Методика поверки «Комплекты мер для поверки систем измерения валов MarShaft» (MП No 203-54-2017)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

Н.А. Синицын

Заместитель директора по производственной метрологии ВНИИМС»

С- .0» o.'v

.6

06 июля 2017 г.

МОСКВА

2017

Настоящая методика поверки распространяется на комплекты мер для поверки систем измерения валов MarShafit (далее по тексту - меры), изготавливаемые фирмой Mahr GmbH, Германия, и устанавливает средства и методы первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение средств измерений, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки должны соблюдаться условия, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Условия поверки.

Перед проведением поверки поверяемые меры промывают, и приводят в рабочее состояние средства поверки методами, указанными в технической документации на них.

Перед измерениями мера должна быть выдержана в условиях, указанных в п.2 не менее 24 часов.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

• - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

• - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

• 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

Проверку на соответствие документации: внешнего вида, комплектности, маркировки и упаковки произвести визуальным осмотром.

Меры считаются прошедшими поверку, если они соответствуют следующим требованиям: на наружных и рабочих измерительных поверхностях мер не должно быть коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на их эксплуатационные характеристики и ухудшающих их внешний вид.

Меры считаются прошедшими поверку, если они укомплектованы, маркированы и упакованы в соответствии заявленным требованиям фирмы-изготовителя.

Определение абсолютной погрешности воспроизведения диаметров проводится путем измерения диаметров мер (меры - в зависимости от состава комплекта) до 100 мм на приборе универсальном для измерений длины DMS 1000 (DMS 1000), свыше 100 мм на координатно-измерительной машине Prismo7 9/12/7 Super ACC VAST (КИМ) с последующей обработкой результатов измерений.

Провести подготовку DMS 1000 и КИМ к выполнению измерений согласно РЭ на указанные средства измерений. Меру зафиксировать на приборе.

Последовательно произвести измерения номинальных значений диаметров для каждой меры, указанной в таблице 3. За результат измерений (D_Hi) принимается среднее знание, вычисленное по трем единичным измерениям. Измерения диаметров меры диаметром от 5 мм до 45 мм и длиной 250 мм произвести в положениях 0° и 180°.

Таблица 3 - Номинальные значения диаметров мер

Для каждого номинального значения необходимо рассчитать абсолютную погрешность воспроизведения диаметра по формуле:

&i= D_ni - D_Ki                                 (1)

где D_ni- действительное значение диаметра i-ro номинала меры, указанное в паспорте на поверяемую меру.

Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности воспроизведения диаметров до 100 мм находятся в диапазоне ±(0,3+17100) мкм, свыше 100 мм находятся в диапазоне ±(0,9+17400) мкм, где L- измеряемый размер в мм.

Определение абсолютной погрешности воспроизведения длин проводится путем измерения номинальных значений длин мер (меры - в зависимости от состава комплекта) на координатно-измерительной машине Prismo7 9/12/7 Super ACC VAST (КИМ) с последующей обработкой результатов измерений.

Провести подготовку КИМ к выполнению измерений согласно РЭ. Меру зафиксировать на КИМ.

Последовательно произвести измерения номинальных значений длин для каждой меры, указанной в таблице 4. За результат измерений (L_Hi) принимается среднее знание, вычисленное по трем единичным измерениям.

Таблица 4 - - Номинальные значения длин мер

Для каждого номинального значения необходимо рассчитать абсолютную погрешность воспроизведения длин по формуле:

А= L_ni

(2)

где L_ni- действительное значение длины i-ro номинала меры, указанное в паспорте на поверяемую меру.

Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности воспроизведения длин находятся в диапазоне ±(0,9+17400) мкм, где L- измеряемый размер в мм.

Прибор для измерений отклонений от круглости Talyrond серии 300 подготовить к работе в соответствии с его технической документацией.

Произвести измерения отклонения от прямолинейности меры диаметром 50 мм и длиной 180 мм в положениях 90° и 270° в соответствии со схемой, приведённой на рисунке 1 (обозначения М4, М5).

Измерения отклонения от круглости произвести в трех местах отступив от краёв меры по 20 мм и в её центре в соответствии со схемой, приведённой на рисунке 1 (обозначения Ml, М2, М3).

Отклонение от цилиндричности вычислить по результатам измерений отклонений от круглости в каждом сечении по методу наименьших квадратов.

Рисунок 1 - схематичное изображение меры диаметром 50 мм и длиной 180 мм

Результаты поверки считать положительными, если отклонения параметров меры не выходят за границы диапазонов значений, приведенных в таблице 5.

Таблица 4 - Допускаемые отклонения параметров меры диаметром 50 мм и длиной180 мм

6   ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке. При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности к применению средства измерений с указанием причин.

Представитель фирмы Mahr GmbH

Начальник отдела 203 ИЦ ФГУП «ВНИИМС»

Локальная поверочная схема для поверки систем измерения валов MarShaft

7