Определение отклонения испытательной нагрузки

Таблица 2 Определение абсолютной погрешности оптической системы микротвердомера

Таблица 3 Результаты измерений твердости

Таблица 4 Определение абсолютной погрешности твердомера

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №____________от"____"_____________20____г.

Срок действия свидетельства до______________________________

Поверитель_______________________________________________