Методика поверки «Преобразователи термоэлектрические серий 111TE, 112TE, 113TE, 114TE, 215TE» (МП 207.1-039-2017)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора водственной метрологии <ВНИИМС»

Ос г»

Преобразователи термоэлектрические серий 111ТЕ, 112ТЕ, 113ТЕ, 114ТЕ, 215ТЕ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207.1-039-2017 г.Москва 2017 г.

Настоящая методика распространяется на преобразователи термоэлектрические серий HITE, 112ТЕ, 113ТЕ, 114ТЕ, 215ТЕ (далее по тексту - термопреобразователи или ТП), изготовленные фирмой Фирма «Thermo Engineering S.r.l.», Италия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении первичной и периодической поверки ТП должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 2 Таблица 2                                  

При проведении поверки необходимо соблюдать:

— требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации преобразователей.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                           от +18 до

+28;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80;

• - атмосферное давление, кПа                                     от 86 до 106,7;

• - внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу приборов и средств поверки, должны отсутствовать.

• 5.2 Средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 6 Проведение поверки

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу ТП и на качество поверки.

• 6.2.1  Проверка электрического сопротивления изоляции термопреобразователей проводится по ГОСТ 6616-94. Перед проверкой необходимо соединить термоэлектроды чувствительных элементов (ЧЭ) (выводы) термопреобразователей между собой. Выводы мегаомметра необходимо подключить к закороченным термоэлектродам и металлической части защитной арматуры термопреобразователя.

• 6.3.1  Погрешность определяют в нескольких равномерно расположенных температурных точках диапазона измерений, включая начальное и конечное значение, но не менее чем в пяти температурных точках.

• 6.3.2 Подключают ТП к калибратору многофункциональному и коммуникатору BEAMEX МС6 (-R).

• 6.3.3 Подключают эталонный термометр к измерителю температуры многоканальному прецизионному МИТ8.

• 6.3.4 Погружают на одну глубину (не менее 100 мм) трубку с ЧЭ поверяемого ТП, вместе с эталонный термометром в калибратор температуры.

• 6.3.5  Устанавливают требуемую температурную точку в соответствии с эксплуатационной документацией на калибратор.

• 6.3.6 После достижения теплового равновесия между термостатируемой средой, поверяемого ТП и эталонным термометром в течение не менее 30 сек, считывают и фиксируют не менее 5 значений измерения температуры с дисплея калибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R), а затем заносят их в протокол измерений. Параллельно с измерениями поверяемого ТП, в протокол заносят не менее 5 значений температуры, измеренных эталонным термометром.

• 6.3.7 Рассчитывают отклонение ТЭДС от НСХ (Д_т) в температурном эквиваленте по

  формуле I:

  Ат ±(7п ~ Уэ)

  (1)

где: ц - среднее арифметическое значение температуры поверяемого ТП, °C;

Г _э- среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, °C.

• 6.3.8 ТП считается прошедшим поверку, если значение отклонения ТЭДС от НСХ не превышает значение, указанное в Приложении А. I.

• 7.1 ТП прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработали:

Инженер отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

Основные метрологические и технические характеристики преобразователей термоэлектрических серий 111ТЕ, 112ТЕ, 113ТЕ, 114ТЕ, 215ТЕ приведены в таблицах А.1-А.2.

Таблица А.1. - Метрологические характеристики преобразователей термоэлектрических серий 111 ТЕ, 112ТЕ, 113ТЕ, 114ТЕ,215ТЕ

Таблица А.2 - Основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических 111ТЕ, 112ТЕ, 113ТЕ, 114ТЕ, 215ТЕ

^(|) - Указаны предельные значения, конкретный диапазон, не превышающий данные предельные значения, в зависимости от конструктивного исполнения указан в паспорте и приводится на шильдике ТС.

7