Методика поверки «Комплекты мер для поверки систем измерения валов MarShaft» (MП No 203-54-2017)

Методика поверки

Тип документа

Комплекты мер для поверки систем измерения валов MarShaft

Наименование

MП No 203-54-2017

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

РАЗРАБОТАНО

Представитель фирмы Mahr GmbH

Н.А. Синицын

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной метрологии ВНИИМС»

С- .0» o.'v

.6

06 июля 2017 г.

ТВ. Иванникова

Комплекты мер для поверки систем измерения валов MarShaft МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП №203-54-2017

МОСКВА

2017

Настоящая методика поверки распространяется на комплекты мер для поверки систем измерения валов MarShafit (далее по тексту - меры), изготавливаемые фирмой Mahr GmbH, Германия, и устанавливает средства и методы первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

№ п/п

Методики, средства поверки их характеристики

Обязательность проведения

при первичной поверке и

после ремонта

при периодической поверке

Проверка внешнего вида и комплектации

5.1

Визуально

да

да

Определение абсолютной погрешности воспроизведения диаметров

5.2

Координатная измерительная машина Prismo7 9/12/7 Super ACC VAST (Госреестр№ 16166-02)

Прибор универсальный для измерений длины DMS 1000 (Госреестр № 36001-07)

да

да

Определение абсолютной погрешности воспроизведения длин

5.3

Координатная измерительная машина Prismo7 9/12/7 Super ACC VAST (Госреестр № 16166-02)

да

да

Определение отклонений от прямолинейности, круглости, цилиндричности

5.4

Прибор для измерений отклонений от круглости   Talyrond   серии    300

(Госреестр № 20905-06)

да

да

Примечание: Допускается применение средств измерений, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

2 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться условия, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Условия поверки.

Температура воздуха, С°

от +19,5 до +20,5

Относительная влажность, %

от 40 до 75

Изменение температуры, °С/ч

1

3 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки поверяемые меры промывают, и приводят в рабочее состояние средства поверки методами, указанными в технической документации на них.

Перед измерениями мера должна быть выдержана в условиях, указанных в п.2 не менее 24 часов.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

  • - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

  • - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

  • - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

  • 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1 Проверка на соответствие документации: внешнего вида, комплектности, маркировки,упаковки

Проверку на соответствие документации: внешнего вида, комплектности, маркировки и упаковки произвести визуальным осмотром.

Меры считаются прошедшими поверку, если они соответствуют следующим требованиям: на наружных и рабочих измерительных поверхностях мер не должно быть коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на их эксплуатационные характеристики и ухудшающих их внешний вид.

Меры считаются прошедшими поверку, если они укомплектованы, маркированы и упакованы в соответствии заявленным требованиям фирмы-изготовителя.

5.2 Определение абсолютной погрешности воспроизведения диаметров

Определение абсолютной погрешности воспроизведения диаметров проводится путем измерения диаметров мер (меры - в зависимости от состава комплекта) до 100 мм на приборе универсальном для измерений длины DMS 1000 (DMS 1000), свыше 100 мм на координатно-измерительной машине Prismo7 9/12/7 Super ACC VAST (КИМ) с последующей обработкой результатов измерений.

Провести подготовку DMS 1000 и КИМ к выполнению измерений согласно РЭ на указанные средства измерений. Меру зафиксировать на приборе.

Последовательно произвести измерения номинальных значений диаметров для каждой меры, указанной в таблице 3. За результат измерений (DHi) принимается среднее знание, вычисленное по трем единичным измерениям. Измерения диаметров меры диаметром от 5 мм до 45 мм и длиной 250 мм произвести в положениях 0° и 180°.

Таблица 3 - Номинальные значения диаметров мер

Номинальное значение диаметра, мм

Мера диаметром от 10 мм до 120 мм и длиной 180 мм

Мера диаметром от 5 мм до 45 мм и длиной 250 мм

Мера диаметром от 25 мм до

110 мм и длиной 585 мм

Мера диаметром от 25 мм до

110 мм и длиной 300 мм

Мера диаметром от 25 мм до

110 мм и длиной 200 мм

Мера диаметром от 140 мм до 240 мм

1

10

45

25

25

25

140

2

15

40

60

60

60

160

3

20

35

60

60

60

180

4

25

30

110

110

110

200

5

30

25

80

80

80

220

6

35

20

40

40

40

240

7

40

15

8

45

10

9

50

5

10

55

И

60

12

65

13

70

14

75

15

80

16

85

17

90

18

95

19

100

20

105

21

110

22

115

23

120

Для каждого номинального значения необходимо рассчитать абсолютную погрешность воспроизведения диаметра по формуле:

&i= Dni - DKi                                 (1)

где Dni- действительное значение диаметра i-ro номинала меры, указанное в паспорте на поверяемую меру.

Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности воспроизведения диаметров до 100 мм находятся в диапазоне ±(0,3+17100) мкм, свыше 100 мм находятся в диапазоне ±(0,9+17400) мкм, где L- измеряемый размер в мм.

5.3 Определение абсолютной погрешности воспроизведения длин

Определение абсолютной погрешности воспроизведения длин проводится путем измерения номинальных значений длин мер (меры - в зависимости от состава комплекта) на координатно-измерительной машине Prismo7 9/12/7 Super ACC VAST (КИМ) с последующей обработкой результатов измерений.

Провести подготовку КИМ к выполнению измерений согласно РЭ. Меру зафиксировать на КИМ.

Последовательно произвести измерения номинальных значений длин для каждой меры, указанной в таблице 4. За результат измерений (LHi) принимается среднее знание, вычисленное по трем единичным измерениям.

Таблица 4 - - Номинальные значения длин мер

Номинальное значение длины, мм

Мера диаметром от 10 мм до 120 мм и длиной

180 мм

Мера диаметром 5 мм до 45 и длиной мм

от мм 250

Мера диаметром от 25 мм до 110 мм и длиной

585 мм

Мера диаметром от 25 мм до 110 мм и длиной 300 мм

Мера диаметром от 25 мм до 110 мм и длиной

200 мм

1

7,5

5

37

37

20

2

15,0

23

52

52

35

3

22,5

28

112

86

60

4

30,0

46

127

101

75

5

37,5

51

201

165

102

6

45,0

69

216

180

117

7

52,5

74

312

238

144

8

60,0

92

327

266

166

9

67,5

97

419

280

180

10

75,0

115

434

300

200

И

82,5

120

521

-

12

90,0

180,5

549

13

97,5

185,5

563

14

105,0

18

583

15

112,5

23

-

16

120,0

17

127,5

18

135,0

19

142,5

20

150,0

21

157,5

-

-

22

165,0

-

-

Для каждого номинального значения необходимо рассчитать абсолютную погрешность воспроизведения длин по формуле:

А= Lni

(2)

где Lni- действительное значение длины i-ro номинала меры, указанное в паспорте на поверяемую меру.

Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности воспроизведения длин находятся в диапазоне ±(0,9+17400) мкм, где L- измеряемый размер в мм.

5.4 Определение отклонений от прямолинейности, круглости, цилиндричности

Прибор для измерений отклонений от круглости Talyrond серии 300 подготовить к работе в соответствии с его технической документацией.

Произвести измерения отклонения от прямолинейности меры диаметром 50 мм и длиной 180 мм в положениях 90° и 270° в соответствии со схемой, приведённой на рисунке 1 (обозначения М4, М5).

Измерения отклонения от круглости произвести в трех местах отступив от краёв меры по 20 мм и в её центре в соответствии со схемой, приведённой на рисунке 1 (обозначения Ml, М2, М3).

Отклонение от цилиндричности вычислить по результатам измерений отклонений от круглости в каждом сечении по методу наименьших квадратов.

Рисунок 1 - схематичное изображение меры диаметром 50 мм и длиной 180 мм

Результаты поверки считать положительными, если отклонения параметров меры не выходят за границы диапазонов значений, приведенных в таблице 5.

Таблица 4 - Допускаемые отклонения параметров меры диаметром 50 мм и длиной180 мм

Допускаемое отклонение от прямолинейности, мкм

±2,5

Допускаемое отклонение от цилиндричности, мкм

±2,5

Допускаемое отклонение от круглости, мкм

±1,5

6   ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1 Оформление результатов поверки

При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке. При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности к применению средства измерений с указанием причин.

Н. А. Синицын

В.Г. Лысенко

Представитель фирмы Mahr GmbH

Начальник отдела 203 ИЦ ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А

Локальная поверочная схема для поверки систем измерения валов MarShaft

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель