Методика поверки «Сигнализаторы загазованности СКЗП-МЕ» (MП 205-17-2017)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель ди ректора
"27" июля 2017 г.
В. Иванникова
ФГУП «ВНИИМС»
метрологии
Сигнализаторы загазованности СКЗП-МЕ
Методика поверки
МП 205-17-2017
Москва 2017 г.
Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности СКЗП-МЕ (в дальнейшем - сигнализаторы), изготавливаемых ООО «ОрТеплоСер-вис» г. Оренбург и устанавливает методику их первичной и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Межповерочный интервал - 1 год.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 |
да |
да |
3 Определение метрологических характеристик |
6.3 |
да |
да |
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицатель
ный результат, дальнейшую поверку прекращают.
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИПри проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в
таблицах 2 и 3.
Таблица 2
№ п/п |
Наименование, тип, марка эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки |
ГОСТ. ТУ или основные технические и (или) метрологические характеристики (MX) |
1 |
ГСО-ПГС метан - воздух в баллонах под давлением (таблица 3) |
ГСО№ 10532-2014 |
2 |
Генератор газовых смесей ГГС-ОЗ-ОЗ |
ШДЕК.418313.001 ТУ |
3 |
ПНГ - воздух |
ТУ 6-21-5-82 |
4 |
Барометр-анероид БАММ-1 |
ТУ 25-11.1513-79, диапазон измерений атмосферного давления от 84 до 107 к! 1а |
5 |
Психрометр аспирационный М-34-М |
ТУ 52-07-(ГРШ1.405 132.001)-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40“С |
6 |
Термометр ртутный лабораторный стеклянный ТЛ-4 по ТУ 25-2021.003-88 |
Цена деления шкалы не менее 0.1 °C, диапазон измерений от 0 до 55 °C. погрешность ±0,1 °C. |
7 |
Ротаметр типа РМ-06 по ГОСТ 13045-81 |
Верхний предел не менее 2,5 л/мин |
8 |
Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М 160) |
Диапазон рабочего давления (0- 150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм |
9 |
Секундомер СОСпр |
ТУ 25-1894.003-90. погрешность ±0.2 с |
10 |
Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) |
ТУ 6-01-2-120-73, 6х 1.5 мм, длина 2 м |
11 |
Редуктор типа БКО-50-4 |
ГУ-26.05-90-87 |
№ п/п |
Наименование, тип, марка эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки |
ГОСТ, ТУ или основные технические и (или) метрологические характеристики (MX) |
Примечания:
|
Таблица 3 - Технические характеристики ГСО-ПГС метан - воздух, используемых при поверке сигнализаторов
ГСО-ПГС № |
Аттестованное значение объемной доля компонента. % (% НКПР) |
Допускаемое отклонение объемная доля,% |
Относительная погрешность аттестованного значения, %, не более |
1 |
0,22 (5 % НКПР) |
±0,01 |
±3 |
2 |
0,66(15% НКПР) |
±0,03 |
±3 |
-
3.1 Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.2 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.
-
4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
1) температура окружающего воздуха, °C 20±5
-
2) относительная влажность воздуха
при температуре 25 °C, % от 30 до 80
-
3) атмосферное давление, кПа от 84 до 106.7
-
4) Напряжения питания переменного тока частотой (50±1) Гц. В 220 ± 11
-
4.2 В помещении, где ведется поверка, не должно быть агрессивных, ароматических веществ (кислот, лаков, растворителей, светлых нефтепродуктов). Содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69.
-
-
5.1 Подготовить сигнализатор к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.
-
5.2 Проверить наличие действующих свидетельств о поверке и паспортов на средства поверки, указанные в таблицах 2 и 3.
-
5.3 Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
5.4 Выдержать баллоны с ГСО-Г1ГС и сигнализаторы в помещении, где проводится поверка, в течение 24 часов.
-
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие изделий следующим требованиям:
комплектность сигнализатора должна соответствовать паспорту, (при первичной поверке);
- сигнализатор или устройства, входящие в состав сигнализатора не должны иметь повреждений, влияющих на технические характеристики и препятствующих применению.
6.2 ОпробованиеПроверка функционирования сигнализатора
При опробовании проверяют работоспособность сигнализатора в следующем порядке:
-
- включить сигнализатор в сеть;
-выдержать сигнализатор во включенном состоянии в течение не менее времени прогрева.
Результаты опробования считают положительными, если по истечении времени прогрева наблюдается:
-
- непрерывное свечение зеленого светодиода на сигнализаторе.
-
6.3.1 Определение абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации
Для определения абсолютной погрешности порога срабатывания сигнализации следует собрать схему, изображенную на рисунке 1 или 2.
1 - баллон с ГСО-ПГС; 2 - вентиль точной регулировки; 3 - индикатор расхода: 4 -насадка (показана условно); 5 - сигнализатор
Рисунок 1 — Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением
ГСО-ПГС - баллон с исходной газовой с.месыо;
ПНГ - баллон с поверочным нулевым газом;
ГГС-ОЗ-ОЗ - генератор газовых смесей типа ГГС-ОЗ-ОЗ; Р - ротаметр.
Рис. 2 - Схема подачи газовой смеси через генератор газовых смесей типа ГГС-ОЗ-ОЗ
Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора проводят при подаче на блок датчика Г1ГС (таблица 3) с расходом (0.2 ± 0,1) дм3/мин в течение не менее 30 с в последовательности № 1-2.
Результаты испытания считаются положительными, если последовательность срабатывания сигнализации при подаче ПГС соответствует
№ 1 - нет срабатывания (горит зеленый светодиод).
№ 2 - выдается аварийный сигнал (горит красный светодиод и непрерывная звуковая сигнализация), что означает, что абсолютная погрешность срабатывания порога сигнализации нс превышает допускаемых пределов.
-
6.3.2 Определение времени срабатывания сигнализатора
Определение времени срабатывания проводят по схеме, изображенной на рисунке 1 или 2. Допускается проводить определение времени срабатывания одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1
Определение времени срабатывания проводят при подаче на блок датчика сигнализатора - ПГС №2
Перед проверкой следует снять насадку с сигнализатора. После пропускания ПГС через газовую схему в течение 10 с (при длине соединительных трубок нс более 0,5 м) насадка одевается на блок датчика (сигнализатор) и включается секундомер.
В момент срабатывания сигнализации отключить секундомер.
Результаты испытания считаются положительными, если время срабатывания сигнализатора не превышает 15 с.
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
7.1 Результаты поверки сигнализатора заносят в протокол (Приложение А).
-
7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если сигнализатор по результатам поверки признан годным к применению, то на него или эксплуатационную документацию наносится оттиск поверительного клейма пли выдается свидетельство о поверке по форме приказа Министерства промышленности и торговли РФ № 1815 от 2 июля 2015 г.
-
7.3 Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.
Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»
С.В. Вихрова
Инженер отдела ФГУП «ВНИИМС»
< «ис./С'/ё-
Д.А. Пчелин
Приложение А
(рекомендуемое)
Протокол поверки сигнализатора загазованности СКЗП-МЕ Дата выпуска__________________________________________
Исполнение сигнализатора_______________________________
Заводской №________________________________________
Условия поверки: температура окружающей среды________°C
относительная влажность окружающей среды % атмосферное давление________________кПа
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
Результат внешнего осмотра______________________________
Результаты определения метрологических характеристик
Определение абсолютной погрешности порога срабатывания сигнализации
Номер ПГС |
Требуемый результат испытания |
Действительный результат испытания |
ПГС № 1 |
Сигналы не выдаются | |
ПГС № 2 |
Выдается непрерывный сигнал |
Определение времени срабатывания сигнализации___________
Заключение по протоколу_______________________________
Поверитель:_______________________________________________